ကြီးထွားလာသော နီလာတုံးပုံသဏ္ဍာန် ကီနည်းလမ်း

ကြီးထွားလာသော နီလာ boule ingot ပုံဆောင်ခဲ ky နည်းလမ်း Featured Image

အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:

An ကြီးထွားလာသော နီလာရောင် ဘူးလီသည် ကြီးထွားမှုမီးဖိုမှ တိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်ပြီး ဦးတည်ချက်၊ လှီးဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ඔප දැමීමကဲ့သို့သော ဒုတိယအဆင့် လုပ်ငန်းစဉ်မတိုင်မီ ထောက်ပံ့ပေးသည့် တစ်ခုတည်းသော ပုံဆောင်ခဲ နီလာခဲဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ထူးခြားသော မာကျောမှု၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှု၊ မြင့်မားသော အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် UV မှ IR အထိ ကျယ်ပြန့်သော အလင်းတန်းပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် ပြတင်းပေါက်များ၊ ဝေဖာ/အလွှာများ၊ မှန်ဘီလူးများနှင့် အကာအကွယ်အဖုံးများအဖြစ် ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံး အစပြုပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။ ပုံမှန်အသုံးပြုမှုများတွင် LED နှင့် လေဆာအစိတ်အပိုင်းများ၊ အနီအောက်ရောင်ခြည်/မြင်နိုင်သော ပြတင်းပေါက်များ၊ ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော နာရီနှင့် တူရိယာမျက်နှာပြင်များနှင့် RF၊ အာရုံခံကိရိယာနှင့် အခြားအီလက်ထရွန်းနစ်ကိရိယာများအတွက် အလွှာများ ပါဝင်သည်။ ဘောလ်များကို ပုံဆောင်ခဲ ဦးတည်ချက်၊ အချင်း/အရှည်၊ နေရာရွေ့ခြင်း သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်သိပ်သည်းဆ၊ အရောင်တူညီမှုနှင့် ပါဝင်မှုများအလိုက် အဆင့်သတ်မှတ်လေ့ရှိပြီး ဖောက်သည်၏ သတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း ဦးတည်ချက်နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် ရွေးချယ်နိုင်သော ဝန်ဆောင်မှုများ ရှိပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့ထံ အီးမေးလ်ပို့ပါ

အင်္ဂါရပ်များ

ခဲမြီး အရည်အသွေး

အချောင်းအရွယ်အစား

အိုင်းဂုတ်ဓာတ်ပုံ

အသေးစိတ်ပုံကြမ်း

ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

A နီလာရောင် ဘူးလီသည် အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ် (Al₂O₃) ၏ ကြီးမားသော၊ ကြီးထွားလာသော တစ်ခုတည်းသော ပုံဆောင်ခဲဖြစ်ပြီး နီလာပြားများ၊ အလင်းပြတင်းများ၊ ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကျောက်မျက်ရတနာဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အရင်းအမြစ်အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။Mohs 9 မာကျောမှု, အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူတည်ငြိမ်မှု(အရည်ပျော်မှတ် ~၂၀၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) နှင့်ဘရော့ဘန်း ပွင့်လင်းမြင်သာမှုUV မှ mid-IR အထိ နီလာသည် တာရှည်ခံမှု၊ သန့်ရှင်းမှုနှင့် အလင်းတန်းအရည်အသွေးတို့ တစ်ပြိုင်နက်တည်း ရှိရမည့် စံနှုန်းပစ္စည်းဖြစ်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်မှုလုပ်ငန်းမှ သက်သေပြထားသော ကြီးထွားမှုနည်းလမ်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော အရောင်မဲ့နှင့် အရောအနှောထားသော နီလာဘောများကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။GaN/AlGaN epitaxy, တိကျသော မှန်ဘီလူးများနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အစိတ်အပိုင်းများ.

