အလိုအလျောက် Wafer လက်စွပ်ဖြတ်တောက်ခြင်း စက်ကိရိယာ လုပ်ငန်းခွင်အရွယ်အစား 8 လက်မ/12 လက်မ Wafer လက်စွပ်ဖြတ်တောက်ခြင်း
နည်းပညာဆိုင်ရာဘောင်များ
ကန့်သတ်ချက် | ယူနစ် | သတ်မှတ်ချက် |
အများဆုံး Workpiece အရွယ်အစား | mm | ø12" |
ဗိုင်းလိပ်တံ | ဖွဲ့စည်းမှု | Single Spindle |
အရှိန် | 3,000-60,000 rpm | |
အထွက်ပါဝါ | 30,000 min⁻¹ တွင် 1.8 kW (2.4 စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်နိုင်သည်) | |
Max Blade Dia | Ø58 မီလီမီတာ | |
X-Axis | Cutting Range | 310 မီလီမီတာ |
Y-Axis | Cutting Range | 310 မီလီမီတာ |
အဆင့်တိုး | 0.0001 မီလီမီတာ | |
နေရာချထားခြင်း တိကျမှု | ≤0.003 mm/310 mm, ≤0.002 mm/5 mm (တစ်ခုတည်း အမှားအယွင်း) | |
Z-Axis | လှုပ်ရှားမှု ဆုံးဖြတ်ချက် | 0.00005 မီလီမီတာ |
အထပ်ထပ် | 0.001 မီလီမီတာ | |
θ-ဝင်ရိုး | Max လှည့်ခြင်း။ | 380 ဒီဂရီ |
Spindle အမျိုးအစား | လက်စွပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် တောင့်တင်းသောဓါးဖြင့် တပ်ဆင်ထားသော single spindle | |
လက်စွပ်ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှု | µm | ±50 |
Wafer Positioning တိကျမှု | µm | ±50 |
Single-Wafer ထိရောက်မှု | မိနစ်/ဝေဖာ | 8 |
Multi-Wafer ထိရောက်မှု | wafer 4 ခုအထိ တပြိုင်နက် လုပ်ဆောင်သည်။ | |
ပစ္စည်းအလေးချိန် | kg | ≈3,200 |
စက်ပစ္စည်း အတိုင်းအတာ (W×D×H) | mm | 2,730 × 1,550 × 2,070 |
လည်ပတ်မှုအခြေခံမူ
စနစ်သည် ဤအဓိကနည်းပညာများမှတစ်ဆင့် ခြွင်းချက်ချုံ့ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိသည်-
1.Intelligent Motion Control စနစ်-
· တိကျမှုမြင့်မားသော linear motor drive (ထပ်တလဲလဲ နေရာချထားမှု တိကျမှု- ±0.5μm)
· ရှုပ်ထွေးသော လမ်းကြောင်းစီမံကိန်းကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ဝင်ရိုးခြောက်ခု တစ်ပြိုင်တည်းထိန်းချုပ်မှု
· အချိန်နှင့်တပြေးညီ တုန်ခါမှုကို ထိန်းညှိပေးသည့် အယ်လဂိုရီသမ်များသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။
2.အဆင့်မြင့် ထောက်လှမ်းစနစ်-
· ပေါင်းစပ် 3D လေဆာအမြင့်အာရုံခံကိရိယာ (တိကျမှု- 0.1μm)
· Resolution မြင့် CCD အမြင်အာရုံအနေအထား (5 megapixels)
· အွန်လိုင်းအရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း module
3. Fully Automated Process-
· အလိုအလျောက် တင်/ချခြင်း (FOUP စံအင်တာဖေ့စ် သဟဇာတဖြစ်မှု)
· ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေး စီခြင်းစနစ်
· အဝိုင်းပိတ် သန့်ရှင်းရေးယူနစ် (သန့်ရှင်းမှု- အတန်းအစား ၁၀)
ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်းများ
ဤစက်ပစ္စည်းသည် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့်အသုံးချပရိုဂရမ်များတစ်လျှောက် သိသာထင်ရှားသောတန်ဖိုးကို ပေးဆောင်သည်-
လျှောက်လွှာအကွက် | လုပ်ငန်းစဉ်ပစ္စည်းများ | နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များ |
IC ထုတ်လုပ်မှု | 8/12" Silicon Wafers | lithography ချိန်ညှိမှုကို အားကောင်းစေသည်။ |
ပါဝါ ကိရိယာများ | SiC/GaN Wafers | အစွန်းအထင်းများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ |
MEMS အာရုံခံကိရိယာများ | SOI Wafers | စက်ပစ္စည်း၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေသည်။ |
RF စက်များ | GaAs Wafers | ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။ |
အဆင့်မြင့်ထုပ်ပိုးမှု | ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းထားသော Wafers | ထုပ်ပိုးမှုအထွက်နှုန်းကိုတိုးစေသည်။ |
အင်္ဂါရပ်များ
1. မြင့်မားသောလုပ်ဆောင်မှုထိရောက်မှုအတွက် ဘူတာလေးခုဖွဲ့စည်းမှု။
2. တည်ငြိမ်သော TAIKO လက်စွပ်ကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်း;
3. သော့သုံးပစ္စည်းများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ခြင်း။
4.Multi-axis synchronous trimming technology သည် တိကျသောအနားသတ်ဖြတ်တောက်မှုကို သေချာစေသည်။
5. Fully automated process flow သည် လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။
6. စိတ်ကြိုက်အလုပ်စားပွဲဒီဇိုင်းသည် အထူးဖွဲ့စည်းပုံများကို တည်ငြိမ်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည်;
လုပ်ဆောင်ချက်များ
1. Ring-drop detection စနစ်။
2. အလိုအလျောက် အလုပ်စားပွဲ သန့်ရှင်းရေး။
