SiC ကြွေထည် ခက်ရင်းလက်/အဆုံး အကျိုးသက်ရောက်မှု – တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဆင့်မြင့် တိကျစွာ ကိုင်တွယ်ခြင်း

SiC ကြွေထည် ခက်ရင်းလက်/အဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှု – တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဆင့်မြင့် တိကျမှုကိုင်တွယ်မှု Featured Image

အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:

SiC Ceramic Fork Arm ကို Ceramic End Effector အဖြစ် မကြာခဏရည်ညွှန်းလေ့ရှိပြီး အထူးသဖြင့် semiconductor နှင့် photovoltaic ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း အဆင့်မြင့်နည်းပညာလုပ်ငန်းများတွင် wafer သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း၊ alignment နှင့် positioning အတွက် အထူးတီထွင်ထားသော မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော တိကျမှုကိုင်တွယ်မှုအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော silicon carbide ကြွေထည်များကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ထားသော ဤအစိတ်အပိုင်းသည် ထူးကဲသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစွမ်းသတ္တိ၊ အလွန်နိမ့်သော အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုနှင့် အပူရှော့ခ်နှင့် ချေးခြင်းကို သာလွန်ကောင်းမွန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

ကျွန်ုပ်တို့ထံ အီးမေးလ်ပို့ပါ

အင်္ဂါရပ်များ

အသေးစိတ်ပုံကြမ်း

ထုတ်ကုန်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

အလူမီနီယမ်၊ သံမဏိ သို့မဟုတ် ကွာ့ဇ်တို့ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ရိုးရာအဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုကိရိယာများနှင့်မတူဘဲ၊ SiC ကြွေအဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုကိရိယာများသည် ဖုန်စုပ်ခန်းများ၊ သန့်ရှင်းသောအခန်းများနှင့် ကြမ်းတမ်းသော လုပ်ငန်းစဉ်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပြိုင်ဘက်ကင်းသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းပြီး ၎င်းတို့ကို နောက်မျိုးဆက် wafer ကိုင်တွယ်သည့် စက်ရုပ်များ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။ ညစ်ညမ်းမှုကင်းသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် တိုးမြင့်လာသော ဝယ်လိုအားနှင့် ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပိုမိုတင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်မှုများနှင့်အတူ ကြွေအဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုကိရိယာများ အသုံးပြုမှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းတစ်ခု ဖြစ်လာနေပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုမူ

ဖန်တီးမှုပြုလုပ်ခြင်းSiC ကြွေထည်အဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုကိရိယာများစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှု နှစ်မျိုးလုံးကို သေချာစေသည့် မြင့်မားသော တိကျမှု၊ မြင့်မားသော သန့်ရှင်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သည်။ အဓိက လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုကို ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်-

ဓာတ်ပြုမှုဖြင့် ချည်နှောင်ထားသော ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (RB-SiC)

ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်အမှုန့်နှင့် ချည်နှောင်ကိရိယာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော preform တစ်ခုကို မြင့်မားသောအပူချိန် (~1500°C) တွင် အရည်ပျော်ဆီလီကွန်နှင့် စိမ့်ဝင်ပြီး ကျန်ရှိသောကာဗွန်နှင့် ဓာတ်ပြုကာ သိပ်သည်းပြီး မာကျောသော SiC-Si ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းကို ဖွဲ့စည်းသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး ကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။

ဖိအားမဲ့ Sintered Silicon Carbide (SSiC)

SSiC ကို အလွန်ကောင်းမွန်သော၊ မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော SiC အမှုန့်ကို အလွန်မြင့်မားသောအပူချိန် (>2000°C) တွင် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ချည်နှောင်မှုအဆင့်ကို အသုံးမပြုဘဲ sintering လုပ်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် SiC ပစ္စည်းများတွင် ရရှိနိုင်သော အမြင့်ဆုံးစက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အပူဂုဏ်သတ္တိများရှိသော ထုတ်ကုန်ကို ရရှိစေပါသည်။ ၎င်းသည် အလွန်အရေးကြီးသော wafer ကိုင်တွယ်မှုအသုံးချမှုများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။

နောက်ဆက်တွဲပြုပြင်ခြင်း

တိကျသော CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း: မြင့်မားသော ပြားချပ်မှုနှင့် အပြိုင်မှုကို ရရှိစေသည်။
မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ခြင်းစိန်ကို ඔප දැමීමက မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို <0.02 µm အထိ လျှော့ချပေးသည်။
စစ်ဆေးခြင်း: အပိုင်းအစတစ်ခုစီကို အတည်ပြုရန်အတွက် Optical interferometry၊ CMM နှင့် non-destructive testing တို့ကို အသုံးပြုပါသည်။

