8Inch 200mm 4H-N SiC Wafer လျှပ်ကူးကိုယ်တာ သုတေသနအဆင့်
၎င်း၏ထူးခြားသောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့်၊ 200mm SiC wafer တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကို စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်၊ အပူချိန်မြင့်၊ ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်စေရန်နှင့် ကြိမ်နှုန်းမြင့် အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများကို ဖန်တီးရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ နည်းပညာပိုမိုအဆင့်မြင့်လာပြီး ဝယ်လိုအားများလာသည်နှင့်အမျှ 8လက်မ SiC အလွှာစျေးနှုန်းသည် တဖြည်းဖြည်း ကျဆင်းလာသည်။ မကြာသေးမီက နည်းပညာတိုးတက်မှုများသည် 200mm SiC wafers များ၏ ထုတ်လုပ်မှုစကေးကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ Si နှင့် GaAs wafers များနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက SiC wafer တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း၏အဓိကအားသာချက်များ- နှင်းတောင်ပြိုကျချိန်တွင် 4H-SiC ၏လျှပ်စစ်စက်ကွင်းကြံ့ခိုင်မှုသည် Si နှင့် GaAs အတွက် ဆက်စပ်တန်ဖိုးများထက် ပြင်းအားတစ်ခုထက်ပိုပါသည်။ ၎င်းသည် on-state resistivity Ron ကို သိသိသာသာ ကျဆင်းစေသည်။ မြင့်မားသော လက်ရှိသိပ်သည်းဆနှင့် အပူစီးကူးမှုတို့ ပေါင်းစပ်ထားသော အခြေအနေတွင် ခံနိုင်ရည်နည်းသော၊ ပါဝါကိရိယာများအတွက် အလွန်သေးငယ်သော သေဆုံးမှုကို အသုံးပြုခွင့်ပေးသည်။ SiC ၏ မြင့်မားသောအပူစီးကူးမှုသည် ချစ်ပ်၏ အပူဒဏ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ SiC wafers များကိုအခြေခံထားသော စက်ပစ္စည်းများ၏ အီလက်ထရွန်းနစ်ဂုဏ်သတ္တိများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အပူချိန်တည်ငြိမ်ပြီး ထုတ်ကုန်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြင့်မားစေပါသည်။ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်သည် ချစ်ပ်၏ အီလက်ထရွန်းနစ်ဂုဏ်သတ္တိများကို မထိခိုက်စေသည့် ပြင်းထန်သောရောင်ခြည်ဒဏ်ကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Crystal ၏ မြင့်မားသောကန့်သတ်လည်ပတ်မှုအပူချိန် (6000C ထက်ပိုသည်) သည် သင့်အား ကြမ်းတမ်းသောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့် အထူးအပလီကေးရှင်းများအတွက် အလွန်ယုံကြည်စိတ်ချရသောပစ္စည်းများကို ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။ လက်ရှိတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သေးငယ်သောအသုတ် 200mmSiC wafers များကို မှန်မှန်နှင့် အဆက်မပြတ် ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပြီး ဂိုဒေါင်ထဲတွင် စတော့အချို့ရှိသည်။
သတ်မှတ်ချက်
နံပါတ် | ကုသိုလ်ကံ | ယူနစ် | ထုတ်လုပ်မှု | သုတေသန | Dummy |
