Silicon Carbide Ceramic Tray - အပူနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများအတွက် တာရှည်ခံပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ဗူးခွံများ

Silicon Carbide Ceramic Tray - အပူနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် တာရှည်ခံပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သော ဗူးခွံများ အထူးပြသထားသော ပုံ

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-

ကျွန်ုပ်တို့ထံ အီးမေးလ်ပို့ပါ။

အင်္ဂါရပ်များ

အသေးစိတ် ပုံကြမ်း

ထုတ်ကုန်မိတ်ဆက်

ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC) ကြွေထည်ဗန်းများသည် အပူချိန်မြင့်မားသော၊ ဝန်မြင့်မားမှုနှင့် ဓာတုဗေဒအရ ကြမ်းတမ်းသောစက်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးများသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ အဆင့်မြင့် ဆီလီကွန်ကာဗိုက် ကြွေထည်ပစ္စည်းများမှ အင်ဂျင်နီယာချုပ်လုပ်ထားသည့် ဤဗန်းများသည် ထူးခြားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု၊ သာလွန်ကောင်းမွန်သော အပူစီးကူးမှုနှင့် အပူရှော့ခ်၊ ဓာတ်တိုးမှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းတို့၏ ခိုင်ခံ့သောသဘောသဘာဝသည် ၎င်းတို့ကို ဆီမီးကွန်ဒတ်တာထုတ်လုပ်ခြင်း၊ photovoltaic လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ အမှုန့်သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ရောနှောခြင်း နှင့် အခြားအရာများအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများအတွက် အလွန်သင့်လျော်စေသည်။

ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ဗန်းများသည် ဘက်မလိုက်တိကျမှု၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုနှင့် ဓာတုခံနိုင်ရည်အတွက် အရေးကြီးသော အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော သယ်ဆောင်သူများ သို့မဟုတ် ပံ့ပိုးမှုများအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ Alumina သို့မဟုတ် mullite ကဲ့သို့သော ရိုးရာကြွေထည်ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက SiC ဗန်းများသည် အထူးသဖြင့် ထပ်ခါတလဲလဲ အပူစက်ဘီးစီးခြင်းနှင့် ပြင်းထန်သောလေထုများပါ၀င်သည့် အခြေအနေများတွင် သိသိသာသာ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသည်။

ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှု

SiC ကြွေထည်ဗန်းများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ၊ တူညီသောသေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တသမတ်တည်းစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်အတွက် တိကျသောအင်ဂျင်နီယာနှင့် အဆင့်မြင့် sintering နည်းပညာများပါဝင်သည်။ ယေဘူယျအဆင့်များပါဝင်သည်-

ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှု
မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အပူဓာတ်ဂုဏ်သတ္တိများကို အာမခံရန်အတွက် တိကျသော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အညစ်အကြေးနည်းပါးသော သန့်စင်မှုမြင့်မားသော ဆီလီကွန်ကာဗိုက်မှုန့် (≥99%) ကို ရွေးချယ်ထားသည်။
ဖွဲ့နည်းများ
ဗန်း၏သတ်မှတ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ မတူညီသောပုံသွင်းနည်းစနစ်များကို အသုံးပြုသည်-
- မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ၊ ယူနီဖောင်းကျစ်လစ်မှုအတွက် Cold Isostatic Pressing (CIP)
- ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် ထုတ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် ချော်ထွက်ခြင်း
- တိကျသော အသေးစိတ် ဂျီသြမေတြီများအတွက် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း။
Sintering နည်းပညာများ
အစိမ်းရောင်ကိုယ်ထည်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် 2000°C အကွာအဝေးအတွင်း၊ inert သို့မဟုတ် vacuum လေထုအောက်တွင် လောင်ကျွမ်းစေပါသည်။ အသုံးများသော sintering နည်းလမ်းများ ပါဝင်သည်။
- တုံ့ပြန်မှု Bonded SiC (RB-SiC)
- Pressureless Sintered SiC (SiC)
- ပြန်လည်ပုံသွင်းထားသော SiC (RBSiC)
  နည်းလမ်းတစ်ခုစီသည် porosity၊ strength နှင့် thermal conductivity ကဲ့သို့ အနည်းငယ်ကွဲပြားသော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
တိကျမှုစက်မှုလုပ်ငန်း
သန့်စင်ပြီးနောက်၊ တင်းကျပ်သောအတိုင်းအတာသည်းခံနိုင်မှု၊ မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုနှင့် ချောမွေ့မှုရရှိရန် ဗူးခွံများကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သည်။ လက်ပ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်းနှင့် ပွတ်ခြင်းကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင် ကုသမှုများကို သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်းများ

