စိတ်ကြိုက်ပုံသွင်းထားသော Sapphire Optical Windows များ တိကျစွာ ඔප දැමීමဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော Sapphire အစိတ်အပိုင်းများ
နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
| နီလာဝင်းဒိုး | |
| အတိုင်းအတာ | ၈-၄၀၀ မီလီမီတာ |
| အတိုင်းအတာ သည်းခံနိုင်မှု | +၀/-၀.၀၅ မီလီမီတာ |
| မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး (ခြစ်ရာနှင့် တူးခြင်း) | ၄၀/၂၀ |
| မျက်နှာပြင်တိကျမှု | ၆၃၃nm @ λ/၁၀ ကြိမ်နှုန်း |
| ကြည်လင်သော အပေါက် | >၈၅%၊ > ၉၀% |
| ပြိုင်တူ သည်းခံမှု | ±၂''-±၃'' |
| ဘီဗယ် | ၀.၁-၀.၃ မီလီမီတာ |
| အပေါ်ယံလွှာ | AR/AF/ဖောက်သည်တောင်းဆိုမှုအပေါ်တွင် |
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ
၁။ ပစ္စည်းသာလွန်မှု
· မြှင့်တင်ထားသော အပူဂုဏ်သတ္တိများ- 35 W/m·K (100°C တွင်) ၏ အပူစီးကူးနိုင်စွမ်းကို ပြသထားပြီး၊ အပူချိန်မြန်ဆန်သော လည်ပတ်မှုအောက်တွင် အလင်းတန်းပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည့် အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုကိန်းနည်းပါးခြင်း (5.3×10⁻⁶/K) ရှိသည်။ ဤပစ္စည်းသည် 1000°C မှ အခန်းအပူချိန်သို့ စက္ကန့်ပိုင်းအတွင်း အပူရှော့ခ်ကူးပြောင်းမှုများအတွင်း၌ပင် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
· ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှု- ပြင်းအားမြင့် အက်ဆစ်များ (HF မပါ) နှင့် အယ်ကာလီများ (pH 1-14) နှင့် ကြာရှည်စွာ ထိတွေ့သောအခါ သုညပြိုကွဲမှုကို ပြသပြီး ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ စီမံဆောင်ရွက်သည့် စက်ကိရိယာများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
· အလင်းပြန်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း- အဆင့်မြင့် C-axis ပုံဆောင်ခဲ ကြီးထွားမှုမှတစ်ဆင့်၊ မြင်နိုင်သော ရောင်စဉ်တန်း (400-700nm) တွင် >85% ထုတ်လွှင့်မှုဖြင့် 0.1%/cm2 အောက် ပြန့်ကျဲဆုံးရှုံးမှုများကို ရရှိစေသည်။
· ရွေးချယ်နိုင်သော hyper-hemispherical polishing သည် 1064nm တွင် မျက်နှာပြင်တစ်ခုလျှင် မျက်နှာပြင်ရောင်ပြန်ဟပ်မှု <0.2% အထိ လျှော့ချပေးသည်။
၂။ တိကျသော အင်ဂျင်နီယာစွမ်းရည်များ
· နာနိုစကေး မျက်နှာပြင်ထိန်းချုပ်မှု- မဂ္ဂနက်တိုဟီအိုလောဂျီအပြီးသတ်ခြင်း (MRF) ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု <0.3nm Ra ကိုရရှိစေပြီး LIDT သည် 1064nm၊ 10ns pulses တွင် 10J/cm² ထက်ကျော်လွန်သည့် မြင့်မားသောပါဝါလေဆာအသုံးချမှုများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
· ရှုပ်ထွေးသော ဂျီဩမေတြီ ဖန်တီးခြင်း- <100nm အင်္ဂါရပ် ရုပ်ထွက်အရည်အသွေးရှိသော microfluidic channels (50μm width tolerance) နှင့် diffractive optical element (DOE) များကို ဖန်တီးရန်အတွက် 5-axis ultrasonic machining ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။
· မက်ထရိုလိုဂျီပေါင်းစပ်မှု- 3D မျက်နှာပြင်လက္ခဏာရပ်အတွက် အဖြူရောင်အလင်း အင်တာဖီရိုမက်ထရီနှင့် အက်တမ်အား မိုက်ခရိုစကုပ် (AFM) ကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ 200 မီလီမီတာ အလွှာများတွင် ပုံစံတိကျမှု <100nm PV ကို သေချာစေသည်။
အဓိကအသုံးချမှုများ
၁။ ကာကွယ်ရေးစနစ်များ မြှင့်တင်ခြင်း
· Hypersonic ယာဉ်ခုံးများ- seeker head များအတွက် MWIR ဂီယာကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် Mach 5+ လေထုအပူချိန် ဝန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ အထူး nanocomposite edge seal များသည် 15G တုန်ခါမှုဝန်များအောက်တွင် အလွှာလိုက်ကွာကျခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
· ကွမ်တမ် အာရုံခံပလက်ဖောင်းများ- အလွန်နိမ့်သော birefringence (<5nm/cm) ဗားရှင်းများသည် ရေငုပ်သင်္ဘော ထောက်လှမ်းစနစ်များတွင် တိကျသော သံလိုက်တိုင်းတာမှုကို ဖြစ်စေသည်။
၂။ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ် ဆန်းသစ်တီထွင်မှု
· Semiconductor Extreme UV Lithography: မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု <0.01nm ရှိသော အဆင့် AA ඔප දැමීම ပြတင်းပေါက်များသည် stepper စနစ်များတွင် EUV (13.5nm) ပြန့်ကျဲမှုဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချပေးသည်။
