polycrystalline SiC composite substrate ပေါ်တွင် ၆ လက်မ လျှပ်ကူးနိုင်သော single crystal SiC အချင်း ၁၅၀ မီလီမီတာ P အမျိုးအစား N အမျိုးအစား

အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:

polycrystalline SiC ပေါင်းစပ်အလွှာပေါ်ရှိ ၆ လက်မ လျှပ်ကူးနိုင်သော monocrystalline SiC သည် မြင့်မားသောပါဝါ၊ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဆန်းသစ်သော silicon carbide (SiC) ပစ္စည်းဖြေရှင်းချက်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ဤအလွှာသည် monocrystalline SiC ၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် polycrystalline SiC ၏ ကုန်ကျစရိတ်အားသာချက်များကို ပေါင်းစပ်ထားသော အထူးလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် polycrystalline SiC အခြေခံနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော single-crystalline SiC တက်ကြွသောအလွှာတစ်ခု ပါရှိသည်။
ရိုးရာ full-monocrystalline SiC အောက်ခံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက polycrystalline SiC ပေါင်းစပ်အောက်ခံပေါ်ရှိ ၆ လက်မ လျှပ်ကူး monocrystalline SiC သည် မြင့်မားသော အီလက်ထရွန် ရွေ့လျားနိုင်မှုနှင့် မြင့်မားသော ဗို့အား ခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့်အပြင် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။ ၎င်း၏ ၆ လက်မ (၁၅၀ မီလီမီတာ) wafer အရွယ်အစားသည် ရှိပြီးသား semiconductor ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုကို သေချာစေပြီး တိုးချဲ့နိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ လျှပ်ကူးဒီဇိုင်းသည် power device ထုတ်လုပ်ခြင်း (ဥပမာ MOSFETs၊ diodes) တွင် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်စေပြီး၊ နောက်ထပ် doping လုပ်ငန်းစဉ်များ မလိုအပ်တော့ဘဲ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ရိုးရှင်းစေသည်။


အင်္ဂါရပ်များ

နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

အရွယ်အစား:

6 လက်မ

အချင်း:

၁၅၀ မီလီမီတာ

အထူ:

၄၀၀-၅၀၀ မိုက်ခရိုမီတာ

Monocrystalline SiC ရုပ်ရှင် ကန့်သတ်ချက်များ

ပေါ်လီတိုက်

4H-SiC သို့မဟုတ် 6H-SiC

ဒိုပင်းပါဝင်မှု-

၁×၁၀¹⁴ - ၁×၁၀¹⁸ စင်တီမီတာ⁻³

အထူ:

၅-၂၀ မိုက်ခရိုမီတာ

စာရွက်ခုခံအား:

၁၀-၁၀၀၀ အိုမီဂါ/စတုရန်းမီတာ

အီလက်ထရွန် ရွေ့လျားနိုင်မှု-

၈၀၀-၁၂၀၀ စင်တီမီတာ/ဗို့စ်

အပေါက် ရွေ့လျားနိုင်မှု-

၁၀၀-၃၀၀ စင်တီမီတာ/V

Polycrystalline SiC Buffer Layer Parameters

အထူ:

၅၀-၃၀၀ မိုက်ခရိုမီတာ

အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း:

၁၅၀-၃၀၀ W/m·K

Monocrystalline SiC အလွှာ ကန့်သတ်ချက်များ

ပေါ်လီတိုက်

4H-SiC သို့မဟုတ် 6H-SiC

ဒိုပင်းပါဝင်မှု-

၁×၁၀¹⁴ - ၁×၁၀¹⁸ စင်တီမီတာ⁻³

အထူ:

၃၀၀-၅၀၀ မိုက်ခရိုမီတာ

အစေ့အရွယ်အစား:

> ၁ မီလီမီတာ

မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု:

< ၀.၃ မီလီမီတာ RMS

စက်မှုနှင့် လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများ

မာကျောမှု:

၉-၁၀ မိုစ်

ဖိသိပ်အား:

၃-၄ GPa

ဆန့်နိုင်အား:

0.3-0.5 GPa

ပြိုကွဲမှု ကွင်းအစွမ်းသတ္တိ:

> ၂ MV/စင်တီမီတာ

စုစုပေါင်း ဆေးပမာဏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု:

> ၁၀ မရက်ဒ်

တစ်ခုတည်းသောဖြစ်ရပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုခုခံမှု:

> 100 MeV·cm²/mg

အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း:

၁၅၀-၃၈၀ W/m·K

လည်ပတ်မှု အပူချိန် အပိုင်းအခြား:

-၅၅ မှ ၆၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်

 