ကျွန်ုပ်တို့ထံမှ Sapphire Boule ကို အဘယ်ကြောင့် ရွေးချယ်သင့်သနည်း။

ပုံဆောင်ခဲ အရည်အသွေးကို ဦးစားပေးပါ-အတွင်းပိုင်းဖိအားနည်းခြင်း၊ ပူဖောင်း/အစင်းကြောင်းပါဝင်မှုနည်းခြင်း၊ downstream slicing နှင့် epitaxy အတွက် တင်းကျပ်သော orientation control။
လုပ်ငန်းစဉ် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု-သင့်အပလီကေးရှင်းအတွက် အရွယ်အစား၊ ဖိစီးမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ဟန်ချက်ညီစေရန် KY/HEM/CZ/Verneuil ကြီးထွားမှု ရွေးချယ်စရာများ။
ချိန်ညှိနိုင်သော ဂျီသြမေတြီ-စိတ်ကြိုက်ပြားချပ်ချပ်များ၊ အစေ့/အဖျားကုသမှုများနှင့် ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်များပါရှိသော ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်၊ မုန်လာဥပုံ သို့မဟုတ် ဘလောက်ဘောလ်များ။
ခြေရာခံနိုင်ပြီး ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သည်-သင့်သတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသော အသုတ်မှတ်တမ်းများ၊ မက်ထရိုလိုဂျီအစီရင်ခံစာများနှင့် လက်ခံမှုစံနှုန်းများ။

ကြီးထွားမှုနည်းပညာများ

KY (ကီရိုပူလော့စ်):အချင်းကြီးပြီး ဖိအားနည်းသော ဘူးများ၊ birefringence တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုသည် အရေးကြီးသည့် epi-grade wafers နှင့် optics များအတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။
HEM (အပူဖလှယ်နည်းလမ်း):အပူပြောင်းလဲမှုနှင့် ဖိစီးမှုထိန်းချုပ်မှု အလွန်ကောင်းမွန်သည်၊ ထူထဲသော မှန်ဘီလူးများနှင့် ပရီမီယံ epi feedstock အတွက် ဆွဲဆောင်မှုရှိသည်။
CZ (ဇိုခရယ်စကီ):ဦးတည်ချက်နှင့် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်မှုကို ခိုင်မာစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်း၊ တသမတ်တည်းရှိပြီး အထွက်နှုန်းမြင့်မားသော လှီးဖြတ်မှုအတွက် ကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှု။
Verneuil (မီးလျှံ-ပေါင်းစပ်မှု):ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း၊ မြင့်မားသော throughput၊ အထွေထွေ optics၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် gem preforms များအတွက် သင့်လျော်သည်။

ပုံဆောင်ခဲ ဦးတည်ချက်၊ ဂျီဩမေတြီနှင့် အရွယ်အစား

စံသတ်မှတ်ထားသော ဦးတည်ချက်များ- c-plane (၀၀၀၁), a-plane (၁၁-၂၀), r-plane (၁-၁၀၂), m-plane (၁၀-၁၀)စိတ်ကြိုက်လေယာဉ်များ ရရှိနိုင်ပါသည်။
ဦးတည်ချက်တိကျမှု-Laue/XRD မှ ≤ ±0.1° (တောင်းဆိုမှုအပေါ် ပိုမိုတင်းကျပ်သည်)။
ပုံသဏ္ဍာန်များ-ဆလင်ဒါပုံ သို့မဟုတ် မုန်လာဥနီပုံစံ ဘောလီးများ၊ စတုရန်း/စတုဂံပုံ ဘလောက်များနှင့် ချောင်းများ။
ပုံမှန်အရွယ်အစား စာအိတ်- Ø၃၀–၂၂၀ မီလီမီတာ, အရှည် ၅၀–၄၀၀ မီလီမီတာ(အကြီး/အသေး မှာယူမှုအတိုင်း ပြုလုပ်ပေးသည်)။
အဆုံး/ကိုးကားချက် အင်္ဂါရပ်များ-အစေ့/အဆုံးမျက်နှာပြင် စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း၊ ရည်ညွှန်းပြားချပ်ချပ်/အပေါက်များနှင့် downstream alignment အတွက် fiducials။

