ဝေဖာသယ်ဆောင်ရန်အတွက် SiC ကြွေထည်အဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော လက်ကိုင်

ဝေဖာ သယ်ဆောင်ရန်အတွက် SiC ကြွေထည် အဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှု လက်ကိုင် Featured Image

အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:

LiNbO₃ ဝေဖာများသည် ပေါင်းစပ်ဖိုတွန်နစ်နှင့် တိကျသောအသံပညာတွင် ရွှေစံနှုန်းကို ကိုယ်စားပြုပြီး ခေတ်မီ optoelectronic စနစ်များတွင် ယှဉ်နိုင်စရာမရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆင့်မြင့် vapor transport equilibration နည်းပညာများမှတစ်ဆင့် ဤအင်ဂျင်နီယာအောက်ခံများကို ထုတ်လုပ်ခြင်းအနုပညာကို ပြီးပြည့်စုံအောင် ပြုလုပ်ထားပြီး 50/cm² အောက်ရှိ ချို့ယွင်းချက်သိပ်သည်းဆများဖြင့် လုပ်ငန်းတွင် ဦးဆောင်နေသော ပုံဆောင်ခဲပြီးပြည့်စုံမှုကို ရရှိစေပါသည်။

XKH ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များသည် အချင်း 75mm မှ 150mm အထိ ရှိပြီး တိကျသော ဦးတည်ချက်ထိန်းချုပ်မှု (X/Y/Z-cut ±0.3°) နှင့် ရှားပါးဒြပ်စင်များအပါအဝင် အထူးပြု doping ရွေးချယ်မှုများပါရှိသည်။ LiNbO₃ Wafers ရှိ ဂုဏ်သတ္တိများ၏ ထူးခြားသော ပေါင်းစပ်မှု - ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော r₃₃ coefficient (32±2 pm/V) နှင့် near-UV မှ mid-IR အထိ ကျယ်ပြန့်သော ပွင့်လင်းမြင်သာမှု - သည် ၎င်းတို့ကို နောက်မျိုးဆက် photonic ဆားကစ်များနှင့် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း အသံပစ္စည်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်စေသည်။

ကျွန်ုပ်တို့ထံ အီးမေးလ်ပို့ပါ

အင်္ဂါရပ်များ

SiC ကြွေထည်အဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှု အကျဉ်းချုပ်

SiC (Silicon Carbide) ကြွေထည် end-effector သည် semiconductor ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အဆင့်မြင့် microfabrication ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုသည့် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော wafer ကိုင်တွယ်မှုစနစ်များတွင် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အလွန်သန့်ရှင်းသော၊ အပူချိန်မြင့်မားသော နှင့် အလွန်တည်ငြိမ်သော ပတ်ဝန်းကျင်များ၏ တောင်းဆိုမှုများသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဤအထူးပြု end-effector သည် lithography၊ etching နှင့် deposition ကဲ့သို့သော အဓိကထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များအတွင်း wafer များကို ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ညစ်ညမ်းမှုကင်းစင်သော သယ်ယူပို့ဆောင်မှုကို သေချာစေသည်။

ဆီလီကွန်ကာဗိုက်၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ—ဥပမာ အပူစီးကူးနိုင်စွမ်းမြင့်မားခြင်း၊ အလွန်အမင်းမာကျောခြင်း၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုမရှိခြင်းနှင့် အပူအနည်းငယ်သာ ကျယ်ပြန့်ခြင်း—ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် SiC ကြွေထည် end-effector သည် မြန်ဆန်သော အပူလည်ပတ်မှုအောက်တွင် သို့မဟုတ် ချေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အခန်းများတွင်ပင် ယှဉ်နိုင်စရာမရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တောင့်တင်းမှုနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်း၏ အမှုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပါးခြင်းနှင့် ပလာစမာခုခံမှုဝိသေသလက္ခဏာများသည် wafer မျက်နှာပြင်၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် အမှုန်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချခြင်းသည် အဓိကကျသည့် cleanroom နှင့် vacuum processing applications များအတွက် အထူးသင့်လျော်စေသည်။

SiC ကြွေထည်အဆုံး effector လျှောက်လွှာ

၁။ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ဝေဖာကိုင်တွယ်ခြင်း

SiC ကြွေထည် end effector များကို အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ဆီလီကွန်ဝေဖာများကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် semiconductor လုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ဤ end effector များကို ရိုဘော့တစ်လက်များ သို့မဟုတ် vacuum transfer စနစ်များတွင် တပ်ဆင်ထားလေ့ရှိပြီး 200mm နှင့် 300mm ကဲ့သို့သော အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသော ဝေဖာများကို ထားရှိရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ vacuum အခြေအနေများနှင့် corrosive gas များအဖြစ်များသည့် Chemical Vapor Deposition (CVD)၊ Physical Vapor Deposition (PVD)၊ etching နှင့် diffusion အပါအဝင် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ SiC ၏ ထူးခြားသော အပူခံနိုင်ရည်နှင့် ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုသည် ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ ထိုကဲ့သို့သော ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်စေသည်။