ဆီလီကွန်ကာဗိုက် ကြွေထည်ဗန်းများကို ၎င်းတို့၏ စွယ်စုံရနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်း အများအပြားတွင် အသုံးပြုကြသည်။ အသုံးများသော အပလီကေးရှင်းများတွင်-

ဆီမီးကွန်ဒတ်တာလုပ်ငန်း
SiC ဗန်းများကို wafer annealing၊ diffusion၊ oxidation၊ epitaxy နှင့် implantation process များအတွင်း သယ်ဆောင်သူများအဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းတို့၏ တည်ငြိမ်မှုသည် တူညီသော အပူချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် ညစ်ညမ်းမှုအနည်းဆုံးဖြစ်ကြောင်း သေချာစေသည်။
Photovoltaic (PV) စက်မှုလုပ်ငန်း
ဆိုလာဆဲလ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ SiC ဗူးခွံများသည် အပူချိန်မြင့်သော ပျံ့နှံ့မှုနှင့် မီးရှို့ခြင်းအဆင့်များအတွင်း ဆီလီကွန်ထည့်သည့် အပေါက်များ သို့မဟုတ် wafer များကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
အမှုန့်နှင့် သတ္တုဗေဒ
သတ္တုမှုန့်များ၊ ကြွေထည်ပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို ရောစပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
Glass နှင့် Display Panels များ
အထူးမျက်မှန်များ၊ LCD အလွှာများ သို့မဟုတ် အခြားသော ဖန်သားပြင်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မီးဖိုဗန်းများ သို့မဟုတ် ပလပ်ဖောင်းများအဖြစ် အသုံးပြုသည်။
ဓာတုပြုပြင်ခြင်းနှင့် အပူမီးဖိုများ
ဓာတုဓာတ်ပေါင်းဖိုများတွင် သို့မဟုတ် လေဟာနယ်နှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော လေထုမီးဖိုများတွင် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ဗန်းများအဖြစ် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော သယ်ဆောင်သူများအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါ။

အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်အင်္ဂါရပ်များ

✅ထူးခြားသောအပူတည်ငြိမ်မှု
အပူချိန် 1600 မှ 2000°C အထိ ဆက်တိုက်အသုံးပြုမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ။
✅မြင့်မားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာကြံ့ခိုင်မှု
မြင့်မားသော flexural strength (ပုံမှန်အားဖြင့် > 350 MPa) ကိုပေးဆောင်ပြီး မြင့်မားသောဝန်အခြေအနေများအောက်တွင်ပင် ရေရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အာမခံပါသည်။
✅အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်
လျင်မြန်သော အပူချိန် အတက်အကျရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ကွဲအက်နိုင်ခြေကို နည်းပါးစေသည်။
✅သံချေးတက်ခြင်းနှင့် Oxidation ခုခံမှု
အက်ဆစ်၊ အယ်ကာလီ၊ နှင့် ဓာတ်တိုးခြင်း/လျော့ချပေးသည့် ဓာတ်ငွေ့အများစုတွင် ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်သည်၊ ကြမ်းတမ်းသောဓာတုဖြစ်စဉ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
✅Dimensional Accuracy နှင့် Flatness
မြင့်မားသောတိကျမှုဖြင့် စက်ယန္တရားများဖြင့် တစ်ပြေးညီလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်များနှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိစေရန် အာမခံပါသည်။
✅တာရှည် သက်တမ်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်-သက်သာမှု
လဲလှယ်နှုန်းများ နိမ့်ကျပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချခြင်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ

ကန့်သတ်ချက်	ရိုးရိုးတန်ဖိုး
ပစ္စည်း	တုံ့ပြန်မှု Bonded SiC/ Sintered SiC
မက်တယ်။ လည်ပတ်အပူချိန်	1600–2000°C
Flexural Strength	≥350 MPa
သိပ်သည်းမှု	≥3.0 g/cm³
အပူလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း	~120–180 W/m·K
Surface Flatness	≤ 0.1 မီလီမီတာ
အထူ	5-20 မီလီမီတာ (စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်)
အတိုင်းအတာများ	စံသတ်မှတ်ချက်- 200 × 200 မီလီမီတာ၊ 300 × 300 မီလီမီတာ၊ စသည်တို့။
မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်	စက်၊ ပွတ် (တောင်းဆိုမှုအရ)

အမေးများသောမေးခွန်းများ (FAQ)

Q1: ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ဗန်းများကို လေဟာနယ်မီးဖိုများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။
A:ဟုတ်ကဲ့၊ SiC ဗန်းများသည် ၎င်းတို့၏ ဓာတ်ငွေ့ထွက်နည်းခြင်း၊ ဓာတုတည်ငြိမ်မှုနှင့် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် လေဟာနယ်ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် စံပြဖြစ်သည်။

Q2- စိတ်ကြိုက်ပုံစံများ သို့မဟုတ် အကွက်များ ရနိုင်ပါသလား။
A:မေးတာ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဗန်းအရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ မျက်နှာပြင်အင်္ဂါရပ်များ (ဥပမာ၊ grooves၊ အပေါက်များ) နှင့် ထူးခြားသောဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် မျက်နှာပြင်ပွတ်ပေးခြင်းအပါအဝင် စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။

Q3- SiC သည် အလူမီနာ သို့မဟုတ် ကလင်းကျောက်ပြားများနှင့် မည်သို့နှိုင်းယှဉ်သနည်း။
A:SiC သည် ပိုမိုခိုင်ခံ့မှု၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သောအပူစီးကူးမှုနှင့် အပူဒဏ်နှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ သံချေးတက်မှုတို့ကို သာလွန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အလူမီနာသည် ကုန်ကျစရိတ်ပိုသက်သာသော်လည်း SiC သည် လိုအပ်ချက်ရှိသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်သည်။

Q4- ဤဗန်းများအတွက် စံအထူရှိပါသလား။
A:အထူသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 5-20 မီလီမီတာအကွာအဝေးတွင်ရှိသော်လည်း သင့်လျှောက်လွှာနှင့် ဝန်ထမ်းလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ၎င်းကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။

Q5- စိတ်ကြိုက် SiC ဗူးခွံများအတွက် ပုံမှန်အချိန်က ဘယ်လောက်လဲ။
A:မှာယူချိန်သည် ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် အရေအတွက်ပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားသော်လည်း ယေဘုယျအားဖြင့် စိတ်ကြိုက်အော်ဒါများအတွက် ၂ပတ်မှ ၄ပတ်အထိ ကြာပါသည်။

ကြှနျုပျတို့အကွောငျး

XKH သည် အထူးနည်းပညာမြင့် တီထွင်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အထူးဖန်သားပြင်နှင့် ပုံဆောင်ခဲ ပစ္စည်းအသစ်များကို ရောင်းချခြင်းတွင် အထူးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များသည် အလင်းပြန်လျှပ်စစ်ပစ္စည်း၊ လူသုံးအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများနှင့် စစ်ဘက်ဆိုင်ရာတို့ကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် Sapphire optical အစိတ်အပိုင်းများ၊ မိုဘိုင်းဖုန်းမှန်ဘီလူးအကာများ၊ ကြွေထည်များ၊ LT၊ Silicon Carbide SIC၊ Quartz နှင့် semiconductor crystal wafers များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွမ်းကျင်သော ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် ခေတ်မီစက်ကိရိယာများဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ထိပ်တန်း optoelectronic ပစ္စည်းများ နည်းပညာမြင့်လုပ်ငန်းတစ်ခု ဖြစ်လာစေရန် ရည်ရွယ်၍ စံမဟုတ်သော ထုတ်ကုန်စီမံခြင်းတွင် ထူးချွန်ပါသည်။