ပစ္စည်းနှင့် အလင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ

ဖွဲ့စည်းမှု:တစ်ပုံတည်းသော ပုံဆောင်ခဲ Al₂O₃၊ ကုန်ကြမ်းသန့်စင်မှု ≥ 99.99%။
သိပ်သည်းဆ:~၃.၉၈ ဂရမ်/စင်တီမီတာ³
မာကျောမှု:မိုစ် ၉
အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်း (589 nm): nₒ≈ ၁.၇၆၈၊nₑ≈ ၁.၇၆၀ (အနုတ် တစ်ဖက်ဝင်ရိုး; Δn ≈ ၀.၀၀၈)
ဂီယာဝင်းဒိုး: ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် ၅ မိုက်ခရိုမီတာအထိ(အထူနှင့် မသန့်စင်မှုပေါ် မူတည်သည်)
အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း (၃၀၀ K):~၂၅ W·m⁻¹·K⁻¹
CTE (၂၀–၃၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်):~၅–၈ × ၁၀⁻⁶ /K (ဦးတည်ချက်ပေါ်မူတည်သည်)
Young ရဲ့ မော်ဂျူး:~၃၄၅ GPa
လျှပ်စစ်:အလွန်လျှပ်ကာနိုင်စွမ်းရှိသည် (ထုထည်ခုခံမှုမှာ ပုံမှန်အားဖြင့် ≥ 10¹⁴ Ω·cm)

အဆင့်များနှင့် ရွေးချယ်စရာများ

Epitaxy အဆင့်:ထွက်နှုန်းမြင့် GaN/AlGaN MOCVD ဝေဖာများ (အောက်ဘက် ၂–၈ လက်မနှင့်အထက်) အတွက် အလွန်နည်းသော ပူဖောင်းများ/အစင်းကြောင်းများနှင့် ဖိအား birefringence ကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။
အလင်းတန်း:ဝင်းဒိုးများ၊ မှန်ဘီလူးများနှင့် IR မြင်ကွင်းပေါက်များအတွက် မြင့်မားသော အတွင်းပိုင်းထုတ်လွှင့်မှုနှင့် တစ်သားတည်းဖြစ်မှု။
အထွေထွေ/စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အဆင့်:နာရီပုံဆောင်ခဲများ၊ ခလုတ်များ၊ ဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် နာရီအိမ်များအတွက် တာရှည်ခံပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာအောင် ပြုလုပ်ထားသော ကုန်ကြမ်း။
တားမြစ်ဆေး/အရောင်:
- အရောင်မဲ့(စံ)
  Cr:Al₂O₃(ပတ္တမြား)၊Ti:Al₂O₃(Ti: နီလာ) ပရီဖောင်းများ
  တောင်းဆိုမှုအပေါ် အခြား chromophores (Fe/Ti)

အပလီကေးရှင်းများ

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း- GaN LED များ၊ မိုက်ခရို LED များ၊ ပါဝါ HEMTs များ၊ RF ကိရိယာများ (sapphire wafer feedstock) အတွက် အောက်ခံများ

မှန်ဘီလူးနှင့် ဖိုတွန်နစ်စ်- အပူချိန်မြင့်/ဖိအားပြတင်းပေါက်များ၊ IR မြင်ကွင်းပေါက်များ၊ လေဆာအခေါင်းပေါက်ပြတင်းပေါက်များ၊ ထောက်လှမ်းကိရိယာအဖုံးများ။

စားသုံးသူနှင့် ဝတ်ဆင်နိုင်သောပစ္စည်းများ- နာရီပုံဆောင်ခဲများ၊ ကင်မရာမှန်ဘီလူးအဖုံးများ၊ လက်ဗွေရာအာရုံခံကိရိယာအဖုံးများ၊ ပရီမီယံပြင်ပအစိတ်အပိုင်းများ။

စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် အာကာသ- နော်ဇယ်များ၊ အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံများ၊ အလုံပိတ်ကွင်းများ၊ အကာအကွယ်ပြတင်းပေါက်များနှင့် စောင့်ကြည့်ရေးပေါက်များ။

လေဆာ/ပုံဆောင်ခဲ ကြီးထွားမှု- ဓာတုပစ္စည်းထည့်ထားသော ဘောလီးများမှ Ti:နီလာနှင့် ပတ္တမြား ဟို့စ်များ။

တစ်ချက်ကြည့်လိုက်ရုံဖြင့် ရရှိနိုင်သော အချက်အလက် (ပုံမှန်၊ ကိုးကားရန်အတွက်)