၂။ သန့်ရှင်းသောအခန်းနှင့် ဖုန်စုပ်စက် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု

အမှုန်အမွှားညစ်ညမ်းမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရမည့် သန့်ရှင်းသောအခန်းနှင့် ဖုန်စုပ်စက်များတွင် SiC ကြွေထည်များသည် သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းသည်။ ပစ္စည်း၏ သိပ်သည်းပြီး ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်သည် အမှုန်ထုတ်လုပ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း wafer တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။ ၎င်းသည် SiC end effectors များကို Extreme Ultraviolet Lithography (EUV) နှင့် Atomic Layer Deposition (ALD) ကဲ့သို့သော သန့်ရှင်းမှုသည် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အထူးသင့်လျော်စေသည်။ ထို့အပြင် SiC ၏ ဓာတ်ငွေ့ထွက်မှုနည်းခြင်းနှင့် plasma ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်းသည် ဖုန်စုပ်စက်များတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေပြီး ကိရိယာများ၏ သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြိမ်နှုန်းကို လျှော့ချပေးသည်။

၃။ မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော တည်နေရာစနစ်များ

အဆင့်မြင့် wafer ကိုင်တွယ်မှုစနစ်များ၊ အထူးသဖြင့် မက်ထရိုလိုဂျီ၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းကိရိယာများတွင် တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ SiC ကြွေထည်များတွင် အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုကိန်း အလွန်နိမ့်ပြီး တောင့်တင်းမှုမြင့်မားသောကြောင့် end effector သည် အပူချိန်လည်ပတ်မှု သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်အောက်တွင်ပင် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် wafer များကို သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း တိကျစွာ ချိန်ညှိထားနိုင်စေရန် သေချာစေပြီး၊ အသေးစားခြစ်ရာများ၊ မှားယွင်းမှု သို့မဟုတ် တိုင်းတာမှုအမှားများ - 5nm အောက် လုပ်ငန်းစဉ် node များတွင် ပိုမိုအရေးကြီးလာသောအချက်များဖြစ်သည်။

SiC ကြွေထည်အဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ

၁။ မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစွမ်းသတ္တိနှင့် မာကျောမှု

SiC ကြွေထည်များသည် ထူးကဲသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုရှိပြီး ကွေးညွှတ်ခိုင်ခံ့မှုသည် မကြာခဏ 400 MPa ထက်ကျော်လွန်ပြီး Vickers မာကျောမှုတန်ဖိုးများသည် 2000 HV အထက်တွင်ရှိသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့အား လည်ပတ်မှုကြာရှည်စွာအသုံးပြုပြီးနောက်ပင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှု၊ ထိခိုက်မှုနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုတို့ကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ SiC ၏ မြင့်မားသောမာကျောမှုသည် မြန်နှုန်းမြင့် wafer လွှဲပြောင်းမှုများအတွင်း ကွေးညွှတ်မှုကိုလည်း လျော့နည်းစေပြီး တိကျပြီး ထပ်ခါတလဲလဲနေရာချထားမှုကို သေချာစေသည်။

၂။ အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူတည်ငြိမ်မှု

SiC ကြွေထည်များ၏ အဖိုးတန်ဆုံးဂုဏ်သတ္တိများထဲမှတစ်ခုမှာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုကို မဆုံးရှုံးဘဲ အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း (မကြာခဏ ငြိမ်နေသောလေထုတွင် 1600°C အထိ) ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းနည်းပါးခြင်း (~4.0 x 10⁻⁶ /K) သည် အပူလည်ပတ်မှုအောက်တွင် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေပြီး CVD၊ PVD နှင့် အပူချိန်မြင့် အပူပေးစနစ်ကဲ့သို့သော အသုံးချမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

SiC ကြွေထည်အဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုဆိုင်ရာ မေးခွန်းများနှင့်အဖြေများ

မေး- wafer end effector မှာ ဘယ်ပစ္စည်းကို အသုံးပြုထားလဲ။

က:Wafer end effector များကို မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် အမှုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းသောပစ္စည်းများဖြင့် အများအားဖြင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။ ၎င်းတို့ထဲတွင် Silicon Carbide (SiC) ကြွေထည်သည် အဆင့်မြင့်ဆုံးနှင့် အကြိုက်ဆုံးပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ SiC ကြွေထည်များသည် အလွန်မာကျောပြီး အပူချိန်တည်ငြိမ်ကာ ဓာတုဗေဒအရ အစွမ်းမဲ့ပြီး ဟောင်းနွမ်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် cleanroom နှင့် vacuum ပတ်ဝန်းကျင်တွင် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော silicon wafers များကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ quartz သို့မဟုတ် coated လုပ်ထားသောသတ္တုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက SiC သည် မြင့်မားသောအပူချိန်အောက်တွင် သာလွန်ကောင်းမွန်သော dimensional stability ကိုပေးစွမ်းပြီး အမှုန်အမွှားများ မကြွေကျစေဘဲ ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။