Optical Glass/Quartz/Sapphire Processing အတွက် အနီအောက်ရောင်ခြည် Picosecond Dual-Platform Laser Cutting စက်ပစ္စည်း
အဓိက ကန့်သတ်ချက်
| လေဆာအမျိုးအစား | အနီအောက်ရောင်ခြည် ပီကိုစက္ကန့် |
| ပလက်ဖောင်းအရွယ်အစား | ၇၀၀ × ၁၂၀၀ (မီလီမီတာ) |
| ၉၀၀ × ၁၄၀၀ (မီလီမီတာ) | |
| ဖြတ်တောက်မှုအထူ | ၀.၀၃-၈၀ (မီလီမီတာ) |
| ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း | ၀-၁၀၀၀ (မီလီမီတာ/စက္ကန့်) |
| ဖြတ်တောက်ခြင်း အစွန်းကျိုးခြင်း | <၀.၀၁ (မီလီမီတာ) |
| မှတ်ချက်- ပလက်ဖောင်းအရွယ်အစားကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ | |
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ
၁။ အလွန်မြန်ဆန်သော လေဆာနည်းပညာ
· MOPA ချိန်ညှိနည်းပညာနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော Picosecond-level short pulses (10⁻¹²s) သည် အမြင့်ဆုံးပါဝါသိပ်သည်းဆ >10¹² W/cm² ကို ရရှိစေပါသည်။
· အနီအောက်ရောင်ခြည် လှိုင်းအလျား (1064nm) သည် မျက်နှာပြင် ပြိုကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး မျဉ်းမတော်သော စုပ်ယူမှုမှတစ်ဆင့် ပွင့်လင်းမြင်သာသော ပစ္စည်းများကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်သည်။
· မူပိုင်ခွင့်ရ ဘက်စုံအာရုံစူးစိုက်မှု အလင်းစနစ်သည် တစ်ပြိုင်နက်တည်း သီးခြားလုပ်ဆောင်သည့် အစက်လေးခုကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။
၂။ Dual-ဘူတာ ထပ်တူပြုစနစ်:
· ဂရနိုက်အခြေခံ dual linear မော်တာအဆင့်များ (နေရာချထားမှုတိကျမှု: ±1μm)။
· ဘူတာပြောင်းချိန် <0.8s၊ "လုပ်ဆောင်ခြင်း-တင်ခြင်း/ချခြင်း" လုပ်ဆောင်ချက်များကို parallel "လုပ်ဆောင်ခြင်း-တင်ခြင်း/ချခြင်း" လုပ်ဆောင်မှုများကို ဖွင့်ပေးသည်။
· ဘူတာတစ်ခုလျှင် သီးခြားအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု (၂၃±၀.၅°C) သည် ရေရှည်စက်ယန္တရားလည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။
၃။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု
· အလိုအလျောက် သတ်မှတ်ချက်ကိုက်ညီစေရန်အတွက် ပေါင်းစပ်ထားသော ပစ္စည်းဒေတာဘေ့စ် (ဖန်ဘောင် ကန့်သတ်ချက် ၂၀၀+)။
· အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပလာစမာစောင့်ကြည့်ခြင်းသည် လေဆာစွမ်းအင်ကို ပြောင်းလဲချိန်ညှိပေးသည် (ချိန်ညှိမှု ရုပ်ထွက်အရည်အသွေး: 0.1 mJ)။
· လေကာအကာအကွယ်သည် အနားစွန်း အဏုကြည့်အက်ကွဲကြောင်းများ (<3μm) ကို လျော့နည်းစေသည်။
၀.၅ မီလီမီတာအထူ sapphire wafer အတုံးလေးများ လှီးဖြတ်ခြင်းပါဝင်သည့် ပုံမှန်အသုံးချမှုကိစ္စတွင်၊ ဤစနစ်သည် ချစ်ပ်အရွယ်အစား <10μm ဖြင့် 300mm/s ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကို ရရှိပြီး ရိုးရာနည်းလမ်းများထက် ၅ ဆ စွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်မှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်အားသာချက်များ
၁။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်လည်ပတ်မှုအတွက် ပေါင်းစပ်ထားသော dual-station ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပိုင်းခြားခြင်းစနစ်။
၂။ ရှုပ်ထွေးသော ဂျီဩမေတြီများကို မြန်နှုန်းမြင့် စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ပြောင်းလဲမှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
၃။ အနည်းဆုံး အက်ကွဲကြောင်း (<50μm) နှင့် အော်ပရေတာ-ဘေးကင်းစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သော ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಸಿ ...�ೆ ကင်းသော ဖြတ်တောက်သည့်အနားများ။
၄။ အလိုလိုသိနိုင်သော လုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များအကြား ချောမွေ့စွာ ကူးပြောင်းခြင်း။
၅။ လည်ပတ်စရိတ်နည်းပါးခြင်း၊ အထွက်နှုန်းမြင့်မားခြင်း၊ သုံးစွဲမှုကင်းစင်ပြီး ညစ်ညမ်းမှုကင်းစင်သော လုပ်ငန်းစဉ်။
၆။ မျက်နှာပြင်ကောင်းမွန်မှုကို အာမခံချက်ဖြင့် ချော်ရည်၊ စွန့်ပစ်အရည် သို့မဟုတ် ရေဆိုးများ သုညထုတ်လုပ်ခြင်း။
နမူနာပြသမှု
ပုံမှန်အသုံးချမှုများ
၁။ စားသုံးသူအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း
