English

SiC Sapphire Ultra-Hard Brittle Materials အတွက် Multi-Wire Diamond Sawing Machine

SiC Sapphire Ultra-Hard Brittle Materials အတွက် Multi-Wire Diamond Sawing Machine
  • SiC Sapphire Ultra-Hard Brittle Materials အတွက် Multi-Wire Diamond Sawing Machine
  • SiC Sapphire Ultra-Hard Brittle Materials အတွက် Multi-Wire Diamond Sawing Machine
  • SiC Sapphire Ultra-Hard Brittle Materials အတွက် Multi-Wire Diamond Sawing Machine

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-

ကြိုးပေါင်းများစွာရှိသော စိန်လွှစက်သည် အလွန်မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ခေတ်မီဆန်းသစ်သော လှီးဖြတ်သည့်စနစ်ဖြစ်သည်။ အပြိုင်စိန်ဖြင့် အုပ်ထားသော ဝါယာကြိုးများ မြောက်မြားစွာကို ဖြန့်ကျက်အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ စက်သည် သံသရာတစ်ခုတည်းတွင် wafer အများအပြားကို တစ်ပြိုင်နက်ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး မြင့်မားသောထွက်ရှိမှုနှင့် တိကျမှုနှစ်ခုစလုံးကို ရရှိနိုင်သည်။


အင်္ဂါရပ်များ

Multi-Wire Diamond Sawing Machine မိတ်ဆက်

ကြိုးပေါင်းများစွာရှိသော စိန်လွှစက်သည် အလွန်မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ခေတ်မီဆန်းသစ်သော လှီးဖြတ်သည့်စနစ်ဖြစ်သည်။ အပြိုင်စိန်ဖြင့် အုပ်ထားသော ဝါယာကြိုးများ မြောက်မြားစွာကို ဖြန့်ကျက်အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ စက်သည် သံသရာတစ်ခုတည်းတွင် wafer အများအပြားကို တစ်ပြိုင်နက်ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး မြင့်မားသောထွက်ရှိမှုနှင့် တိကျမှုနှစ်ခုစလုံးကို ရရှိနိုင်သည်။ ဤနည်းပညာသည် အထူးသဖြင့် SiC၊ နီလာ၊ GaN၊ quartz နှင့် alumina ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများအတွက် အဆင့်မြင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများ၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး photovoltaics၊ LEDs နှင့် အဆင့်မြင့် ကြွေထည်များကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်လာသည်။

သမားရိုးကျ ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ဘက်စုံဝိုင်ယာဖွဲ့စည်းပုံသည် အချပ်တစ်ချပ်လျှင် ဒါဇင်နှင့်ချီသော အချပ်များကို ထုတ်ပေးနိုင်ပြီး၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ပြားချပ်ချပ် (Ra < 0.5 μm) နှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှု (±0.02 မီလီမီတာ) ကို ထိန်းသိမ်းထားကာ လည်ပတ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ၎င်း၏ မော်ဂျူလာ ဒီဇိုင်းသည် အလိုအလျောက် ဝါယာကြိုးတင်းခြင်း၊ အလုပ်အပိုင်း ကိုင်တွယ်ခြင်း စနစ်များနှင့် အွန်လိုင်း စောင့်ကြည့်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး ရေရှည်၊ တည်ငြိမ်ပြီး အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေသည်။

Multi-Wire Diamond Sawing Machine ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