· နျူကလီးယားဓာတ်ပေါင်းဖို စောင့်ကြည့်ခြင်း- နျူထရွန်-ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော မျိုးကွဲများ (Al₂O₃ အိုင်ဆိုတိုပတစ်ဖြင့် သန့်စင်ထားသည်) သည် Gen IV ဓာတ်ပေါင်းဖိုအူတိုင်များတွင် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အမြင်အာရုံစောင့်ကြည့်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။
၃။ ပေါ်ပေါက်လာသော နည်းပညာပေါင်းစည်းမှု
· အာကာသအခြေပြု အလင်းဆက်သွယ်ရေးများ- ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်သော ဗားရှင်းများ (1Mrad ဂါမာထိတွေ့မှုပြီးနောက်) သည် LEO ဂြိုဟ်တုလေဆာ crosslinks အတွက် >80% ထုတ်လွှင့်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
· Biophotonics Interfaces: Bio-inert မျက်နှာပြင်ကုသမှုများသည် ဂလူးကို့စ်ကို စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ရန်အတွက် ထည့်သွင်းနိုင်သော Raman spectroscopy ပြတင်းပေါက်များကို ဖွင့်ပေးသည်။
၄။ အဆင့်မြင့်စွမ်းအင်စနစ်များ
· Fusion Reactor Diagnostics: tokamak တပ်ဆင်မှုများတွင် multi-layer conductive coatings (ITO-AlN) သည် plasma viewing နှင့် EMI shielding နှစ်မျိုးလုံးကို ပေးစွမ်းသည်။
· ဟိုက်ဒရိုဂျင် အခြေခံအဆောက်အအုံ- Cryogenic အဆင့် ဗားရှင်းများ (20K အထိ စမ်းသပ်ထားသည်) သည် အရည် H₂ သိုလှောင်မှု မြင်ကွင်းများတွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ကြွပ်ဆတ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
XKH ဝန်ဆောင်မှုနှင့် ထောက်ပံ့ရေးစွမ်းရည်များ
၁။ စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်မှုဝန်ဆောင်မှုများ
· ပုံဆွဲအခြေခံ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း- စံမဟုတ်သော ဒီဇိုင်းများ (၁ မီလီမီတာမှ ၃၀၀ မီလီမီတာ အတိုင်းအတာ)၊ ၂၀ ရက်ကြာ အမြန်ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် ၄ ပတ်အတွင်း ပထမဆုံးအကြိမ် ပုံစံငယ်ပြုလုပ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
· အပေါ်ယံလွှာဖြေရှင်းချက်များ- ရောင်ပြန်ဟပ်မှုဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချရန်အတွက် ရောင်ပြန်ဟပ်မှုကာကွယ်ခြင်း (AR)၊ အစွန်းအထင်းကာကွယ်ခြင်း (AF) နှင့် လှိုင်းအလျားအလိုက် အပေါ်ယံလွှာများ (UV/IR)။
· တိကျစွာ ඔප දැමීමနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း- အက်တမ်အဆင့် දැමීමသည် ≤0.5 nm မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို ရရှိစေပြီး၊ λ/10 ပြားချပ်မှုနှင့်အညီ ဖြစ်စေရန် interferometry ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။
၂။ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်နှင့် နည်းပညာပံ့ပိုးမှု
· ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစပ်ခြင်း- ပုံဆောင်ခဲကြီးထွားမှု (Czochralski နည်းလမ်း) မှ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ඔප දැමීමနှင့် အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်ခြင်းအထိ လုပ်ငန်းစဉ်အပြည့်အစုံထိန်းချုပ်မှု၊ ပစ္စည်းသန့်စင်မှု (ဗလာ/နယ်နိမိတ်ကင်းစင်မှု) နှင့် အသုတ်လိုက် တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို အာမခံပါသည်။
· စက်မှုလုပ်ငန်းပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု- အာကာသယာဉ်တည်ဆောက်ရေးကန်ထရိုက်တာများမှ အသိအမှတ်ပြုထားသည်။ ပြည်တွင်းအစားထိုးရန်အတွက် superlattice heterostructures များ တီထွင်ရန် CAS နှင့် ပူးပေါင်းခဲ့သည်။
၃။ ထုတ်ကုန် အစုစုနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး
· စံစာရင်း- ၆ လက်မမှ ၁၂ လက်မအထိရှိသော wafer ဖော်မတ်များ၊ ယူနစ်ဈေးနှုန်းမှာ ၄၃ မှ ၈၂ အထိ (အရွယ်အစား/အလွှာပေါ်မူတည်သည်)၊ တစ်ရက်တည်း ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။
· အသုံးချမှုအလိုက် ဒီဇိုင်းများအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုများ (ဥပမာ၊ ဖုန်စုပ်ခန်းများအတွက် လှေကားထစ်ပြတင်းပေါက်များ၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖွဲ့စည်းပုံများ)။