ဤအဆင့်များသည် အာမခံပါသည်SiC အဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုတသမတ်တည်းရှိသော wafer နေရာချထားမှုတိကျမှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော planarity နှင့် အနည်းဆုံးအမှုန်ထုတ်လုပ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။

အဓိကအင်္ဂါရပ်များနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများ

အင်္ဂါရပ်	ဖော်ပြချက်
အလွန်မြင့်မားသော မာကျောမှု	Vickers မာကျောမှု > 2500 HV၊ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အက်ကွဲခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
အပူချဲ့ထွင်မှုနည်းခြင်း	CTE ~4.5×10⁻⁶/K သည် အပူလည်ပတ်မှုတွင် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။
ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ မငြိမ်မသက်မှု	HF၊ HCl၊ ပလာစမာဓာတ်ငွေ့များနှင့် အခြားချေးတက်စေသော အရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်	ဖုန်စုပ်စက်နှင့် မီးဖိုစနစ်များတွင် အလျင်အမြန် အပူ/အအေးပေးရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် အစွမ်းသတ္တိ	စောင်းခြင်းမရှိဘဲ ရှည်လျားသော ကွေးညွှတ်နိုင်သော ခက်ရင်းလက်မောင်းများကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုနည်းခြင်း	အလွန်မြင့်မားသော ဖုန်စုပ်စက် (UHV) ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အသင့်တော်ဆုံး။
ISO Class 1 သန့်ရှင်းသောအခန်း အသင့်ဖြစ်	အမှုန်အမွှားကင်းစင်သော လုပ်ဆောင်ချက်သည် wafer ၏ တည်တံ့မှုကို သေချာစေသည်။

အပလီကေးရှင်းများ

SiC ကြွေထည် ခက်ရင်းလက်မောင်း / အဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုကိရိယာကို အလွန်တိကျမှု၊ သန့်ရှင်းမှုနှင့် ဓာတုဗေဒဒဏ်ခံနိုင်မှု လိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ အဓိကအသုံးချမှုအခြေအနေများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်ရေး

deposition (CVD၊ PVD)၊ etching (RIE၊ DRIE) နှင့် သန့်ရှင်းရေးစနစ်များတွင် Wafer loading/unloading။
FOUP များ၊ ကက်ဆက်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကိရိယာများအကြား စက်ရုပ်ဝေဖာသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး။
အပူဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူပေးနေစဉ်အတွင်း မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ကိုင်တွယ်ခြင်း။

ဓာတ်အားသုံး ဆဲလ်ထုတ်လုပ်မှု

အလိုအလျောက်လိုင်းများဖြင့် ပျက်စီးလွယ်သော ဆီလီကွန်ဝေဖာများ သို့မဟုတ် နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး အောက်ခံများကို သိမ်မွေ့စွာ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း။

Flat Panel Display (FPD) လုပ်ငန်း

OLED/LCD ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဖန်ပြားကြီးများ သို့မဟုတ် အောက်ခံများကို ရွှေ့ပြောင်းခြင်း။

ပေါင်းစပ် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း / MEMS

ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် နေရာချထားမှုတိကျမှုသည် အရေးကြီးသော GaN၊ SiC နှင့် MEMS ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည်။

၎င်း၏ အဆုံးအကျိုးသက်ရောက်စေသော အခန်းကဏ္ဍသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်၊ ၎င်းသည် အာရုံခံနိုင်သော လုပ်ဆောင်ချက်များအတွင်း အပြစ်အနာအဆာကင်းစင်ပြီး တည်ငြိမ်သော ကိုင်တွယ်မှုကို သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။

စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စွမ်းများ

ကျွန်ုပ်တို့သည် မတူညီသော စက်ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ကျယ်ပြန့်သော စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်-

ခက်ရင်းဒီဇိုင်း: နှစ်ချောင်းထိုး၊ လက်ချောင်းများစွာ သို့မဟုတ် အဆင့်ခွဲ အပြင်အဆင်များ။
ဝေဖာအရွယ်အစား တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု၂ လက်မမှ ၁၂ လက်မအထိ ဝေဖာများ။
တပ်ဆင်ခြင်း အင်တာဖေ့စ်များ: OEM ရိုဘော့လက်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
အထူနှင့် မျက်နှာပြင် ခံနိုင်ရည်များမိုက်ခရွန်အဆင့် ပြားချပ်မှုနှင့် အနားသတ် လုံးဝန်းမှု ရရှိနိုင်ပါသည်။
ချော်လဲမှုကာကွယ်ပေးသည့် အင်္ဂါရပ်များ: ဝေဖာကို လုံခြုံစွာ ဆုပ်ကိုင်နိုင်ရန်အတွက် ရွေးချယ်နိုင်သော မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင် သို့မဟုတ် အပေါ်ယံလွှာများ။

