SiC Ceramic Fork Arm / End Effector - Semiconductor ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အဆင့်မြင့် တိကျမှု ကိုင်တွယ်ခြင်း

SiC Ceramic Fork Arm/End Effector – Semiconductor ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အထူးပြုထားသော အဆင့်မြင့် တိကျမှု ကိုင်တွယ်ခြင်း

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-

SiC Ceramic Fork Arm သည် Ceramic End Effector ဟုမကြာခဏရည်ညွှန်းသော၊ wafer သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်းအတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သော တိကျသောကိုင်တွယ်မှုအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး အထူးသဖြင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် photovoltaic ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း နည်းပညာမြင့်စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် နေရာချထားခြင်းအတွက်ဖြစ်သည်။ သန့်ရှင်းမှုမြင့်မားသော ဆီလီကွန်ကာဗိုက် ကြွေထည်များကို အသုံးပြု၍ ဖန်တီးထုတ်လုပ်ထားပြီး၊ ဤအစိတ်အပိုင်းသည် ထူးခြားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အား၊ အလွန်နိမ့်သော အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုနှင့် အပူဒဏ်နှင့် ချေးများကို သာလွန်စွာ ခံနိုင်ရည် ပေါင်းစပ်ထားသည်။

ကျွန်ုပ်တို့ထံ အီးမေးလ်ပို့ပါ။

အင်္ဂါရပ်များ

အသေးစိတ် ပုံကြမ်း

ထုတ်ကုန်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

အလူမီနီယမ်၊ သံမဏိ သို့မဟုတ် quartz တို့မှပြုလုပ်ထားသည့် ရိုးရာကုန်အကျိုးသက်ရောက်မှုပစ္စည်းများနှင့်မတူဘဲ SiC ကြွေထည်ပစ္စည်းအဆုံးသတ်ကိရိယာများသည် ဖုန်စုပ်ခန်းများ၊ သန့်စင်ခန်းများနှင့် ကြမ်းတမ်းသောလုပ်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ၎င်းတို့ကို မျိုးဆက်သစ် wafer ကိုင်တွယ်စက်ရုပ်များ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်လာစေသည်။ ညစ်ညမ်းမှုကင်းစင်သော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် chipmaking တွင် ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသော ၀ယ်လိုအားများလာသည်နှင့်အမျှ ကြွေထည်ကုန်ထုတ်ကိရိယာများအသုံးပြုမှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများ လျင်မြန်စွာဖြစ်လာပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုအခြေခံမူ

လုပ်ကြံဖန်တီးမှုSiC Ceramic End Effectors များစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေသည့် တိကျသော၊ မြင့်မားသော သန့်စင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ ဆက်တိုက်ပါဝင်ပါသည်။ အဓိက လုပ်ငန်းစဉ် နှစ်ခုကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည်-

တုံ့ပြန်မှု- Bonded Silicon Carbide (RB-SiC)

ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်အမှုန့်နှင့် binder တို့မှပြုလုပ်ထားသော အကြိုပုံစံကို မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် (~1500°C) တွင် သွန်းသောဆီလီကွန်ဖြင့် စိမ့်ဝင်ကာ ကျန်နေသောကာဗွန်နှင့် ဓာတ်ပြုပြီး သိပ်သည်းတောင့်တင်းသော SiC-Si ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှုဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ကောင်းမွန်သောအတိုင်းအတာထိန်းချုပ်မှုကိုပေးစွမ်းပြီး အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။

Pressureless Sintered Silicon Carbide (SSiC)

SSiC ကို ပေါင်းထည့်သည့်အဆင့် သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်မှုအဆင့်ကို အသုံးမပြုဘဲ အလွန်မြင့်မားသောအပူချိန် (>2000°C) တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော၊ သန့်ရှင်းသော SiC အမှုန့်ကို ကြိတ်ချေခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ ၎င်းသည် 100% သိပ်သည်းဆနီးပါးရှိသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုနှင့် SiC ပစ္စည်းများကြားတွင် ရရှိနိုင်သော အမြင့်ဆုံးစက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အပူဓာတ်ဂုဏ်သတ္တိများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်းသည် အလွန်အရေးပါသော wafer ကိုင်တွယ်ခြင်း application များအတွက် စံပြဖြစ်သည်။

Post-Processing

CNC Machining တိကျမှု: မြင့်မားသော ပြားချပ်ချပ်နှင့် ပြိုင်တူဖြစ်မှုကို ရရှိသည်။
မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်း။: Diamond polishing သည် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို <0.02 µm အထိ လျှော့ချပေးသည်။
စစ်ဆေးရေးအပိုင်းတစ်ခုစီကို စစ်ဆေးရန် Optical interferometry၊ CMM နှင့် အဖျက်သဘောမဟုတ်သော စမ်းသပ်ခြင်းများကို အသုံးပြုပါသည်။

