Semiconductor Laser Lift-Off စက်ပစ္စည်းသည် Ingot Thinning ကို တော်လှန်သည်။
အသေးစိတ် ပုံကြမ်း


Semiconductor Laser Lift-Off Equipment ၏ ထုတ်ကုန်မိတ်ဆက်
Semiconductor Laser Lift-Off Equipment သည် တိကျပြီး အဆက်အသွယ်မရှိသော ဆီမီးကွန်ဒတ်တာများ ပါးလွှာခြင်းအတွက် အင်ဂျင်နီယာချုပ်လုပ်ထားသော အလွန်ထူးခြားသော စက်မှုဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်မြင့်စနစ်သည် ခေတ်မီတစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း wafering လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အထူးသဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်း၊ LEDs နှင့် RF စက်များအတွက် အလွန်ပါးလွှာသော wafer များကို ဖန်တီးရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ သေးငယ်သောအလွှာများ သို့မဟုတ် အလှူရှင်အလွှာများမှ အလွှာများကို ခွဲထုတ်ခြင်းဖြင့်၊ Semiconductor Laser Lift-Off Equipment သည် စက်လွှ၊ ကြိတ်ခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒနည်းအရ ခြစ်ထုတ်ခြင်း အဆင့်များကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ပါးလွှာသော အလွှာများကို ပြောင်းလဲစေသည်။
ဂယ်လီယမ်နိုက်ထရိတ် (GaN)၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC) နှင့် နီလာကဲ့သို့ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ ရိုးရာပါးလွှာမှုသည် မကြာခဏဆိုသလို လုပ်သားအလွန်အကျွံ၊ ဖြုန်းတီးပြီး မိုက်ခရိုအက်ကွဲများ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှု ဖြစ်နိုင်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ Semiconductor Laser Lift-Off Equipment သည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကိုတိုးစေပြီး ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ဖိစီးမှုတို့ကို လျှော့ချပေးသည့် အဖျက်အဆီးမရှိ၊ တိကျသောရွေးချယ်မှုတစ်ခု ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ပုံဆောင်ခဲနှင့် ဒြပ်ပေါင်းပစ္စည်းများ အများအပြားကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ရှေ့ဆုံး သို့မဟုတ် အလယ်အလတ် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။
ပုံဖော်နိုင်သော လေဆာလှိုင်းအလျားများ၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသော အာရုံစူးစိုက်မှုစနစ်များနှင့် လေဟာနယ်-သဟဇာတရှိသော wafer chucks များဖြင့်၊ ဤစက်ပစ္စည်းသည် ဒေါင်လိုက်ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံများ သို့မဟုတ် heteroepitaxial အလွှာလွှဲပြောင်းခြင်းအတွက် အလွန်ပါးလွှာသောဖလင်ပြားပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

Semiconductor Laser Lift-Off Equipment ၏ ကန့်သတ်ချက်
လှိုင်းအလျား | IR/SHG/THG/FHG |
---|---|
Pulse Width | နာနိုစက္ကန့်၊ Picosecond၊ Femtosecond |
Optical စနစ် | ပုံသေ optical စနစ် သို့မဟုတ် Galvano-အလင်းပြန်စနစ် |
XY အဆင့် | 500 mm × 500 mm |
ဆောင်ရွက်ဆဲအပိုင်း | 160 မီလီမီတာ |
လှုပ်ရှားမှုအရှိန် | အများဆုံး 1,000 mm/sec |
အထပ်ထပ် | ±1 μm သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်းသည်။ |
ပကတိအနေအထား တိကျမှု- | ±5 μm သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်းသည်။ |
Wafer အရွယ်အစား | 2-6 လက်မ သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်လုပ်ပါ။ |
ထိန်းချုပ်မှု | Windows 10,11 နှင့် PLC |
Power Supply ဗို့အား | AC 200 V ±20 V၊ Single-phase၊ 50/60 kHz |
ပြင်ပ အတိုင်းအတာများ | 2400 mm (W) × 1700 mm (D) × 2000 mm (H) |
အလေးချိန် | 1,000 ကီလိုဂရမ် |
Semiconductor Laser Lift-Off Equipment ၏ အလုပ်လုပ်ပုံအခြေခံ
Semiconductor Laser Lift-Off Equipment ၏ အဓိက ယန္တရားသည် အလှူရှင် ingot နှင့် epitaxial သို့မဟုတ် ပစ်မှတ်အလွှာကြားရှိ ရွေးချယ်ထားသော photothermal ပြိုကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ablation ပေါ်တွင် မူတည်သည်။ စွမ်းအင်မြင့်မားသော UV လေဆာ (ပုံမှန်အားဖြင့် 248 nm တွင် KrF သို့မဟုတ် 355 nm ပတ်၀န်းကျင်ရှိ solid-state UV လေဆာများ) ကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အတိမ်အနက်တွင် ရွေးချယ်စုပ်ယူသည့် ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော သို့မဟုတ် အလင်းတစ်ဝက်ရှိသော အလှူရှင်ပစ္စည်းမှတစ်ဆင့် အာရုံစူးစိုက်ထားသည်။