ကုသိုလ်ကံ သတ်မှတ်ချက် ကုသိုလ်ကံ သတ်မှတ်ချက်
အများဆုံး အလုပ်အရွယ်အစား (စတုရန်း) 220 × 200 × 350 မီလီမီတာ မော်တာမောင်း 17.8 kW × 2
အများဆုံး အလုပ်အရွယ်အစား (အဝိုင်း) Φ205 × 350 မီလီမီတာ ဝါယာမောင်းမော်တာ 11.86 kW × 2
ဗိုင်းလိပ်တံအကွာ Φ250 ±10 × 370 × 2 ဝင်ရိုး (မီလီမီတာ) အလုပ်စားပွဲတင် မော်တာ 2.42 kW × 1
အဓိကဝင်ရိုး 650 မီလီမီတာ လွှဲမော်တာ 0.8 kW × 1
ဝိုင်ယာကြိုး ပြေးနှုန်း 1500 m/min မော်တာ စီစဉ်ပေးခြင်း 0.45 kW × 2
ကြေးနန်းအချင်း Φ0.12–0.25 မီလီမီတာ တင်းမာသောမော်တာ 4.15 kW × 2
အရှိန်မြှင့် 225 မီလီမီတာ/မိနစ် Slury မော်တာ 7.5 kW × 1
မက်တယ်။ စားပွဲလှည့် ±12° Slurry tank ပမာဏ 300 L
လွှဲထောင့် ±3° Coolant စီးဆင်းမှု 200 လီတာ/မိနစ်
လွှဲတာကိုး။ ~ အကြိမ် 30/မိနစ် အပူချိန် တိကျမှု ±2°C
အစာကျွေးနှုန်း 0.01–9.99 mm/min လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်ပေးသောကိရိယာ 335+210 (mm²)
ဝိုင်ယာစာကျွေးနှုန်း 0.01–300 mm/min ဖိထားတယ်။ 0.4–0.6 MPa
စက်အရွယ်အစား 3550 × 2200 × 3000 မီလီမီတာ အလေးချိန် 13500 ကီလိုဂရမ်

Multi-Wire Diamond Sawing Machine ၏ အလုပ်လုပ်ဆောင်မှု ယန္တရား

  1. Multi-Wire Cutting Motion
    စိန်ဝါယာကြိုးများစွာသည် 1500 m/min အထိ တစ်ပြိုင်နက်တည်း အရှိန်ဖြင့် ရွေ့လျားသည်။ တိကျစွာလမ်းညွှန်ထားသော ပူလီများနှင့် အပိတ်ကွင်းတင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှု (15–130 N) သည် ဝါယာကြိုးများကို တည်ငြိမ်စေပြီး သွေဖည်မှု သို့မဟုတ် ကွဲထွက်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။

  2. တိကျသော အစာကျွေးခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်း။
    Servo-driven positioning သည် ±0.005 mm တိကျမှုကို ရရှိသည်။ ရွေးချယ်နိုင်သော လေဆာ သို့မဟုတ် အမြင်အာရုံပံ့ပိုးမှု ချိန်ညှိခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများအတွက် ရလဒ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

  3. အအေးခံခြင်းနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်း။
    ဖိအားမြင့်အအေးခံရည်သည် ချစ်ပ်ပြားများကို စဉ်ဆက်မပြတ်ဖယ်ရှားပြီး အလုပ်ဧရိယာကို အေးမြစေပြီး အပူဒဏ်ကို ကာကွယ်ပေးသည်။ Multi-stage filtration သည် coolant life ကို သက်တမ်းတိုးစေပြီး စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။

  4. စမတ်ထိန်းချုပ်မှုပလပ်ဖောင်း
    တုံ့ပြန်မှုမြင့်မားသော ဆာဗာဒရိုင်ဘာများ (<1 ms) သည် feed၊ တင်းမာမှုနှင့် ဝါယာကြိုးအမြန်နှုန်းတို့ကို ဒိုင်းနမစ်ဖြင့် ချိန်ညှိပေးသည်။ ပေါင်းစပ်ထားသော ဟင်းချက်နည်းစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် တစ်ချက်နှိပ်ရုံဖြင့် ကန့်သတ်ဘောင်ပြောင်းခြင်း အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကို ချောမွေ့စေသည်။

Multi-Wire Diamond Sawing Machine ၏ အဓိက အကျိုးကျေးဇူးများ

  • မြင့်မားသောကုန်ထုတ်စွမ်းအား
    ပြေးနှုန်းတစ်ခုလျှင် wafer 50-200 ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး ကီဖာဆုံးရှုံးမှု <100 μm ဖြင့် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို 40% အထိ တိုးတက်စေသည်။ ဖြတ်သန်းမှုမှာ ရိုးရိုးဝါယာကြိုးစနစ်များ၏ 5-10× ဖြစ်သည်။

  • တိကျမှုထိန်းချုပ်မှု
    ±0.5 N အတွင်း ဝါယာကြိုးတင်းမာမှု တည်ငြိမ်မှုသည် ကြွပ်ဆတ်သော ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးတွင် တစ်သမတ်တည်း ရလဒ်များကို သေချာစေသည်။ 10" HMI အင်တာဖေ့စ်တွင် အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းသည် စာရွက်သိုလှောင်မှုနှင့် အဝေးထိန်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

  • ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ Modular တည်ဆောက်မှု
    ကွဲပြားခြားနားသောဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် 0.12 မှ 0.45 မီလီမီတာမှဝါယာကြိုးအချင်းများနှင့်လိုက်ဖက်သည်။ စိတ်ကြိုက် စက်ရုပ် ကိုင်တွယ်မှု သည် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို ခွင့်ပြုသည်။

  • စက်မှုအဆင့် စိတ်ချရမှု
    လေးလံသော သွန်း/အတုဘောင်များသည် ပုံပျက်ခြင်းကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည် (<0.01 mm)။ ကြွေထည် သို့မဟုတ် ကာဗိုက်အလွှာများဖြင့် လမ်းညွှန်ထားသော ပူလီများသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း နာရီ 8000 ကျော်ပေးသည်။

SiC Sapphire Ultra-Hard Brittle Materials အတွက် Multi-Wire Diamond Sawing System

Multi-Wire Diamond Sawing Machine ၏လျှောက်လွှာနယ်ပယ်များ

  • တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း: EV ပါဝါမော်ဂျူးများအတွက် SiC ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ 5G စက်ပစ္စည်းများအတွက် GaN အလွှာများ။

  • Photovoltaics- ±10 µm တူညီမှုရှိသော မြန်နှုန်းမြင့် ဆီလီကွန်ဝေဖာ လှီးဖြတ်ခြင်း။

  • LED နှင့် Optics: <20 μm အစွန်းအစွန်းများ ကွဲအက်ခြင်းဖြင့် epitaxy နှင့် တိကျသော optical ဒြပ်စင်များအတွက် နီလာအလွှာ။

  • အဆင့်မြင့် ကြွေထည်များ: အာကာသနှင့် အပူပိုင်းစီမံခန့်ခွဲမှု အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလူမီနာ၊ AlN နှင့် အလားတူပစ္စည်းများကို လုပ်ဆောင်ခြင်း။

SiC Sapphire Ultra-Hard Brittle Materials အတွက် Multi-Wire Diamond Sawing System

 

SiC Sapphire Ultra-Hard Brittle Materials 5 အတွက် Multi-Wire Diamond Sawing System

SiC Sapphire Ultra-Hard Brittle Materials အတွက် Multi-Wire Diamond Sawing System 6

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ – ဝိုင်ယာပေါင်းများစွာ စိန်လွှစက်

Q1: ကြိုးတစ်ချောင်းတည်းရှိသော စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဝိုင်ယာကြိုးများစွာဖြတ်ခြင်း၏ အားသာချက်များကား အဘယ်နည်း။
A- Multi-wire စနစ်များသည် wafers အများအပြားကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို 5-10× မြှင့်တင်နိုင်သည်။ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုသည် 100 μm အောက်ရှိ kerf ဆုံးရှုံးမှုနှင့်အတူ ပိုမိုမြင့်မားသောကြောင့် ၎င်းသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

Q2: မည်သည့်ပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သနည်း။
A- စက်အား ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC)၊ နီလာ၊ ဂယ်လီယမ်နိုက်ထရိတ် (GaN)၊ quartz၊ alumina (Al₂O₃) နှင့် အလူမီနီယံနိုက်ထရိတ် (AlN) အပါအဝင် မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။

Q3- ရရှိနိုင်သော တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးက အဘယ်နည်း။
A- မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုသည် ± 0.02 မီလီမီတာ တိကျမှုဖြင့် Ra <0.5 μm သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ Edge chipping ကို <20 μm၊ semiconductor နှင့် optoelectronic လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီအောင် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

Q4: ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေပါသလား။
A- ဖိအားမြင့် coolant နှင့် closed-loop tension control ဖြင့်၊ micro-cracks နှင့် stress ပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကို နည်းပါးစေပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော wafer ခိုင်မာမှုကို သေချာစေသည်။

  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု:

    • ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်များ

    သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။
    ရှာဖွေရန် Enter သို့မဟုတ် ESC ကိုပိတ်ရန် နှိပ်ပါ။