ဒီအဆင့်တွေက အာမခံပါတယ်။SiC အဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုတသမတ်တည်းရှိသော wafer နေရာချထားမှု တိကျမှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော မျဥ်းညီမှုနှင့် အနည်းငယ်မျှသော အမှုန်အမွှားများကို ထုတ်ပေးသည်။

အဓိကအင်္ဂါရပ်များနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများ

ထူးခြားချက်	ဖော်ပြချက်
အလွန်မာကျောမှု	Vickers မာကျောမှု > 2500 HV၊ ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် ကွဲထွက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
Low Thermal Expansion	CTE ~4.5×10⁻⁶/K၊ အပူစက်ဘီးစီးခြင်းတွင် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ပေးသည်။
Chemical Inertness	HF၊ HCl၊ ပလာစမာဓာတ်ငွေ့များနှင့် အခြားသော အဆိပ်သင့်စေသော အရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
အထူးကောင်းမွန်သော Thermal Shock Resistance	ဖုန်စုပ်စက်နှင့် မီးဖိုစနစ်များတွင် လျင်မြန်သော အပူ/အအေးခံရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
မြင့်မားသော Rigidity နှင့် Strength	ကွေးမယိမ်းဘဲ ရှည်လျားသော ကြမ်းပြင်တပ်ထားသော ခက်ရင်းခွလက်များကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
ဓာတ်ငွေ့ထွက်နည်း	အလွန်မြင့်မားသော လေဟာနယ် (UHV) ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် စံပြဖြစ်သည်။
ISO Class 1 သန့်စင်ခန်း အဆင်သင့်ဖြစ်ပါပြီ။	အမှုန်အမွှားကင်းစင်သောလုပ်ဆောင်ချက်သည် wafer ခိုင်မာမှုကိုသေချာစေသည်။

အသုံးချမှု

SiC Ceramic Fork Arm / End Effector ကို အလွန်တိကျမှု၊ သန့်ရှင်းမှုနှင့် ဓာတုဒဏ်ခံနိုင်မှု လိုအပ်သော လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ အဓိကအပလီကေးရှင်းအခြေအနေများ ပါဝင်သည်-

Semiconductor ထုတ်လုပ်မှု

အပ်နှံမှုတွင် Wafer တင်ခြင်း/ချွတ်ခြင်း (CVD၊ PVD)၊ etching (RIE၊ DRIE) နှင့် သန့်ရှင်းရေးစနစ်များ။
FOUPs၊ ကက်ဆက်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကိရိယာများကြား စက်ရုပ် wafer ပို့ဆောင်ခြင်း။
အပူအအေးလုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် နှိမ့်ချနေစဉ်အတွင်း အပူချိန်မြင့်မားစွာ ကိုင်တွယ်ခြင်း။

Photovoltaic Cell ထုတ်လုပ်မှု

ပျက်စီးလွယ်သော ဆီလီကွန် wafers သို့မဟုတ် နေရောင်ခြည်အလွှာ၏ နူးညံ့သိမ်မွေ့သော အလိုအလျောက်လိုင်းများတွင် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း။

Flat Panel Display (FPD) လုပ်ငန်း

OLED/LCD ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကြီးမားသော မှန်ပြားများ သို့မဟုတ် အလွှာများကို ရွှေ့ခြင်း။

ဒြပ်ပေါင်း Semiconductor / MEMS

GaN၊ SiC နှင့် MEMS ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများတွင် အသုံးပြုပြီး ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် နေရာချထားမှုတိကျမှုတို့သည် အရေးကြီးပါသည်။

ထိခိုက်လွယ်သော လုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွင်း ချို့ယွင်းချက်မရှိ၊ တည်ငြိမ်စွာ ကိုင်တွယ်မှုသေချာစေရန် ၎င်း၏အဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုအခန်းကဏ္ဍသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

စိတ်ကြိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုများ

အမျိုးမျိုးသော စက်ကိရိယာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် ကျယ်ပြန့်သော စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုကို ကျွန်ုပ်တို့ ပေးဆောင်ပါသည်။

