နှစ်ထပ်ဘူတာစတုရန်းစက် monocrystalline ဆီလီကွန်ကြိမ်လုံးလုပ်ဆောင်ခြင်း 6/8/12 လက်မ မျက်နှာပြင် ပြားချပ်ချပ် Ra≤0.5μm
စက်ပစ္စည်းလက္ခဏာများ
(1) ဘူတာရုံနှစ်ထပ် ထပ်တူပြုခြင်း လုပ်ဆောင်ခြင်း။
· နှစ်ဆထိရောက်မှု- ဆီလီကွန်ချောင်းနှစ်ချောင်း (Ø6"-12")ကို တပြိုင်နက်တည်းလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ရိုးရှင်းသောစက်ပစ္စည်းများနှင့် 40%-60% နှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကိုတိုးစေသည်။
· အမှီအခိုကင်းသောထိန်းချုပ်မှု- ဘူတာရုံတစ်ခုစီသည် မတူညီသော ဆီလီကွန်ချောင်းများ၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ (တင်းမာမှု၊ အစာအစာအမြန်နှုန်း) ကို လွတ်လပ်စွာ ချိန်ညှိနိုင်သည်။
(၂) တိကျသောဖြတ်တောက်ခြင်း။
· Dimensional တိကျမှု- စတုရန်းဘားဘေးဘက်အကွာအဝေးသည်းခံနိုင်စွမ်း ±0.15mm၊ အကွာအဝေး ≤0.20mm။
· မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး- ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများ ကျိုးကြေ <0.5mm၊ နောက်ဆက်တွဲ ကြိတ်ခွဲမှု ပမာဏကို လျှော့ချပါ။
(၃) အသိဉာဏ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ခြင်း။
· လိုက်လျောညီထွေရှိသောဖြတ်တောက်ခြင်း- ဆီလီကွန်လှံတံ၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းလမ်းကြောင်း၏ သွက်လက်စွာ ချိန်ညှိခြင်း (ဥပမာ- ကွေးညွတ်ထားသော ဆီလီကွန်လှံတံကို လုပ်ဆောင်ခြင်းကဲ့သို့)။
· ဒေတာခြေရာခံနိုင်မှု- MES စနစ် docking ကို ပံ့ပိုးရန်အတွက် ဆီလီကွန်ချောင်းတစ်ခုစီ၏ လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
(၄) ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း။
· စိန်ဝိုင်ယာသုံးစွဲမှု- ≤0.06m/mm (ဆီလီကွန်လှံတံအရှည်)၊ ဝါယာအချင်း ≤0.30mm။
· Coolant လည်ပတ်မှု- စစ်ထုတ်ခြင်းစနစ်သည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးစေပြီး စွန့်ပစ်အရည်များကို လျှော့ချပေးသည်။
နည်းပညာနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု အားသာချက်များ-
(၁) ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။
- Multi-line cutting- 100-200 စိန်လိုင်းများကို အပြိုင်အသုံးပြုထားပြီး ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း ≥40mm/min ဖြစ်သည်။
- တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှု- ဝါယာကြိုးပြတ်တောက်မှုအန္တရာယ်ကိုလျှော့ချရန် အပိတ်အဝိုင်းချိန်ညှိစနစ် (±1N)။
(၂) လိုက်ဖက်ညီသော တိုးချဲ့မှု
- ပစ္စည်းလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်: P-type/N-type monocrystalline silicon၊ TOPCon၊ HJT နှင့် အခြားစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ဘက်ထရီဆီလီကွန်ချောင်းများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်။
- ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အရွယ်အစား- ဆီလီကွန်တံအရှည် 100-950 မီလီမီတာ၊ စတုရန်းချောင်းဘေးဘက်အကွာအဝေး 166-233 မီလီမီတာ ချိန်ညှိနိုင်သည်။
(၃) Automation အဆင့်မြှင့်ခြင်း။
- စက်ရုပ်တင်ခြင်းနှင့် ချွတ်တင်ခြင်း- ဆီလီကွန်ချောင်းများကို အလိုအလျောက်တင်ခြင်း/ လွှင့်တင်ခြင်း၊ ≤3 မိနစ်ကို ရိုက်နှက်ပါ။
- ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ရောဂါရှာဖွေခြင်း- မစီစဉ်ထားဘဲ စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန် ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု။
(၄) လုပ်ငန်းခေါင်းဆောင်မှု
- Wafer ပံ့ပိုးမှု- စတုရန်းချောင်းများဖြင့် အလွန်ပါးလွှာသော ဆီလီကွန် ≥100μm၊ အကွဲအပြဲနှုန်း <0.5% ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
- စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- ဆီလီကွန်ကြိမ်လုံး၏ တစ်ယူနစ်လျှင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 30% (ရိုးရာပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်သည်)။
နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
ကန့်သတ်ချက်အမည် | အညွှန်းတန်ဖိုး |
ဘားနံပါတ်များ ဆောင်ရွက်ပြီးဖြစ်သည်။ | 2 ခု/ set |
လုပ်ဆောင်နေသည့် ဘားအရှည် အပိုင်းအခြား | 100 ~ 950 မီလီမီတာ |
Machining margin အပိုင်း | 166 ~ 233 မီလီမီတာ |
ဖြတ်တောက်မှုအရှိန် | ≥40mm/min |
စိန်ဝိုင်ယာမြန်နှုန်း | 0~35m/s |
စိန်လုံးပတ် | 0.30 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်းသည်။ |
တစ်ပြေးညီသုံးစွဲမှု | 0.06 m/mm သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်းသည်။ |
လိုက်ဖက်တဲ့ round rod လုံးပတ် | ပြီးသွားသော စတုရန်းတံအချင်း + 2 မီလီမီတာ၊ ပွတ်တိုက်နှုန်းကို သေချာပါစေ။ |
ဖြတ်တောက်ခြင်း အစွန်းကျိုးခြင်း ထိန်းချုပ်ခြင်း။ | အစွန်းအစိမ်း ≤0.5mm၊ အစင်းကြောင်းမရှိ၊ မြင့်မားသော မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး |
Arc အရှည် တူညီမှု | ပရောဂျက်အကွာအဝေး <1.5mm၊ ဆီလီကွန်တံပုံပျက်ခြင်းမှလွဲ၍ |
စက်အရွယ်အစား (စက်တစ်ခုတည်း) | 4800×3020×3660mm |
စုစုပေါင်းအဆင့်သတ်မှတ်ပါဝါ | 56kW |
စက်ပစ္စည်းများ၏အလေးချိန် | 12t |
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှု အညွှန်းဇယား
တိကျမှုပစ္စည်း | သည်းခံခြင်းအပိုင်းအခြား |
စတုရန်းဘားအနားသတ်သည်းခံ | ±0.15mm |
စတုရန်းဘားအစွန်းအပိုင်းအခြား | ≤0.20mm |
စတုရန်းပေတံ၏ ဘေးနှစ်ဖက်တွင် ထောင့် | 90°±0.05° |
လေးထောင့်လှံတံ၏ ချောမွေ့မှု | ≤0.15mm |
စက်ရုပ်သည် ထပ်ခါတလဲလဲ နေရာချထားမှု တိကျမှု | ±0.05mm |
XKH ၏ ဝန်ဆောင်မှုများ
XKH သည် စက်ကိရိယာများကို စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်ခြင်း (ဆီလီကွန်ချောင်းကြီးများနှင့် လိုက်ဖက်ညီသော)၊ လုပ်ငန်းစဉ်စတင်ခြင်း (ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ခြင်း)၊ လုပ်ငန်းလည်ပတ်လေ့ကျင့်ရေးနှင့် ရောင်းချပြီးနောက် ပံ့ပိုးကူညီမှု (သော့အစိတ်အပိုင်းများထောက်ပံ့မှု၊ အဝေးထိန်းစနစ်စစ်ဆေးခြင်း)၊ ဝယ်ယူသူများအား မြင့်မားသောအထွက်နှုန်း (> 99%) နှင့် အဆင့်မြှင့်တင်မှုအဖြစ် AI နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်စကများ (> 99%) နှင့် သက်သာသော စားသုံးနိုင်သောနည်းပညာဆိုင်ရာ ကုန်ကျစရိတ်များရရှိစေရန် အာမခံချက်အပါအဝင် ပေးပို့ချိန်သည် 2-4 လဖြစ်သည်။
အသေးစိတ် ပုံကြမ်း