ဤဒေသခံစနစ်ဖြင့် စွမ်းအင်စုပ်ယူမှုသည် မျက်နှာပြင်ရှိ ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့အဆင့် သို့မဟုတ် အပူချဲ့အလွှာကို ဖန်တီးပေးသည်၊ ၎င်းသည် အပေါ်ပိုင်း wafer သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းအလွှာ၏ သန့်ရှင်းသော အစွန်းထွက်မှုကို စတင်စေသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို pulse width၊ laser fluence၊ scanning speed နှင့် z-axis focal depth ကဲ့သို့သော parameters များကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ကောင်းမွန်စွာ ချိန်ညှိထားသည်။ ရလဒ်သည် အလွန်ပါးလွှာသော အချပ်—မကြာခဏ 10 မှ 50 µm အကွာအဝေးအတွင်း—စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွန်းပဲ့ခြင်းမရှိဘဲ ပင်မပေါက်နှင့် သန့်ရှင်းစွာ ခွဲထားသည်။
ပါးလွှာခြင်းအတွက် လေဆာဖြင့် ရုတ်သိမ်းခြင်းနည်းလမ်းသည် စိန်ဝိုင်ယာကြိုးလွှ သို့မဟုတ် စက်လက်မှုတ်ခြင်း နှင့်ဆက်စပ်နေသော kerf ဆုံးရှုံးမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားသည်။ ၎င်းသည် ကြည်လင်ခိုင်မာမှုကိုလည်း ထိန်းသိမ်းထားပြီး ရေအောက်ပိုင်း ပွတ်တိုက်မှုလိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချပေးကာ Semiconductor Laser Lift-Off Equipment သည် မျိုးဆက်သစ် wafer ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဂိမ်းပြောင်းလဲသည့် ကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။
Semiconductor Laser Lift-Off Equipment ၏အသုံးချမှုများ
Semiconductor Laser Lift-Off Equipment သည် အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားများအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသောအဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများနှင့် ပါးလွှာခြင်းအတွက် ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးချနိုင်မှုကို တွေ့ရှိသည်-
-
ပါဝါစက်ပစ္စည်းများအတွက် GaN နှင့် GaAs Ingot Thinning
စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်၊ ခုခံမှုနည်းသော ပါဝါထရန်စစ္စတာများနှင့် ဒိုင်အိုဒိတ်များအတွက် ပါးလွှာသော wafer ဖန်တီးမှုကို ဖွင့်ပါ။
-
SiC Substrate Reclamation နှင့် Lamella ခွဲခြားခြင်း။
ဒေါင်လိုက်စက်ဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် wafer ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် SiC အစုအဝေးမှ wafer-scale lift-off ကို ခွင့်ပြုသည်။
-
LED Wafer လှီးဖြတ်ခြင်း။
အလွန်ပါးလွှာသော LED အလွှာများထုတ်လုပ်ရန် ထူထဲသောနီလာအပေါက်များမှ GaN အလွှာများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
-
RF နှင့် မိုက်ခရိုဝေ့ ကိရိယာ ထုတ်လုပ်ရေး
5G နှင့် ရေဒါစနစ်များတွင် လိုအပ်သော အလွန်ပါးလွှာသော high-electron-mobility transistor (HEMT) ဖွဲ့စည်းပုံများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
-
Epitaxial အလွှာလွှဲပြောင်းခြင်း။
ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် သို့မဟုတ် heterostructures သို့ပေါင်းစည်းရန်အတွက် epitaxial အလွှာများကို တိကျစွာခွဲထုတ်သည်။
-
Thin-Film ဆိုလာဆဲလ်များနှင့် Photovoltaics
ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ဆိုလာဆဲလ်များအတွက် ပါးလွှာသောစုပ်ယူလွှာများကို ပိုင်းခြားရန် အသုံးပြုသည်။
ဤဒိုမိန်းတစ်ခုစီတွင်၊ Semiconductor Laser Lift-Off Equipment သည် အထူတူညီမှု၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် အလွှာခိုင်မာမှုတို့အပေါ် လိုက်လျောညီထွေမရှိသော ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးပါသည်။

Laser-Based Ingot Thinning ၏ အားသာချက်များ
-
Zero-Kerf ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှု
သမားရိုးကျ wafer လှီးဖြတ်ခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လေဆာလုပ်ငန်းစဉ်သည် 100% နီးပါး ပစ္စည်းကို အသုံးချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