တစ်ခုချင်းစီကြွေထည်အဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုကိရိယာပြောင်းလဲမှု အနည်းဆုံးဖြင့် တိကျသောတပ်ဆင်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် client များနှင့် ပူးပေါင်းဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ (FAQ)

Q1: SiC က end effector application အတွက် quartz ထက် ဘယ်လိုပိုကောင်းလဲ။
A1:ကွာ့ဇ်ကို ၎င်း၏သန့်စင်မှုအတွက် အသုံးများသော်လည်း၊ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုမရှိဘဲ ဝန်အား သို့မဟုတ် အပူချိန်တုန်လှုပ်မှုအောက်တွင် ကျိုးပဲ့လွယ်သည်။ SiC သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သောခိုင်ခံ့မှု၊ ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်နှင့် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး လည်ပတ်မှုအချိန်နှင့် ဝေဖာပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။

Q2: ဒီကြွေထည်လက်မောင်းက ရိုဘော့ဝေဖာကိုင်တွယ်သူအားလုံးနဲ့ တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။
A2:ဟုတ်ကဲ့၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကြွေထည် end effector များသည် အဓိက wafer handling system အများစုနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး တိကျသော အင်ဂျင်နီယာပုံများဖြင့် သင်၏ သီးခြား robotic model များအတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

Q3: ၃၀၀ မီလီမီတာ ဝေဖာတွေကို ကောက်ကွေးခြင်းမရှိဘဲ ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။
A3:လုံးဝပါပဲ။ SiC ရဲ့ မာကျောမှုမြင့်မားတာကြောင့် ပါးလွှာပြီး ရှည်လျားတဲ့ ခက်ရင်းလက်မောင်းတွေက ၃၀၀ မီလီမီတာ ဝေဖာတွေကို ရွေ့လျားနေချိန်မှာ တွဲကျခြင်း သို့မဟုတ် ယိမ်းယိုင်ခြင်းမရှိဘဲ လုံခြုံစွာ ကိုင်ထားနိုင်ပါတယ်။

မေးခွန်း ၄: SiC ကြွေထည် end effector ရဲ့ ပုံမှန်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းက ဘယ်လောက်လဲ။
A4:သင့်လျော်စွာအသုံးပြုခြင်းဖြင့် SiC end effector သည် အပူနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ရိုးရာ quartz သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်မော်ဒယ်များထက် ၅ ဆမှ ၁၀ ဆအထိ ပိုမိုကြာရှည်ခံနိုင်သည်။

မေးခွန်း ၅: အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် အမြန်ပုံစံငယ်ထုတ်လုပ်ခြင်း ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးပါသလား။
A5:ဟုတ်ကဲ့၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် မြန်ဆန်သော နမူနာထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး CAD ပုံများ သို့မဟုတ် ရှိပြီးသား စက်ပစ္စည်းများမှ ပြောင်းပြန်အင်ဂျင်နီယာ အစိတ်အပိုင်းများအပေါ် အခြေခံ၍ အစားထိုးဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။

ကြှနျုပျတို့အကွောငျး

XKH သည် အထူးအလင်းတန်းမှန်နှင့် ပုံဆောင်ခဲပစ္စည်းများ၏ အဆင့်မြင့်နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရောင်းချမှုတွင် အထူးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များသည် အလင်းတန်းအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ စားသုံးသူအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများနှင့် စစ်တပ်အတွက် ဝန်ဆောင်မှုပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် Sapphire အလင်းတန်းအစိတ်အပိုင်းများ၊ မိုဘိုင်းဖုန်းမှန်ဘီလူးအဖုံးများ၊ ကြွေထည်များ၊ LT၊ Silicon Carbide SIC၊ Quartz နှင့် semiconductor crystal wafers များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွမ်းကျင်သောကျွမ်းကျင်မှုနှင့် ခေတ်မီသောပစ္စည်းကိရိယာများဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် စံမမီသောထုတ်ကုန်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ထူးချွန်ပြီး ဦးဆောင် optoelectronic ပစ္စည်းများ၏ အဆင့်မြင့်နည်းပညာလုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်ရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။