အဓိက ဝိသေသလက္ခဏာများ

polycrystalline SiC composite substrate ပေါ်ရှိ ၆ လက်မ လျှပ်ကူးနိုင်သော monocrystalline SiC သည် ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်တို့၏ ထူးခြားသောဟန်ချက်ညီမှုကို ပေးစွမ်းပြီး လိုအပ်ချက်များသော စက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်စေသည်-

၁။ ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု- polycrystalline SiC အခြေခံသည် full-monocrystalline SiC နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက ကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး၊ monocrystalline SiC active layer သည် စက်ပစ္စည်းအဆင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေပြီး ကုန်ကျစရိတ်-ထိခိုက်လွယ်သော အသုံးချမှုများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။

၂။ ထူးကဲသော လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများ- monocrystalline SiC အလွှာသည် မြင့်မားသော သယ်ဆောင်နိုင်စွမ်း (>500 cm²/V·s) နှင့် ချို့ယွင်းချက်သိပ်သည်းဆနည်းခြင်းကို ပြသထားပြီး မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းနှင့် မြင့်မားသောပါဝါ စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

၃။ အပူချိန်မြင့်မားစွာ တည်ငြိမ်မှု- SiC ၏ မွေးရာပါ အပူချိန်မြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု (>၆၀၀°C) သည် ပေါင်းစပ်အလွှာသည် အလွန်အမင်းအခြေအနေများတွင် တည်ငြိမ်နေစေရန် သေချာစေပြီး လျှပ်စစ်ယာဉ်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး မော်တာအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

၄.၆ လက်မ စံသတ်မှတ်ထားသော ဝေဖာအရွယ်အစား- ရိုးရာ ၄ လက်မ SiC အောက်ခံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၆ လက်မ ဖော်မတ်သည် ချစ်ပ်အထွက်နှုန်းကို ၃၀% ကျော် တိုးစေပြီး ယူနစ်တစ်ခုလျှင် စက်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

၅။ လျှပ်ကူးဒီဇိုင်း- ကြိုတင်ထည့်သွင်းထားသော N-type သို့မဟုတ် P-type အလွှာများသည် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုတွင် အိုင်းယွန်းထည့်သွင်းမှုအဆင့်များကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် အထွက်နှုန်းကို တိုးတက်စေသည်။

၆။ သာလွန်ကောင်းမွန်သော အပူစီမံခန့်ခွဲမှု- polycrystalline SiC base ၏ အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း (~120 W/m·K) သည် monocrystalline SiC ၏ အပူစီးကူးနိုင်စွမ်းနှင့် နီးစပ်ပြီး ပါဝါမြင့် စက်ပစ္စည်းများတွင် အပူပျံ့နှံ့မှုဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို ထိရောက်စွာ ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

ဤဝိသေသလက္ခဏာများသည် polycrystalline SiC composite substrate ပေါ်ရှိ 6-inch conductive monocrystalline SiC ကို ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်၊ ရထားသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် အာကာသယာဉ်ပျံကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုအဖြစ် ထားရှိပေးသည်။

အဓိကအသုံးချမှုများ

polycrystalline SiC composite substrate ပေါ်ရှိ ၆ လက်မ လျှပ်ကူးနိုင်သော monocrystalline SiC ကို လိုအပ်ချက်မြင့်မားသော နယ်ပယ်များစွာတွင် အောင်မြင်စွာ ဖြန့်ကျက်အသုံးပြုခဲ့ပြီးဖြစ်သည်-
၁။ လျှပ်စစ်ယာဉ် ပါဝါထရိန်များ- အင်ဗာတာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ဘက်ထရီအကွာအဝေးကို တိုးချဲ့ရန် မြင့်မားသောဗို့အား SiC MOSFETs နှင့် ဒိုင်အိုဒိုက်များတွင် အသုံးပြုသည် (ဥပမာ Tesla၊ BYD မော်ဒယ်များ)။

၂။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး မော်တာဒရိုက်များ- အပူချိန်မြင့်မားပြီး ကြိမ်နှုန်းမြင့် ပြောင်းလဲသည့် ပါဝါမော်ဂျူးများကို ဖွင့်ပေးပြီး လေးလံသော စက်ယန္တရားများနှင့် လေအားလျှပ်စစ်တာဘိုင်များတွင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

၃။ ဓာတ်အားပေးစက်များ- SiC ကိရိယာများသည် နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်ပြောင်းလဲခြင်းစွမ်းဆောင်ရည် (>99%) ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး၊ ပေါင်းစပ်အလွှာသည် စနစ်ကုန်ကျစရိတ်များကို ပိုမိုလျှော့ချပေးပါသည်။

၄။ ရထားသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး- မြန်နှုန်းမြင့်ရထားလမ်းနှင့် မြေအောက်ရထားစနစ်များအတွက် ဆွဲအားပြောင်းစက်များတွင် အသုံးပြုထားပြီး၊ မြင့်မားသောဗို့အားခံနိုင်ရည် (>1700V) နှင့် ကျစ်လစ်သောပုံစံအချက်များကို ပေးဆောင်သည်။

