CNC Ingot Rounding Machine (Sapphire၊ SiC စသည်ဖြင့်)

အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:

ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်-

CNC Ingot Rounding Machine သည် sapphire (Al₂O₃)၊ silicon carbide (SiC)၊ YAG နှင့် အခြားမာကျောသော crystal ပစ္စည်းများကို ပြန်လည်ပုံသွင်းရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော မြင့်မားသောတိကျမှု၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော processing solution တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်မြင့်ပစ္စည်းကိရိယာကို မမှန်သော သို့မဟုတ် ကြီးထွားလာသည့် crystal ingots များကို တိကျသောအတိုင်းအတာနှင့် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ပါရှိသော စံ cylindrical ပုံသဏ္ဍာန်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ခေတ်မီ servo-driven control system နှင့် custom grinding units များပါ၀င်သောကြောင့် အလိုအလျောက်ဗဟိုပြုခြင်း၊ grinding နှင့် အတိုင်းအတာပြင်ဆင်ခြင်းအပါအဝင် အပြည့်အဝ automation ကို ပေးစွမ်းသည်။ LED၊ optics နှင့် semiconductor လုပ်ငန်းများတွင် upstream processing အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့ထံ အီးမေးလ်ပို့ပါ

အင်္ဂါရပ်များ

အဓိကအင်္ဂါရပ်များ

အမျိုးမျိုးသော ပုံဆောင်ခဲပစ္စည်းများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်

နီလာ၊ SiC၊ ကွာ့ဇ်၊ YAG နှင့် အခြား အလွန်မာကျောသော ပုံဆောင်ခဲချောင်းများကို ပြုပြင်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ရန် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ဒီဇိုင်း။

မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော CNC ထိန်းချုပ်မှု

အချိန်နှင့်တပြေးညီ အနေအထားခြေရာခံခြင်းနှင့် အလိုအလျောက် လျော်ကြေးပေးခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နိုင်သည့် အဆင့်မြင့် CNC ပလက်ဖောင်း တပ်ဆင်ထားသည်။ ပြီးနောက် ပြုပြင်မှုအချင်း၏ ခံနိုင်ရည်ကို ±၀.၀၂ မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

အလိုအလျောက် ဗဟိုပြုခြင်းနှင့် တိုင်းတာခြင်း

CCD vision system သို့မဟုတ် laser alignment module နှင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး ingot ကို အလိုအလျောက် အလယ်ဗဟိုတွင် ထားရှိကာ radial alignment အမှားများကို ထောက်လှမ်းပေးပါသည်။ first-pass yield ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး manual intervention ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

ပရိုဂရမ်ထည့်သွင်းနိုင်သော ကြိတ်ခွဲခြင်းလမ်းကြောင်းများ

စံသတ်မှတ်ထားသော ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်၊ မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက် ချောမွေ့စေခြင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ပုံသဏ္ဍာန်ပြင်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ မဟာဗျူဟာများစွာကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

မော်ဂျူလာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်း

မော်ဂျူလာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကျစ်လစ်သော အနေအထားဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။ ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလွယ်ကူခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာ အစားထိုးခြင်းနှင့် အနည်းဆုံး ရပ်တန့်ချိန်ကို သေချာစေသည်။

ပေါင်းစပ်အအေးပေးခြင်းနှင့်ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းခြင်း

အနုတ်လက္ခဏာဖိအားဖုန်မှုန့်ထုတ်ယူသည့်ယူနစ်နှင့် တွဲဖက်ထားသော အားကောင်းသော ရေအေးပေးစနစ် ပါရှိသည်။ ကြိတ်ခွဲနေစဉ်အတွင်း အပူပုံပျက်ခြင်းနှင့် လေထဲတွင်ပျံ့နှံ့နေသော အမှုန်အမွှားများကို လျှော့ချပေးသောကြောင့် ဘေးကင်းလုံခြုံပြီး တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုများကို သေချာစေသည်။