-
အနည်းငယ်သောဖိအားနှင့် Warping
အဆက်အသွယ်မရှိသော ဓာတ်လှေကားသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုကို ဖယ်ရှားပေးကာ wafer လေးနှင့် microcrack ဖွဲ့စည်းမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
-
မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး ထိန်းသိမ်းခြင်း။
ပါးလွှာပြီးနောက် ပါးလွှာခြင်း သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်ခြင်းများ မလိုအပ်ပါ။
-
မြင့်မားသော စွမ်းအင်နှင့် အလိုအလျောက်စနစ် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပါပြီ။
အလိုအလျောက် တင်/ချခြင်းတို့ဖြင့် အဆိုင်းတစ်ခုလျှင် ရာနှင့်ချီသော အလွှာများကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးနိုင်သည်။
-
မျိုးစုံသောပစ္စည်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။
GaN၊ SiC၊ နီလာ၊ GaAs နှင့် ပေါ်ပေါက်လာသော III-V ပစ္စည်းများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်။
-
ပတ်ဝန်းကျင်နဲ့ ပိုလုံခြုံတယ်။
slurry-based ပါးလွှာခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တွေ့ရလေ့ရှိသော အညစ်ကြေးများနှင့် ကြမ်းတမ်းသောဓာတုပစ္စည်းများအသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
-
Substrate ကို ပြန်သုံးပါ။
အလှူရှင်များ၏ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို များစွာလျှော့ချနိုင်သည်။
Semiconductor Laser Lift-Off Equipment ၏ အမေးများသောမေးခွန်းများ (FAQ)
-
Q1- wafer အချပ်များအတွက် Semiconductor Laser Lift-Off Equipment သည် အဘယ်အထူအကွာအဝေးကို ရရှိနိုင်သနည်း။
A1-ပုံမှန်အချပ်အထူသည် ပစ္စည်းနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံအပေါ်မူတည်၍ 10 µm မှ 100 µm ကွာပါသည်။Q2- SiC ကဲ့သို့ အရောင်တောက်သော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပါးလွှာသော အပေါက်များတွင် ဤကိရိယာကို အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။
A2-ဟုတ်ကဲ့။ လေဆာလှိုင်းအလျားကို ချိန်ညှိခြင်းနှင့် အင်တာဖေ့စ်အင်ဂျင်နီယာ (ဥပမာ၊ ယဇ်ပူဇော်သောအလွှာများ) ဖြင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အလင်းမှိန်သောပစ္စည်းများကိုပင် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။Q3- လေဆာမဖယ်ရှားမီ အလှူရှင်အလွှာကို မည်သို့ ညှိသနည်း။
A3-စနစ်သည် fiducial အမှတ်အသားများနှင့် မျက်နှာပြင်ရောင်ပြန်ဟပ်မှုစကင်န်များမှ တုံ့ပြန်ချက်နှင့်အတူ sub-micron vision-based alignment modules ကိုအသုံးပြုသည်။Q4- လေဆာဓာတ်လှေကားထွင်မှုတစ်ခုအတွက် မျှော်မှန်းထားသည့် စက်ဝန်းအချိန်ကား အဘယ်နည်း။
A4-wafer အရွယ်အစားနှင့် အထူပေါ် မူတည်၍ ပုံမှန် စက်ဝန်းများသည် 2 မိနစ်မှ 10 မိနစ်အထိ ကြာပါသည်။Q5- လုပ်ငန်းစဉ်သည် သန့်စင်ခန်းပတ်ဝန်းကျင် လိုအပ်ပါသလား။
A5-မလိုအပ်သော်လည်း၊ တိကျမှုမြင့်မားသောလုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွင်း အလွှာသန့်ရှင်းမှုနှင့် စက်ပစ္စည်းအထွက်နှုန်းကို ထိန်းသိမ်းရန် cleanroom ပေါင်းစပ်မှုကို အကြံပြုထားသည်။
ကြှနျုပျတို့အကွောငျး
XKH သည် အထူးနည်းပညာမြင့် တီထွင်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အထူးဖန်သားပြင်နှင့် ပုံဆောင်ခဲ ပစ္စည်းအသစ်များကို ရောင်းချခြင်းတွင် အထူးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များသည် အလင်းပြန်လျှပ်စစ်ပစ္စည်း၊ လူသုံးအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများနှင့် စစ်ဘက်ဆိုင်ရာတို့ကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် Sapphire optical အစိတ်အပိုင်းများ၊ မိုဘိုင်းဖုန်းမှန်ဘီလူးအကာများ၊ ကြွေထည်များ၊ LT၊ Silicon Carbide SIC၊ Quartz နှင့် semiconductor crystal wafers များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွမ်းကျင်သော ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် ခေတ်မီစက်ကိရိယာများဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ထိပ်တန်း optoelectronic ပစ္စည်းများ နည်းပညာမြင့်လုပ်ငန်းတစ်ခု ဖြစ်လာစေရန် ရည်ရွယ်၍ စံမဟုတ်သော ထုတ်ကုန်စီမံခြင်းတွင် ထူးချွန်ပါသည်။
