polycrystalline SiC ပေါင်းစပ်အလွှာပေါ်ရှိ လျှပ်ကူးနိုင်သော တစ်ခုတည်းသောပုံဆောင်ခဲ SiC 150mm အချင်း 150mm P အမျိုးအစား N အမျိုးအစား
နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
အရွယ်အစား- | 6 လက်မ |
အချင်း- | 150 မီလီမီတာ |
အထူ- | 400-500 μm |
Monocrystalline SiC ရုပ်ရှင် ကန့်သတ်ချက်များ | |
ပိုလီအမျိုးအစား- | 4H-SiC သို့မဟုတ် 6H-SiC |
Doping Concentration- | 1×10¹⁴ - 1×10¹⁸ cm⁻³ |
အထူ- | 5-20 μm |
အလွှာခံနိုင်ရည်- | 10-1000 Ω/စတုရန်းမိုင် |
အီလက်ထရွန် ရွေ့လျားနိုင်မှု- | 800-1200 cm²/Vs |
အပေါက်ရွေ့လျားမှု- | 100-300 cm²/Vs |
Polycrystalline SiC Buffer Layer ကန့်သတ်ချက်များ | |
အထူ- | 50-300 μm |
အပူလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း- | 150-300 W/m·K |
Monocrystalline SiC အလွှာ ကန့်သတ်ချက်များ | |
ပိုလီအမျိုးအစား- | 4H-SiC သို့မဟုတ် 6H-SiC |
Doping Concentration- | 1×10¹⁴ - 1×10¹⁸ cm⁻³ |
အထူ- | 300-500 μm |
စပါးအရွယ်အစား- | > 1 မီလီမီတာ |
မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု | < 0.3 မီလီမီတာ RMS |
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ | |
မာကျော- | 9-10 Mohs |
Compressive Strength | 3-4 GPa |
ဆန့်နိုင်အား: | 0.3-0.5 GPa |
ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု နယ်ပယ် ခွန်အား- | > 2 MV/cm |
စုစုပေါင်း ဆေးပမာဏ ခံနိုင်ရည်- | > 10 Mr |
ဖြစ်ရပ်တစ်ခုအတွက် အကျိုးသက်ရောက်မှု ခုခံမှု- | > 100 MeV·cm²/mg |
အပူလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း- | 150-380 W/m·K |
လည်ပတ်အပူချိန် အပိုင်းအခြား- | -55 မှ 600°C |
အဓိကလက္ခဏာများ
polycrystalline SiC ပေါင်းစပ်အလွှာရှိ 6 လက်မလျှပ်ကူးနိုင်သော monocrystalline SiC သည် ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်၏ထူးခြားသောချိန်ခွင်လျှာကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ၎င်းသည် လိုအပ်ချက်ရှိသော စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်သည်-
1.Cost-Effectiveness- polycrystalline SiC အခြေခံသည် full-monocrystalline SiC နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပြီး၊ monocrystalline SiC တက်ကြွသောအလွှာသည် ကုန်ကျစရိတ်-ထိခိုက်လွယ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် စံပြဖြစ်သည့် စက်ပစ္စည်းအဆင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေပါသည်။
2.Exceptional Electrical Properties- monocrystalline SiC အလွှာသည် မြင့်မားသော သယ်ဆောင်သွားလာနိုင်မှု (>500 cm²/V·s) နှင့် ချို့ယွင်းသိပ်သည်းမှုနည်းပါးပြီး ကြိမ်နှုန်းမြင့်ပြီး ပါဝါမြင့်သည့် စက်လည်ပတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
3.High-Temperature Stability- SiC ၏ မွေးရာပါ အပူချိန်မြင့်သောခုခံမှု (> 600°C) သည် ပေါင်းစပ်အလွှာအား ပြင်းထန်သောအခြေအနေအောက်တွင် တည်ငြိမ်နေစေကာ လျှပ်စစ်ကားများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး မော်တာအသုံးပြုမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
4.6-လက်မ Standardized Wafer အရွယ်အစား- သမားရိုးကျ 4-လက်မ SiC အလွှာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 6-လက်မ ဖော်မတ်သည် တစ်ယူနစ် စက်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို 30% ကျော်ဖြင့် ချစ်ပ်အထွက်နှုန်းတိုးစေသည်။
5.Conductive Design- Pre-doped N-type သို့မဟုတ် P-type အလွှာများသည် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ion implantation အဆင့်များကို လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် အထွက်နှုန်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
6.Superior Thermal Management- polycrystalline SiC အခြေစိုက်စခန်း၏အပူစီးကူးမှု (~120 W/m·K) သည် စွမ်းအားမြင့်စက်ပစ္စည်းများတွင် အပူစွန့်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများကို ထိရောက်စွာဖြေရှင်းပေးသည့် monocrystalline SiC ၏ချဉ်းကပ်မှုဖြစ်သည်။
ဤဝိသေသလက္ခဏာများသည် ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်၊ ရထားပို့ဆောင်ရေးနှင့် အာကာသယာဉ်ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အပြိုင်အဆိုင်ဖြေရှင်းချက်အဖြစ် polycrystalline SiC ပေါင်းစပ်အလွှာပေါ်တွင် 6 လက်မလျှပ်ကူးနိုင်သော monocrystalline SiC ကို နေရာချထားပါသည်။
ပင်မအပလီကေးရှင်းများ