အသုံးချနယ်ပယ်များ

LED မီးများအတွက် Sapphire Wafer ကြိုတင်လုပ်ဆောင်ခြင်း

ဝေဖာများအဖြစ် လှီးဖြတ်ခြင်းမပြုမီ နီလာအချောင်းများကို ပုံသွင်းရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ တစ်ပြေးညီလုံးဝန်းခြင်းသည် ထွက်နှုန်းကို များစွာတိုးမြှင့်ပေးပြီး နောက်ဆက်တွဲဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ဝေဖာအနားပျက်စီးမှုကို လျော့နည်းစေသည်။

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းအသုံးပြုရန် SiC ချောင်းကြိတ်ခွဲခြင်း

ပါဝါအီလက်ထရွန်းနစ်အသုံးချမှုများတွင် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်အချောင်းများပြင်ဆင်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ အချင်းနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို တသမတ်တည်းဖြစ်စေပြီး ထွက်နှုန်းမြင့် SiC ဝေဖာထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

အလင်းနှင့် လေဆာ ပုံသွင်းခြင်း

YAG၊ Nd:YVO₄ နှင့် အခြားလေဆာပစ္စည်းများကို တိကျစွာဝိုင်းစက်ခြင်းသည် အလင်းတန်းထုတ်လုပ်မှုကို တသမတ်တည်းဖြစ်စေပြီး အလင်းတန်းထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေသည်။

သုတေသနနှင့် စမ်းသပ်ပစ္စည်းများ ပြင်ဆင်ခြင်း

አዲስ ပုံဆောင်ခဲများကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပုံသွင်းခြင်းအတွက် တက္ကသိုလ်များနှင့် သုတေသနဓာတ်ခွဲခန်းများမှ ယုံကြည်စိတ်ချရသည်။ አዲስ ပုံဆောင်ခဲများကို አዲስပုံသွင်းခြင်းနှင့် ပစ္စည်းသိပ္ပံစမ်းသပ်မှုများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသည်။

၏ သတ်မှတ်ချက်

သတ်မှတ်ချက်	တန်ဖိုး
လေဆာအမျိုးအစား	DPSS Nd:YAG
လှိုင်းအလျားများကို ထောက်ပံ့ပေးထားသည်	၅၃၂ နာနိုမီတာ / ၁၀၆၄ နာနိုမီတာ
ပါဝါရွေးချယ်စရာများ	၅၀ ဝပ် / ၁၀၀ ဝပ် / ၂၀၀ ဝပ်
နေရာချထားမှု တိကျမှု	±၅ မိုက်ခရိုမီတာ
အနည်းဆုံးလိုင်းအကျယ်	≤၂၀ မိုက်ခရိုမီတာ
အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်	≤၅ မိုက်ခရိုမီတာ
ရွေ့လျားမှုစနစ်	Linear / Direct-drive မော်တာ
အများဆုံးစွမ်းအင်သိပ်သည်းဆ	10⁷ W/cm² အထိ

နိဂုံးချုပ်

ဤမိုက်ခရိုဂျက်လေဆာစနစ်သည် မာကျောသော၊ ကြွပ်ဆတ်သော နှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများအတွက် လေဆာစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၏ ကန့်သတ်ချက်များကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ၎င်း၏ထူးခြားသော လေဆာ-ရေပေါင်းစပ်မှု၊ နှစ်ထပ်လှိုင်းအလျား တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ရွေ့လျားမှုစနစ်မှတစ်ဆင့် ၎င်းသည် ခေတ်မီပစ္စည်းများဖြင့် အလုပ်လုပ်နေသော သုတေသီများ၊ ထုတ်လုပ်သူများနှင့် စနစ်ပေါင်းစပ်သူများအတွက် စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းစက်ရုံများ၊ အာကာသဓာတ်ခွဲခန်းများ သို့မဟုတ် ဆိုလာပြားထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးပြုသည်ဖြစ်စေ ဤပလက်ဖောင်းသည် နောက်မျိုးဆက်ပစ္စည်းလုပ်ဆောင်မှုကို အားကောင်းစေသည့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် တိကျမှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။