ခက်ရင်းဒီဇိုင်း- ခြေနှစ်ချောင်း၊ လက်ချောင်းအစုံ၊ သို့မဟုတ် အဆင့်ခွဲထားသော အပြင်အဆင်များ။
Wafer အရွယ်အစား လိုက်ဖက်မှု: 2" မှ 12" wafers ။
မျက်နှာပြင်များတပ်ဆင်ခြင်း။: OEM စက်ရုပ်လက်နက်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်။
အထူနှင့် မျက်နှာပြင် သည်းခံနိုင်မှု: မိုက်ခရို-အဆင့် ချောမွေ့မှုနှင့် အစွန်းအဝိုင်းကို ရရှိနိုင်သည်။
Anti-Slip အင်္ဂါရပ်များ: လုံခြုံသော wafer ချုပ်ကိုင်မှုအတွက် ရွေးချယ်နိုင်သော မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းမှု သို့မဟုတ် အပေါ်ယံအလွှာများ။

အသီးသီးကြွေစေ့ effectorကိရိယာပြောင်းလဲမှုအနည်းငယ်ဖြင့် တိကျသောအံဝင်ခွင်ကျရှိစေရန် ဖောက်သည်များနှင့် ပူးပေါင်းဒီဇိုင်းဆွဲထားသည်။

အမေးများသောမေးခွန်းများ (FAQ)

Q1- End effector အက်ပလီကေးရှင်းအတွက် SiC သည် quartz ထက် မည်သို့ပိုကောင်းသနည်း။
A1-Quartz ကို ၎င်း၏ သန့်စင်မှုအတွက် အသုံးများသော်လည်း၊ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တင်းမာမှု ကင်းမဲ့ပြီး ဝန် သို့မဟုတ် အပူချိန် ရှော့ခ်အောက်တွင် ကွဲအက်တတ်သည်။ SiC သည် သာလွန်သော ကြံ့ခိုင်မှု၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး စက်ရပ်ခြင်းနှင့် wafer ပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။

Q2- ဤကြွေထည်ကြမ်းခင်းလက်တံသည် စက်ရုပ် wafer လက်ကိုင်များအားလုံးနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။
A2-ဟုတ်ပါသည်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ကြွေထည်အဆုံး effector များသည် အဓိက wafer ကိုင်တွယ်မှုစနစ်အများစုနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး တိကျသောအင်ဂျင်နီယာပုံများဖြင့် သင့်စက်ရုပ်မော်ဒယ်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။

Q3: 300 မီလီမီတာ wafer များကို warping မလုပ်ဘဲ ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။
A3-မေးတာ။ SiC ၏ မြင့်မားသော တောင့်တင်းမှုသည် ပါးလွှာပြီး ရှည်လျားသော ခက်ရင်းခွလက်များကိုပင် ရွေ့လျားနေစဉ် လျော့သွားခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲလွဲခြင်းမရှိဘဲ 300 မီလီမီတာ wafer များကို လုံခြုံစွာ ကိုင်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။

Q4- SiC ceramic end effector ၏ ပုံမှန်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းမှာ အဘယ်နည်း။
A4-မှန်ကန်စွာအသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ SiC အဆုံး effector သည် သမားရိုးကျ quartz သို့မဟုတ် aluminium မော်ဒယ်များထက် 5 ဆမှ 10 ဆ ပိုမိုကြာရှည်ခံနိုင်ပြီး အပူနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

Q5- အစားထိုးလဲလှယ်ခြင်း သို့မဟုတ် လျင်မြန်သော ပုံတူဖော်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို သင်ကမ်းလှမ်းပါသလား။
A5-ဟုတ်ပါသည်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် လျင်မြန်သောနမူနာထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး CAD ပုံများ သို့မဟုတ် အင်ဂျင်ပြောင်းပြန်ပြုပြင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အခြေခံ၍ အစားထိုးဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးပါသည်။

ကြှနျုပျတို့အကွောငျး

XKH သည် အထူးနည်းပညာမြင့် တီထွင်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အထူးဖန်သားပြင်နှင့် ပုံဆောင်ခဲ ပစ္စည်းအသစ်များကို ရောင်းချခြင်းတွင် အထူးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များသည် အလင်းပြန်လျှပ်စစ်ပစ္စည်း၊ လူသုံးအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများနှင့် စစ်ဘက်ဆိုင်ရာတို့ကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် Sapphire optical အစိတ်အပိုင်းများ၊ မိုဘိုင်းဖုန်းမှန်ဘီလူးအကာများ၊ ကြွေထည်များ၊ LT၊ Silicon Carbide SIC၊ Quartz နှင့် semiconductor crystal wafers များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွမ်းကျင်သော ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် ခေတ်မီစက်ကိရိယာများဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ထိပ်တန်း optoelectronic ပစ္စည်းများ နည်းပညာမြင့်လုပ်ငန်းတစ်ခု ဖြစ်လာစေရန် ရည်ရွယ်၍ စံမဟုတ်သော ထုတ်ကုန်စီမံခြင်းတွင် ထူးချွန်ပါသည်။