3. Intelligent UV debonding စနစ်။
4. လည်ပတ်မှုမှတ်တမ်းမှတ်တမ်းတင်ခြင်း;
5.Factory automation module ပေါင်းစည်းခြင်း;
ဝန်ဆောင်မှုကတိကဝတ်
XKH သည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုခရီးတစ်လျှောက် စက်ကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို အမြင့်ဆုံးမြှင့်တင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပြီးပြည့်စုံသော၊ အပြည့်အဝ အသက်ကယ် ပံ့ပိုးမှုဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးပါသည်။
1. စိတ်ကြိုက်ဝန်ဆောင်မှုများ
· အံဝင်ခွင်ကျ စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှု- ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် သတ်မှတ်ထားသော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ (Si/SiC/GaAs) နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ စနစ်ဘောင်သတ်မှတ်ချက်များ (ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ ဓါးရွေးချယ်မှု စသည်ဖြင့်) ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။
· လုပ်ငန်းစဉ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး ပံ့ပိုးမှု- ကျွန်ုပ်တို့သည် အစွန်းပိုင်း ကြမ်းတမ်းမှု တိုင်းတာခြင်း နှင့် ချို့ယွင်းချက် ပုံဖော်ခြင်း အပါအဝင် အသေးစိတ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု အစီရင်ခံစာများနှင့်အတူ နမူနာ လုပ်ဆောင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
· Consumables Co-Development- ဝတ္ထုပစ္စည်းများ (ဥပမာ Ga₂O₃) အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် အပလီကေးရှင်းအလိုက် ဓါးသွားများ/လေဆာ optics များကို တီထွင်ရန်အတွက် ထိပ်တန်း စားသုံးနိုင်သော ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ပူးပေါင်းပါသည်။
2. ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာပံ့ပိုးမှု
· သီးခြားဆိုက်တွင် ပံ့ပိုးကူညီမှု- အရေးကြီးသော အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းအဆင့်များ (ပုံမှန်အားဖြင့် 2-4 ပတ်) အတွက် အသိအမှတ်ပြု အင်ဂျင်နီယာများကို ခန့်အပ်ခြင်း-
စက်ကိရိယာများ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကောင်းစွာချိန်ညှိခြင်း။
အော်ပရေတာကျွမ်းကျင်မှုသင်တန်း
ISO Class 5 သန့်စင်ခန်းပေါင်းစည်းမှုလမ်းညွှန်
· ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှု- တုန်ခါမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် ဆာဗာမော်တာရောဂါရှာဖွေမှုများဖြင့် သုံးလတစ်ကြိမ် ကျန်းမာရေးစစ်ဆေးမှုများ
· အဝေးထိန်းစောင့်ကြည့်ခြင်း- အလိုအလျောက် ကွဲလွဲနေသောသတိပေးချက်များဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ IoT ပလပ်ဖောင်း (JCFront Connect®) မှတဆင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ စက်ကိရိယာစွမ်းဆောင်ရည် ခြေရာခံခြင်း။
3. တန်ဖိုးမြှင့်ဝန်ဆောင်မှုများ
· လုပ်ငန်းစဉ်အသိပညာအခြေခံ- အမျိုးမျိုးသောပစ္စည်းများအတွက် တရားဝင်ဖြတ်တောက်ထားသော ချက်ပြုတ်နည်း 300+ ကို ရယူပါ (သုံးလတစ်ကြိမ် မွမ်းမံပြင်ဆင်သည်)။
· နည်းပညာလမ်းပြမြေပုံ ချိန်ညှိခြင်း- ဟာ့ဒ်ဝဲ/ဆော့ဖ်ဝဲလ် အဆင့်မြှင့်တင်မှုလမ်းကြောင်းများ (ဥပမာ၊ AI အခြေခံ ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်း မော်ဂျူး) ဖြင့် သင်၏ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို အနာဂတ်သက်သေပြပါ။
· အရေးပေါ်တုံ့ပြန်မှု- 4 နာရီအဝေးမှရောဂါရှာဖွေခြင်းနှင့် 48 နာရီဆိုက်တွင်းဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု (ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာလွှမ်းခြုံမှု) အာမခံသည်။
4. ဝန်ဆောင်မှုအခြေခံအဆောက်အဦ
· စွမ်းဆောင်ရည်အာမခံချက်- SLA ကျောထောက်နောက်ခံပြုထားသော တုံ့ပြန်မှုအချိန်များနှင့်အတူ ≥98% စက်ဖွင့်ချိန်အတွက် စာချုပ်ကတိကဝတ်။
စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်မှု
ကျွန်ုပ်တို့သည် နှစ်စဉ်ဖောက်သည်များ၏ စိတ်ကျေနပ်မှုစစ်တမ်းများကို လုပ်ဆောင်ပြီး ဝန်ဆောင်မှုပေးပို့မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် Kaizen အစပျိုးမှုများကို အကောင်အထည်ဖော်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ R&D အဖွဲ့သည် စက်ကိရိယာမွမ်းမံမှုများတွင် နယ်ပယ်ဆိုင်ရာ ထိုးထွင်းသိမြင်မှုကို ဘာသာပြန်ပေးသည် - 30% firmware တိုးတက်မှုများသည် သုံးစွဲသူတုံ့ပြန်ချက်မှ အစပြုပါသည်။