polycrystalline SiC ပေါင်းစပ်အလွှာရှိ 6 လက်မလျှပ်ကူးနိုင်သော monocrystalline SiC ကို ၀ယ်လိုအားမြင့်သောနယ်ပယ်များစွာတွင် အောင်မြင်စွာ အသုံးချနိုင်ခဲ့သည်-
1.Electric Vehicle Powertrains- ဗို့အားမြင့် SiC MOSFET များနှင့် diodes များတွင် အင်ဗာတာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ဘက်ထရီအကွာအဝေးကို တိုးမြှင့်ရန် (ဥပမာ၊ Tesla၊ BYD မော်ဒယ်များ)။
2.Industrial Motor Drives- အပူချိန်မြင့်သော၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့်ပါဝါ module များကိုဖွင့်ပေးကာ အကြီးစားစက်ယန္တရားများနှင့် လေတာဘိုင်များတွင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
3.Photovoltaic Inverters- SiC ကိရိယာများသည် နေရောင်ခြည်ကူးပြောင်းမှု ထိရောက်မှု (> 99%) ကို တိုးတက်စေပြီး ပေါင်းစပ်အလွှာသည် စနစ်ကုန်ကျစရိတ်ကို ပိုမိုလျှော့ချပေးပါသည်။
4.Rail Transportation- မြန်နှုန်းမြင့်ရထားနှင့် မြေအောက်ရထားစနစ်များအတွက် traction converters များတွင် အသုံးချပြီး ဗို့အားမြင့်ခုခံမှု (>1700V) နှင့် ကျစ်လစ်သောပုံစံအချက်များ ပေးဆောင်သည်။
5.Aerospace- ဂြိုလ်တုပါဝါစနစ်များနှင့် လေယာဉ်အင်ဂျင်ထိန်းချုပ်ပတ်လမ်းများအတွက် စံပြဖြစ်ပြီး ပြင်းထန်သောအပူချိန်နှင့် ဓာတ်ရောင်ခြည်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
လက်တွေ့ဖန်တီးမှုတွင်၊ polycrystalline SiC ပေါင်းစပ်အလွှာရှိ 6 လက်မလျှပ်ကူးနိုင်သော monocrystalline SiC သည် စံ SiC စက်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းစဉ်များ (ဥပမာ၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ ထွင်းထုခြင်း) နှင့် အပြည့်အဝသဟဇာတဖြစ်သည်။
XKH ဝန်ဆောင်မှုများ
XKH သည် R&D အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအထိ အကျုံးဝင်သော polycrystalline SiC ပေါင်းစပ်အလွှာရှိ 6 လက်မလျှပ်ကူးနိုင်သော monocrystalline SiC အတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ပံ့ပိုးပေးသည်-
1.Customization- ချိန်ညှိနိုင်သော monocrystalline အလွှာအထူ (5-100 μm), doping အာရုံစူးစိုက်မှု (1e15–1e19 cm⁻³) နှင့် အမျိုးမျိုးသောစက်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ပုံဆောင်ခဲတိမ်းညွှတ်မှု (4H/6H-SiC)။
2.Wafer Processing- plug-and-play ပေါင်းစပ်မှုအတွက် backside thinning နှင့် metallization ဝန်ဆောင်မှုများဖြင့် 6 လက်မအရွယ် အလွှာများကို အစုလိုက် ထောက်ပံ့ပေးခြင်း။
3.Technical Validation- ပစ္စည်းအရည်အချင်းပြည့်မီရန်အတွက် XRD ပုံဆောင်ခဲခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ Hall effect စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အပူခံနိုင်ရည်တိုင်းတာခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။
4.Rapid Prototyping- ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသံသရာကို အရှိန်မြှင့်ရန်အတွက် သုတေသနအဖွဲ့အစည်းများအတွက် 2- မှ 4 လက်မနမူနာများ (တူညီသောလုပ်ငန်းစဉ်)။
5.Failure Analysis & Optimization- စိန်ခေါ်မှုများကို လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် ပစ္စည်းအဆင့်ဖြေရှင်းနည်းများ (ဥပမာ၊ epitaxial အလွှာချို့ယွင်းချက်များ)။
ကျွန်ုပ်တို့၏တာဝန်မှာ 6-လက်မလျှပ်ကူးနိုင်သော monocrystalline SiC ကို SiC ပါဝါအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းအတွက် ဦးစားပေးကုန်ကျစရိတ်-စွမ်းဆောင်ရည်ဖြေရှင်းချက်အဖြစ် polycrystalline SiC ပေါင်းစပ်အလွှာပေါ်တွင် 6-လက်မလျှပ်ကူးနိုင်သော monocrystalline SiC ကို တည်ထောင်ရန်ဖြစ်ပြီး၊ ပုံတူရိုက်ခြင်းမှ ထုထည်ထုတ်လုပ်ခြင်းအထိ အဆုံးမှအစအဆုံး ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
နိဂုံး
polycrystalline SiC ပေါင်းစပ်အလွှာရှိ 6-လက်မလျှပ်ကူးနိုင်သော monocrystalline SiC သည် ၎င်း၏ဆန်းသစ်သော mono/polycrystalline hybrid တည်ဆောက်ပုံမှတစ်ဆင့် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကြားတွင် အောင်မြင်မှုမျှတမှုကို ရရှိစေသည်။ လျှပ်စစ်ကားများ တိုးပွားလာကာ စက်မှုလုပ်ငန်း 4.0 တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ဤအလွှာသည် မျိုးဆက်သစ်ပါဝါအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပစ္စည်းအခြေခံကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ XKH သည် SiC နည်းပညာ၏ အလားအလာများကို ပိုမိုစူးစမ်းလေ့လာရန် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုများကို ကြိုဆိုပါသည်။