ကန့်သတ်ချက်	တန်ဖိုး (ပုံမှန်)
တေးရေး	တစ်ခုတည်းသော ပုံဆောင်ခဲ Al₂O₃ (≥ 99.99% သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှု)
ဦးတည်ချက်	c / a / r / m (တောင်းဆိုမှုအရ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်သည်)
အညွှန်းကိန်း @ 589 nm	nₒ≈ ၁.၇၆၈၊nₑ≈ ၁.၇၆၀
ထုတ်လွှင့်မှု အကွာအဝေး	~၀.၂–၅ မိုက်ခရိုမီတာ (အထူပေါ်မူတည်သည်)
အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း	~၂၅ W·m⁻¹·K⁻¹ (၃၀၀ K)
CTE (၂၀–၃၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်)	~၅–၈ × ၁၀⁻⁶/K
Young ရဲ့ မော်ဂျူး	~၃၄၅ GPa
သိပ်သည်းဆ	~၃.၉၈ ဂရမ်/စင်တီမီတာ³
မာကျောမှု	မိုစ် ၉
လျှပ်စစ်	လျှပ်ကာ; ထုထည်ခုခံမှု ≥ 10¹⁴ Ω·cm

Sapphire Wafer ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

ပုံဆောင်ခဲများ ကြီးထွားလာခြင်း
သန့်စင်မှုမြင့်မားသော အလူမီနာ (Al₂O₃) ကို အရည်ပျော်ပြီး နီလာပုံဆောင်ခဲတုံးအဖြစ် ပြောင်းလဲအသုံးပြုသည်။ကီရိုပူလော့စ် (ကင်တပ်ကီ) or ဇိုခရယ်စကီ (CZ)နည်းလမ်း။
ခဲမတုံးများ ပြုပြင်ခြင်း
အချောင်းကို စံပုံသဏ္ဍာန် — ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အချင်းပုံသွင်းခြင်းနှင့် အဆုံးမျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်း — ဖြစ်အောင် စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ပါသည်။
လှီးဖြတ်ခြင်း
နီလာအခဲကို ပါးပါးလှီးပြီး ပါးပါးလှီးပါစိန်ဝါယာကြိုးလွှ.
နှစ်ဖက်လှပ်ခြင်း
လွှစက်ပေါ်ရှိ အမှတ်အသားများကို ဖယ်ရှားပြီး တစ်ပြေးညီ အထူရရှိစေရန် wafer ၏ နှစ်ဖက်စလုံးကို ಲೇಪನ್ಯಾನು ಚಿಸದುವ ...။
အပူပေးခြင်း
ဝေဖာများကို အပူပေး၍ ကုသပါသည်အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို ထုတ်လွှတ်ပါနှင့် ပုံဆောင်ခဲ အရည်အသွေးနှင့် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
အနားသတ်ကြိတ်ခြင်း
နောက်ထပ် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ကွဲအက်ခြင်းနှင့် အက်ကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ဝေဖာအနားများကို စောင်းထားသည်။
တပ်ဆင်ခြင်း
ဝေဖာများကို တိကျစွာ ඔප දැමීමနှင့် စစ်ဆေးရန်အတွက် သယ်ဆောင်သူများ သို့မဟုတ် ကိုင်ဆောင်သူများပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။
DMP (နှစ်ဖက်သုံး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ඔප දැමීම)
မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ဝေဖာမျက်နှာပြင်များကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖြင့် ඔප දැමීම ပြုလုပ်ထားပါသည်။
CMP (ဓာတုဗေဒ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ඔප දැමීම)
ဓာတုဗေဒနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များ ပေါင်းစပ်ထားသော ချောမွေ့သော ඔප දැමීම အဆင့်တစ်ခု ဖန်တီးရန်မှန်ကဲ့သို့ မျက်နှာပြင်.
မျက်မြင်စစ်ဆေးခြင်း
အော်ပရေတာများ သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်စနစ်များသည် မြင်သာသော မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို စစ်ဆေးသည်။
ပြားချပ်မှုစစ်ဆေးခြင်း
အတိုင်းအတာတိကျမှုကိုသေချာစေရန် ပြားချပ်မှုနှင့် အထူတူညီမှုကို တိုင်းတာသည်။
RCA သန့်ရှင်းရေး
စံသတ်မှတ်ထားသော ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းရေးသည် အော်ဂဲနစ်၊ သတ္တုနှင့် အမှုန်အမွှားများ ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
ပွတ်တိုက်သန့်ရှင်းရေး
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာ မြင်နိုင်သော အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်စစ်ဆေးခြင်း
အလိုအလျောက် မျက်စိစစ်ဆေးခြင်းသည် ခြစ်ရာများ၊ အပေါက်များ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုကဲ့သို့သော အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် မမြင်နိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များကို ထောက်လှမ်းပေးသည်။