1. ကန့်သတ်ချက်များ | |||||
၁.၁ | polytype | -- | 4H | 4H | 4H |
၁.၂ | မျက်နှာပြင်တိမ်းညွှတ် | ° | <11-20>4±0.5 | <11-20>4±0.5 | <11-20>4±0.5 |
2. လျှပ်စစ်ပါရာမီတာ | |||||
၂.၁ | လိမ်းဆေး | -- | n-နိုက်ထရိုဂျင်အမျိုးအစား | n-နိုက်ထရိုဂျင်အမျိုးအစား | n-နိုက်ထရိုဂျင်အမျိုးအစား |
၂.၂ | ခုခံနိုင်စွမ်း | ohm · စင်တီမီတာ | 0.015~0.025 | 0.01~0.03 | NA |
3. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက် | |||||
၃.၁ | အချင်း | mm | 200±0.2 | 200±0.2 | 200±0.2 |
၃.၂ | အထူ | µm | 500±25 | 500±25 | 500±25 |
၃.၃ | Notch တိမ်းညွှတ်မှု | ° | [1- 100]±5 | [1- 100]±5 | [1- 100]±5 |
၃.၄ | Notch Depth | mm | 1~1.5 | 1~1.5 | 1~1.5 |
၃.၅ | LTV | µm | ≤5(10mm*10mm) | ≤5(10mm*10mm) | ≤10(10mm*10mm) |
၃.၆ | TTV | µm | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
၃.၇ | ဦးညွှတ် | µm | -၂၅~၂၅ | -၄၅~၄၅ | -၆၅~၆၅ |
၃.၈ | ရုန်းသည်။ | µm | ≤30 | ≤50 | ≤70 |
၃.၉ | AFM | nm | Ra≤0.2 | Ra≤0.2 | Ra≤0.2 |
4. ဖွဲ့စည်းပုံ | |||||
၄.၁ | micropipe သိပ်သည်းဆ | ea/cm2 | ≤2 | ≤10 | ≤50 |
၄.၂ | သတ္တုပါဝင်မှု | အက်တမ်/cm2 | ≤1E11 | ≤1E11 | NA |
၄.၃ | TSD | ea/cm2 | ≤500 | ≤1000 | NA |
၄.၄ | BPD | ea/cm2 | ≤2000 | ≤5000 | NA |
၄.၅ | TED | ea/cm2 | ≤7000 | ≤10000 | NA |
5. အပြုသဘောဆောင်သောအရည်အသွေး | |||||
၅.၁ | ရှေ့ | -- | Si | Si | Si |
၅.၂ | မျက်နှာပြင်ပြီးစီး | -- | Si-face CMP | Si-face CMP | Si-face CMP |
၅.၃ | မှုန် | အီး/ဝါဖာ | ≤100(size≥0.3μm) | NA | NA |
၅.၄ | ခြစ် | အီး/ဝါဖာ | ≤5၊စုစုပေါင်းအရှည်≤200mm | NA | NA |
၅.၅ | အစွန်း chips/indents/cracks/stains/contamination | -- | တစ်ခုမှ | တစ်ခုမှ | NA |
၅.၆ | Polytype နေရာများ | -- | တစ်ခုမှ | ဧရိယာ ≤10% | ဧရိယာ ≤30% |
၅.၇ | ရှေ့အမှတ်အသား | -- | တစ်ခုမှ | တစ်ခုမှ | တစ်ခုမှ |
6. နောက်ကျောအရည်အသွေး | |||||
၆.၁ | ပြီးအောင် | -- | C-မျက်နှာအမတ် | C-မျက်နှာအမတ် | C-မျက်နှာအမတ် |
၆.၂ | ခြစ် | mm | NA | NA | NA |
၆.၃ | နောက်ကျော အနာအဆာ အစွန်း ချစ်ပ်များ/အင်တင်းများ | -- | တစ်ခုမှ | တစ်ခုမှ | NA |
၆.၄ | နောက်ကျောကြမ်းတမ်းခြင်း။ | nm | Ra≤5 | Ra≤5 | Ra≤5 |
၆.၅ | နောက်ကြောင်းအမှတ်အသား | -- | ထစ် | ထစ် | ထစ် |
7. အစွန်း | |||||
၇.၁ | အစွန်း | -- | ချမ်ဖာ | ချမ်ဖာ | ချမ်ဖာ |
8. အထုပ် | |||||
၈.၁ | ထုပ်ပိုးမှု | -- | Epi-ဖုန်စုပ်စက် အဆင်သင့် ထုပ်ပိုးမှု | Epi-ဖုန်စုပ်စက် အဆင်သင့် ထုပ်ပိုးမှု | Epi-ဖုန်စုပ်စက် အဆင်သင့် ထုပ်ပိုးမှု |
၈.၂ | ထုပ်ပိုးမှု | -- | ဆပ်ပြာမျိုးစုံ ကက်ဆက်ထုပ်ပိုးမှု | ဆပ်ပြာမျိုးစုံ ကက်ဆက်ထုပ်ပိုးမှု | ဆပ်ပြာမျိုးစုံ ကက်ဆက်ထုပ်ပိုးမှု |