ဆီလီကွန်ကာဗိုက်စိန်ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်စက် ၄/၆/၈/၁၂ လက်မ SiC ingot လုပ်ဆောင်ခြင်း
အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူ
၁။ အချောင်းပုံ တပ်ဆင်ခြင်း- SiC အချောင်း (4H/6H-SiC) ကို ဖြတ်တောက်သည့်ပလက်ဖောင်းပေါ်တွင် တပ်ဆင်ပြီး နေရာတိကျမှု (±0.02 မီလီမီတာ) ရှိစေရန် သေချာစေသည်။
၂။ စိန်မျဉ်းရွေ့လျားမှု- စိန်မျဉ်း (မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် ಲೇಪထားသော စိန်အမှုန်အမွှားများ) ကို မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှုအတွက် လမ်းညွှန်ဘီးစနစ်ဖြင့် မောင်းနှင်သည် (မျဉ်းအမြန်နှုန်း 10~30m/s)။
၃။ ဖြတ်တောက်ခြင်း အစာကျွေးခြင်း- အခဲတုံးကို သတ်မှတ်ထားသော ဦးတည်ရာအတိုင်း ကျွေးပြီး စိန်မျဉ်းကို အပြိုင်မျဉ်းများစွာ (မျဉ်း ၁၀၀ မှ ၅၀၀) ဖြင့် တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဖြတ်တောက်ကာ ဝေဖာများစွာ ဖွဲ့စည်းသည်။
၄။ အအေးခံခြင်းနှင့် အစင်းများ ဖယ်ရှားခြင်း- အပူပျက်စီးမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် အစင်းများ ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဖြတ်တောက်သည့်နေရာတွင် အအေးခံရည် (အိုင်းယွန်းကင်းစင်သောရေ + ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ) ဖြန်းပါ။
အဓိက ကန့်သတ်ချက်များ-
၁။ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း: 0.2~1.0mm/မိနစ် (SiC ၏ ပုံဆောင်ခဲ ဦးတည်ချက်နှင့် အထူပေါ် မူတည်၍)။
၂။ လိုင်းတင်းအား: 20~50N (လိုင်းကို ဖြတ်ရလွယ်ကူလွန်းခြင်း၊ ဖြတ်တောက်မှုတိကျမှုကို ထိခိုက်စေခြင်း)။
၃။ ဝေဖာအထူ: စံ ၃၅၀~၅၀၀μm၊ ဝေဖာသည် ၁၀၀μm အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ:
(၁) ဖြတ်တောက်မှုတိကျမှု
အထူခံနိုင်ရည်- ±5μm (@350μm wafer)၊ ရိုးရာ မော်တာဖြတ်တောက်ခြင်း (±20μm) ထက် ပိုကောင်းသည်။
မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု: Ra<0.5μm (နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ဆောင်မှုပမာဏကို လျှော့ချရန် အပိုကြိတ်ခွဲရန် မလိုအပ်ပါ)။
ကွေးညွှတ်မှု: <10μm (နောက်ဆက်တွဲ ඔප දැමීම၏ အခက်အခဲကို လျှော့ချပေးသည်)။
(၂) လုပ်ငန်းစဉ် ထိရောက်မှု
လိုင်းများစွာဖြတ်တောက်ခြင်း- တစ်ကြိမ်လျှင် အပိုင်း ၁၀၀ မှ ၅၀၀ အထိ ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ၃ မှ ၅ ဆ တိုးမြှင့်နိုင်သည် (တစ်လိုင်းတည်းဖြတ်တောက်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက)။
လိုင်းသက်တမ်း- စိန်လိုင်းသည် SiC ၁၀၀ မှ ၃၀၀ ကီလိုမီတာအထိ ဖြတ်တောက်နိုင်သည် (ingot မာကျောမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းပေါ် မူတည်၍)။
(၃) ပျက်စီးမှုနည်းသော လုပ်ငန်းစဉ်
အနားစွန်းကျိုးခြင်း- <15μm (ရိုးရာဖြတ်တောက်ခြင်း >50μm)၊ wafer အထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပါ။
မြေအောက်မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုအလွှာ: <5μm (ඔප දැමීම ဖယ်ရှားခြင်းကို လျှော့ချပါ)။
(၄) ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် စီးပွားရေး
အင်္ဂတေညစ်ညမ်းမှုမရှိခြင်း- အင်္ဂတေဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက စွန့်ပစ်ပစ္စည်းအရည်စွန့်ပစ်စရိတ်များ လျော့နည်းသွားပါသည်။
ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု- ဖြတ်တောက်မှုဆုံးရှုံးမှု <100μm/ ဖြတ်စက်၊ SiC ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို သက်သာစေသည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု:
၁။ ဝေဖာအရည်အသွေး- မျက်နှာပြင်တွင် အက်ကွဲကြောင်းများ မရှိပါ၊ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာ မြင်နိုင်သော ချို့ယွင်းချက် အနည်းငယ်သာရှိသည် (ထိန်းချုပ်နိုင်သော နေရာရွေ့ခြင်း တိုးချဲ့မှု)။ ကြမ်းတမ်းသော ඔප දැමීම ...ීම ද
၂။ တသမတ်တည်းရှိမှု- အသုတ်တွင် wafer ၏ အထူသွေဖည်မှုသည် <±၃% ရှိပြီး အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။
၃။ အသုံးချနိုင်မှု- လျှပ်ကူး/တစ်ပိုင်းလျှပ်ကာ အမျိုးအစားနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော 4H/6H-SiC ingot ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်:
| သတ်မှတ်ချက် | အသေးစိတ်အချက်အလက်များ |
| အတိုင်းအတာ (အလျား × အနံ × အမြင့်) | ၂၅၀၀x၂၃၀၀x၂၅၀၀ သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပါ |
| စီမံဆောင်ရွက်သည့်ပစ္စည်းအရွယ်အစားအပိုင်းအခြား | ဆီလီကွန်ကာဗိုက် ၄၊ ၆၊ ၈၊ ၁၀၊ ၁၂ လက်မ |
| မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု | Ra≤0.3u |
| ပျမ်းမျှဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း | ၀.၃ မီလီမီတာ/မိနစ် |
| အလေးချိန် | ၅.၅ တန် |
| ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များ | ≤၃၀ ခြေလှမ်းများ |
| စက်ပစ္စည်းဆူညံသံ | ≤80 dB |
| သံမဏိဝါယာကြိုးတင်းမာမှု | ၀~၁၁၀N (၀.၂၅ ဝါယာကြိုးတင်းအားသည် ၄၅N ဖြစ်သည်) |
| သံမဏိဝါယာကြိုးမြန်နှုန်း | ၀~၃၀ မီတာ/စက္ကန့် |
| စုစုပေါင်းပါဝါ | ၅၀ ကီလိုဝပ် |
| စိန်ဝါယာကြိုးအချင်း | ≥၀.၁၈ မီလီမီတာ |
| အဆုံး ပြားချပ်မှု | ≤၀.၀၅ မီလီမီတာ |
| ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ချိုးဖျက်မှုနှုန်း | ≤1% (လူသားအကြောင်းပြချက်များ၊ ဆီလီကွန်ပစ္စည်း၊ လိုင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အခြားအကြောင်းပြချက်များမှအပ) |
XKH ဝန်ဆောင်မှုများ
XKH သည် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်စိန်ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်စက်၏ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်ပြီး စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု (ဝါယာကြိုးအချင်း/ဝါယာကြိုးအမြန်နှုန်းကိုက်ညီမှု)၊ လုပ်ငန်းစဉ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု (ဖြတ်တောက်မှုကန့်သတ်ချက်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း)၊ စားသုံးနိုင်သောထောက်ပံ့မှု (စိန်ဝါယာကြိုး၊ လမ်းညွှန်ဘီး) နှင့် ရောင်းချပြီးနောက်ပံ့ပိုးမှု (စက်ပစ္စည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု) အပါအဝင် ဖောက်သည်များအား မြင့်မားသောအထွက်နှုန်း (>95%)၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော SiC wafer အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုရရှိရန် ကူညီပေးပါသည်။ ၎င်းသည် 4-8 ပတ်ကြာပို့ဆောင်ချိန်ဖြင့် စိတ်ကြိုက်အဆင့်မြှင့်တင်မှုများ (ဥပမာ အလွန်ပါးလွှာသောဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အလိုအလျောက်တင်ခြင်းနှင့်ချခြင်းကဲ့သို့) ကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။
အသေးစိတ်ပုံကြမ်း





