ဆီလီကွန်ကာဗိုက် Cantilever Paddle (SiC Cantilever Paddle)

အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:

ကျွန်ုပ်တို့ထံ အီးမေးလ်ပို့ပါ

အင်္ဂါရပ်များ

အသေးစိတ်ပုံကြမ်း

ထုတ်ကုန်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

high-performance reaction-bonded silicon carbide (RBSiC) မှ ထုတ်လုပ်ထားသော silicon carbide cantilever paddle သည် semiconductor နှင့် photovoltaic application များအတွက် wafer loading and handling systems များတွင် အသုံးပြုသော အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
ရိုးရာ quartz သို့မဟုတ် graphite paddles များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက SiC cantilever paddles များသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှုမြင့်မားမှု၊ အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုနည်းပါးခြင်းနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှု ထူးချွန်ခြင်းတို့ကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသောအပူချိန်များအောက်တွင် ကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းပုံတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး wafer အရွယ်အစားကြီးများ၏ တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များ၊ တိုးချဲ့ထားသောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် ညစ်ညမ်းမှုအလွန်နည်းပါးခြင်းတို့ကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

wafer အချင်းပိုများခြင်း၊ throughput မြင့်မားခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းသော processing environment များဆီသို့ semiconductor လုပ်ငန်းစဉ်များ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခြင်းနှင့်အတူ SiC cantilever paddles များသည် ရိုးရာပစ္စည်းများကို တဖြည်းဖြည်း အစားထိုးလာခဲ့ပြီး diffusion furnaces၊ LPCVD နှင့် ဆက်စပ်သော အပူချိန်မြင့် ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှု ဖြစ်လာခဲ့သည်။

ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်များ

အပူချိန်မြင့်မားမှုတွင် တည်ငြိမ်မှု အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်း
- ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ 1000–1300 ℃ တွင် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
- အများဆုံးဝန်ဆောင်မှုအပူချိန် 1380 ℃ အထိ။
မြင့်မားသော ဝန်အား ခံနိုင်ရည်ရှိမှု
- ကွေးညွှတ်နိုင်စွမ်း ၂၅၀–၂၈၀ MPa အထိရှိပြီး၊ quartz paddle များထက် များစွာပိုမိုမြင့်မားသည်။
- အချင်းကြီးသော ဝေဖာများ (၃၀၀ မီလီမီတာ နှင့်အထက်) ကို ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။
ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း တိုးချဲ့ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နည်းပါးခြင်း
- အပူချိန် ကျယ်ပြန့်မှု ကိန်းနည်းသည် (4.5 × 10⁻⁶ K⁻¹)၊ LPCVD အပေါ်ယံလွှာ ပစ္စည်းများနှင့် ကောင်းမွန်စွာ လိုက်ဖက်သည်။
- ဖိအားကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် အခွံကွာခြင်းကို လျော့ကျစေပြီး သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ዑደብကို သိသိသာသာ တိုးချဲ့ပေးပါသည်။
ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် သန့်စင်မှု
- အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီများကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
- အပေါက်ငယ်များ <0.1% ရှိသော သိပ်သည်းသော အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ အမှုန်အမွှားများ ဖြစ်ပေါ်မှုနှင့် မသန့်စင်မှု ထုတ်လွှတ်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။
အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော ဒီဇိုင်း
- မြင့်မားသော အတိုင်းအတာ တိကျမှုရှိသော တည်ငြိမ်သော ဖြတ်ပိုင်း ဂျီသြမေတြီ။
- ရိုဘော့တစ် wafer တင်ခြင်းနှင့် ချခြင်းစနစ်များနှင့် ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ

ပစ္စည်း	ယူနစ်	ဒေတာ
အများဆုံး ဝန်ဆောင်မှု အပူချိန်	℃	၁၃၈၀
သိပ်သည်းဆ	ဂရမ်/စင်တီမီတာ³	၃.၀၄ – ၃.၀၈
ပွင့်လင်းသော အပေါက်များ	%	< ၀.၁
ကွေးညွှတ်အား	MPa	၂၅၀ (၂၀ ℃)၊ ၂၈၀ (၁၂၀၀ ℃)
ပျော့ပျောင်းမှု မော်ဂျူး	GPA	၃၃၀ (၂၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်)၊ ၃၀၀ (၁၂၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်)
အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း	W/m·K	၄၅ (၁၂၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်)
အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်း	K⁻¹×၁၀⁻⁶	၄.၅
ဗစ်ကာစ် မာကျောမှု	HV2	≥ ၂၁၀၀
အက်ဆစ်/အယ်ကာလီ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း	-	အလွန်ကောင်းမွန်သည်

စံအရှည်များ-၂၃၇၈ မီလီမီတာ၊ ၂၅၅၀ မီလီမီတာ၊ ၂၆၆၀ မီလီမီတာ
တောင်းဆိုမှုအရ စိတ်ကြိုက်အတိုင်းအတာများ ရရှိနိုင်ပါသည်