· စမတ်ဖုန်း 3D အဖုံးမှန်၏ တိကျသော ပုံသဏ္ဍာန်ဖြတ်တောက်ခြင်း (R-ထောင့်တိကျမှု- ±0.01 မီလီမီတာ)။
· နီလာနာရီမှန်ဘီလူးများတွင် အပေါက်ငယ်များ ဖောက်ခြင်း (အနည်းဆုံး အပေါက်: Ø0.3mm)။
· မျက်နှာပြင်အောက် ကင်မရာများအတွက် optical glass transmissive zone များကို အပြီးသတ်ခြင်း။
၂။ အလင်းအမှောင် အစိတ်အပိုင်း ထုတ်လုပ်ခြင်း-
· AR/VR မှန်ဘီလူးအစုအဝေးများအတွက် အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံ ပြုပြင်ခြင်း (အင်္ဂါရပ်အရွယ်အစား ≥20μm)။
· လေဆာ ကော်လီမီတာများအတွက် ကွာ့ဇ် ပရစ်ဇမ်များ၏ ထောင့်ဖြတ်ခြင်း (ထောင့်ခံနိုင်ရည်အား- ±15")။
· အနီအောက်ရောင်ခြည် filter များ၏ profile shaping (ဖြတ်တောက်ခြင်း taper <0.5°)။
၃။ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုပ်ပိုးမှု-
· wafer level (aspect ratio 1:10) တွင် Glass through-via (TGV) လုပ်ဆောင်ခြင်း။
· မိုက်ခရိုဖလူအီဒစ်ချစ်ပ်များအတွက် ဖန်အလွှာများပေါ်တွင် မိုက်ခရိုချန်နယ်ထွင်းထုခြင်း (Ra <0.1μm)။
· MEMS ကွာ့ဇ် ပဲ့တင်ထပ်စက်များအတွက် ကြိမ်နှုန်းချိန်ညှိမှု ဖြတ်တောက်မှုများ။
မော်တော်ကား LiDAR အလင်းတန်းပြတင်းပေါက်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်၊ ဤစနစ်သည် 2mm အထူရှိသော quartz ဖန်ကို 89.5±0.3° ထောင့်မှန်ဖြင့် ပုံသဏ္ဍာန်ဖြတ်တောက်နိုင်စေပြီး မော်တော်ကားအဆင့် တုန်ခါမှုစမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေပါသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်အသုံးချမှုများ
အောက်ပါတို့ အပါအဝင် ကြွပ်ဆတ်/မာကျောသော ပစ္စည်းများကို တိကျစွာ ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်-
၁။ စံမှန်နှင့် အလင်းမှန်များ (BK7၊ ဖျူးစ်ဆီလီကာ)။
၂။ ကွာ့ဇ် ပုံဆောင်ခဲများနှင့် နီလာကျောက်များ
၃။ အပူချိန်ထိန်းညှိနိုင်သော မှန်နှင့် မှန်စစ်ထုတ်ကိရိယာများ
၄။ မှန်အလွှာများ
ပုံသဏ္ဍာန်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အတွင်းပိုင်းအပေါက်ကို တိကျစွာတူးဖော်ခြင်း (အနည်းဆုံး Ø0.3mm) နှစ်မျိုးလုံးလုပ်ဆောင်နိုင်သည်
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း နိယာမ
လေဆာသည် femtosecond-to-picosecond အချိန်အတိုင်းအတာအတွင်း အလုပ်အပိုင်းနှင့် ဓါတ်ပြုသည့် အလွန်မြင့်မားသော စွမ်းအင်ပါသည့် အလွန်တိုတောင်းသော ပဲ့တင်ထပ်မှုများကို ထုတ်ပေးသည်။ ပစ္စည်းမှတစ်ဆင့် ပျံ့နှံ့သွားစဉ်တွင် ရောင်ခြည်သည် ၎င်း၏ ဖိစီးမှုဖွဲ့စည်းပုံကို မိုက်ခရွန်စကေး filamentation အပေါက်များဖြစ်ပေါ်စေရန် နှောင့်ယှက်သည်။ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော အပေါက်အကွာအဝေးသည် ထိန်းချုပ်ထားသော မိုက်ခရိုအက်ကွဲများကို ထုတ်ပေးပြီး ၎င်းတို့သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာနှင့် ပေါင်းစပ်ကာ တိကျစွာ ခွဲထုတ်နိုင်စေပါသည်။
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အားသာချက်များ
၁။ ပါဝါသုံးစွဲမှုနည်းပါးပြီး ရိုးရှင်းသောလည်ပတ်မှုဖြင့် အလိုအလျောက်ပေါင်းစပ်မှု (ပေါင်းစပ်ဖြတ်တောက်ခြင်း/ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်) မြင့်မားသည်။
၂။ ထိတွေ့မှုမရှိသော လုပ်ဆောင်မှုသည် သမားရိုးကျနည်းလမ်းများဖြင့် မရရှိနိုင်သော ထူးခြားသောစွမ်းရည်များကို ဖြစ်စေသည်။
၃။ စားသုံးမှုကင်းသော လည်ပတ်မှုသည် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ရေရှည်တည်တံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
၄။ သုည taper angle နှင့် ဒုတိယ workpiece ပျက်စီးမှုကို ဖယ်ရှားပေးခြင်းဖြင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော တိကျမှု။
XKH သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ပလက်ဖောင်းဖွဲ့စည်းပုံများ၊ အထူးပြုလုပ်ငန်းစဉ်ကန့်သတ်ချက်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ထူးခြားသောထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် အပလီကေးရှင်းအလိုက်ဖြေရှင်းချက်များအပါအဝင် ပြီးပြည့်စုံသော စိတ်ကြိုက်ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။