၅။ အာကာသယာဉ်- ဂြိုဟ်တုဓာတ်အားပေးစနစ်များနှင့် လေယာဉ်အင်ဂျင်ထိန်းချုပ်မှုဆားကစ်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်ပြီး အပူချိန်အလွန်အမင်းနှင့် ရောင်ခြည်ဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

လက်တွေ့ထုတ်လုပ်ရာတွင် polycrystalline SiC composite substrate ပေါ်ရှိ 6-inch conductive monocrystalline SiC သည် စံ SiC device လုပ်ငန်းစဉ်များ (ဥပမာ၊ lithography၊ etching) နှင့် အပြည့်အဝ သဟဇာတဖြစ်ပြီး၊ နောက်ထပ်အရင်းအနှီးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု မလိုအပ်ပါ။

XKH ဝန်ဆောင်မှုများ

XKH သည် polycrystalline SiC composite substrate ပေါ်တွင် 6-inch conductive monocrystalline SiC အတွက် R&D မှ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအထိ လွှမ်းခြုံထားသည့် ပြည့်စုံသော ပံ့ပိုးမှုကို ပေးပါသည်။

၁။ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း- ကိရိယာအမျိုးမျိုး၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန်အတွက် monocrystalline အလွှာအထူ (5–100 μm)၊ doping ပါဝင်မှု (1e15–1e19 cm⁻³) နှင့် crystal orientation (4H/6H-SiC) ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။

၂။ ဝေဖာ ပြုပြင်ခြင်း- plug-and-play ပေါင်းစပ်မှုအတွက် backside thinning နှင့် metallization ဝန်ဆောင်မှုများပါဝင်သော ၆ လက်မ အလွှာများကို အမြောက်အမြား ထောက်ပံ့ပေးခြင်း။

၃။ နည်းပညာဆိုင်ရာ အတည်ပြုချက်- ပစ္စည်း အရည်အချင်းစစ်ခြင်းကို အရှိန်မြှင့်တင်ရန်အတွက် XRD ပုံဆောင်ခဲများ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ Hall effect စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အပူခံနိုင်ရည် တိုင်းတာခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

၄။ လျင်မြန်စွာ ပုံစံငယ်ပြုလုပ်ခြင်း- သုတေသနအဖွဲ့အစည်းများအတွက် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု လည်ပတ်မှုကို အရှိန်မြှင့်တင်ရန်အတွက် ၂ လက်မမှ ၄ လက်မအထိ နမူနာများ (လုပ်ငန်းစဉ်တူ)။

၅။ ချို့ယွင်းချက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများ (ဥပမာ၊ epitaxial layer ချို့ယွင်းချက်များ) အတွက် ပစ္စည်းအဆင့်ဖြေရှင်းချက်များ။

ကျွန်ုပ်တို့၏ ရည်မှန်းချက်မှာ polycrystalline SiC composite substrate ပေါ်တွင် 6-inch conductive monocrystalline SiC ကို SiC power electronics အတွက် ဦးစားပေး ကုန်ကျစရိတ်-စွမ်းဆောင်ရည် ဖြေရှင်းချက်အဖြစ် တည်ထောင်ရန်ဖြစ်ပြီး၊ prototyping မှသည် volume production အထိ end-to-end support ကို ပေးဆောင်ရန်ဖြစ်သည်။

နိဂုံးချုပ်

polycrystalline SiC composite substrate ပေါ်ရှိ ၆ လက်မအရွယ် လျှပ်ကူးနိုင်သော monocrystalline SiC သည် ၎င်း၏ ဆန်းသစ်သော mono/polycrystalline hybrid ဖွဲ့စည်းပုံမှတစ်ဆင့် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်အကြား 획기적인 ဟန်ချက်ညီမှုကို ရရှိစေသည်။ လျှပ်စစ်ယာဉ်များ များပြားလာပြီး Industry 4.0 တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ဤ substrate သည် နောက်မျိုးဆက် power electronics အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပစ္စည်းအခြေခံအုတ်မြစ်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ SiC နည်းပညာ၏ အလားအလာကို ပိုမိုစူးစမ်းလေ့လာရန် XKH မှ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုများကို ကြိုဆိုပါသည်။

polycrystalline SiC ပေါင်းစပ်အလွှာ ၂ ပေါ်တွင် ၆ လက်မ single crystal SiC
polycrystalline SiC ပေါင်းစပ်အလွှာ ၃ ပေါ်တွင် ၆ လက်မ single crystal SiC

  • ယခင်:
  • နောက်တစ်ခု:

  • သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။