အပလီကေးရှင်းများ

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းလုပ်ငန်း
- LPCVD (ဖိအားနည်းသော ဓာတုဗေဒ အငွေ့စုပုံခြင်း)
- ပျံ့နှံ့မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ (ဖော့စဖရပ်စ်၊ ဘိုရွန် စသည်)
- အပူဓာတ်တိုးခြင်း
ဓာတ်အားလျှပ်စစ်စက်မှုလုပ်ငန်း
- ပိုလီဆီလီကွန်နှင့် မိုနိုခရစ္စတယ်လင်း ဝေဖာပျံ့နှံ့မှုနှင့် အပေါ်ယံလွှာ
- အပူချိန်မြင့် အပူပေးခြင်းနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း
အခြားနယ်ပယ်များ
- အပူချိန်မြင့်မားသော ချေးတက်နိုင်သောပတ်ဝန်းကျင်များ
- ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှည်ပြီး ညစ်ညမ်းမှုနည်းပါးသော တိကျသော wafer ကိုင်တွယ်မှုစနစ်များ

ဖောက်သည် အကျိုးခံစားခွင့်များ

လည်ပတ်စရိတ်လျှော့ချခြင်း– ကွာ့ဇ် လှော်တက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သက်တမ်းပိုရှည်သောကြောင့် လည်ပတ်မှုအချိန်နှင့် အစားထိုးမှုကြိမ်နှုန်းကို လျှော့ချပေးပါသည်။
အထွက်နှုန်းမြင့်မားခြင်း– ညစ်ညမ်းမှု အလွန်နည်းပါးခြင်းက ဝေဖာမျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းမှုကို သေချာစေပြီး ချို့ယွင်းချက်နှုန်းကို လျော့ကျစေသည်။
အနာဂတ်အတွက် စိတ်ချရသော– ဝေဖာအရွယ်အစားကြီးများနှင့် နောက်မျိုးဆက် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်။
ထုတ်လုပ်မှု တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်း– ရိုဘော့တစ် အလိုအလျောက်စနစ်များနှင့် အပြည့်အဝ တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပမာဏများစွာ ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ – ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ဒ် ကန်တီလီဗာလိတ်

Q1: ဆီလီကွန်ကာဗိုက် cantilever paddle ဆိုတာဘာလဲ။
A: ၎င်းသည် reaction-bonded silicon carbide (RBSiC) ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော wafer support နှင့် handling component တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို diffusion furnaces၊ LPCVD နှင့် အခြား high-temperature semiconductor နှင့် photovoltaic processes များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

Q2: ဘာကြောင့် quartz paddle တွေထက် SiC ကို ရွေးချယ်သင့်တာလဲ။
A: quartz paddle များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက SiC paddle များသည် အောက်ပါတို့ကို ပေးဆောင်သည်-

ပိုမိုမြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဝန်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု
၁၃၈၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူချိန်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု
ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ပိုမိုကြာရှည်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ዑደብ လျော့နည်းခြင်း
အမှုန်အမွှားများ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ် နည်းပါးခြင်း
ပိုကြီးသော wafer အရွယ်အစားများ (၃၀၀ မီလီမီတာနှင့်အထက်) နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု

Q3: SiC cantilever paddle က ဘယ် wafer အရွယ်အစားတွေကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်လဲ။
A: စံ paddles များကို ၂၃၇၈ မီလီမီတာ၊ ၂၅၅၀ မီလီမီတာ နှင့် ၂၆၆၀ မီလီမီတာ မီးဖိုစနစ်များအတွက် ရရှိနိုင်ပါသည်။ ၃၀၀ မီလီမီတာ နှင့်အထက် wafers များကို ထောက်ပံ့ရန် စိတ်ကြိုက်အတိုင်းအတာများ ရရှိနိုင်ပါသည်။

ကြှနျုပျတို့အကွောငျး

XKH သည် အထူးအလင်းတန်းမှန်နှင့် ပုံဆောင်ခဲပစ္စည်းများ၏ အဆင့်မြင့်နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရောင်းချမှုတွင် အထူးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များသည် အလင်းတန်းအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ စားသုံးသူအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများနှင့် စစ်တပ်အတွက် ဝန်ဆောင်မှုပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် Sapphire အလင်းတန်းအစိတ်အပိုင်းများ၊ မိုဘိုင်းဖုန်းမှန်ဘီလူးအဖုံးများ၊ ကြွေထည်များ၊ LT၊ Silicon Carbide SIC၊ Quartz နှင့် semiconductor crystal wafers များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွမ်းကျင်သောကျွမ်းကျင်မှုနှင့် ခေတ်မီသောပစ္စည်းကိရိယာများဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် စံမမီသောထုတ်ကုန်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ထူးချွန်ပြီး ဦးဆောင် optoelectronic ပစ္စည်းများ၏ အဆင့်မြင့်နည်းပညာလုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်ရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။