ပုံဆောင်ခဲများ ကြီးထွားလာခြင်း
သန့်စင်မှုမြင့်မားသော အလူမီနာ (Al₂O₃) ကို အရည်ပျော်ပြီး နီလာပုံဆောင်ခဲတုံးအဖြစ် ပြောင်းလဲအသုံးပြုသည်။ကီရိုပူလော့စ် (ကင်တပ်ကီ) or ဇိုခရယ်စကီ (CZ)နည်းလမ်း။
ခဲမတုံးများ ပြုပြင်ခြင်း
အချောင်းကို စံပုံသဏ္ဍာန် — ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အချင်းပုံသွင်းခြင်းနှင့် အဆုံးမျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်း — ဖြစ်အောင် စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ပါသည်။
လှီးဖြတ်ခြင်း
နီလာအခဲကို ပါးပါးလှီးပြီး ပါးပါးလှီးပါစိန်ဝါယာကြိုးလွှ.
နှစ်ဖက်လှပ်ခြင်း
လွှစက်ပေါ်ရှိ အမှတ်အသားများကို ဖယ်ရှားပြီး တစ်ပြေးညီ အထူရရှိစေရန် wafer ၏ နှစ်ဖက်စလုံးကို ಲೇಪನ್ಯಾನು ಚಿಸದುವ ...။
အပူပေးခြင်း
ဝေဖာများကို အပူပေး၍ ကုသပါသည်အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို ထုတ်လွှတ်ပါနှင့် ပုံဆောင်ခဲ အရည်အသွေးနှင့် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
အနားသတ်ကြိတ်ခြင်း
နောက်ထပ် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ကွဲအက်ခြင်းနှင့် အက်ကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ဝေဖာအနားများကို စောင်းထားသည်။
တပ်ဆင်ခြင်း
ဝေဖာများကို တိကျစွာ ඔප දැමීමနှင့် စစ်ဆေးရန်အတွက် သယ်ဆောင်သူများ သို့မဟုတ် ကိုင်ဆောင်သူများပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။
DMP (နှစ်ဖက်သုံး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ඔප දැමීම)
မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ဝေဖာမျက်နှာပြင်များကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖြင့် ඔප දැමීම ပြုလုပ်ထားပါသည်။
CMP (ဓာတုဗေဒ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ඔප දැමීම)
ဓာတုဗေဒနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များ ပေါင်းစပ်ထားသော ချောမွေ့သော ඔප දැමීම အဆင့်တစ်ခု ဖန်တီးရန်မှန်ကဲ့သို့ မျက်နှာပြင်.
မျက်မြင်စစ်ဆေးခြင်း
အော်ပရေတာများ သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်စနစ်များသည် မြင်သာသော မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို စစ်ဆေးသည်။
ပြားချပ်မှုစစ်ဆေးခြင်း
အတိုင်းအတာတိကျမှုကိုသေချာစေရန် ပြားချပ်မှုနှင့် အထူတူညီမှုကို တိုင်းတာသည်။
RCA သန့်ရှင်းရေး
စံသတ်မှတ်ထားသော ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းရေးသည် အော်ဂဲနစ်၊ သတ္တုနှင့် အမှုန်အမွှားများ ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
ပွတ်တိုက်သန့်ရှင်းရေး
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာ မြင်နိုင်သော အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်စစ်ဆေးခြင်း
အလိုအလျောက် မျက်စိစစ်ဆေးခြင်းသည် ခြစ်ရာများ၊ အပေါက်များ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုကဲ့သို့သော အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် မမြင်နိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များကို ထောက်လှမ်းပေးသည်။

နီလာကျောက် (တစ်လုံးတည်းသော ပုံဆောင်ခဲ Al₂O₃) — မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေးခွန်း ၁: နီလာဘောလီဆိုတာ ဘာလဲ။
အ- အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ် (Al₂O₃) ၏ ကြီးထွားလာသော တစ်ခုတည်းသော ပုံဆောင်ခဲ။ ၎င်းသည် နီလာပြားများ၊ အလင်းတန်းများနှင့် မြင့်မားသော ဝတ်ဆင်မှုရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ ပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အထက်ပိုင်း “ingot” ဖြစ်သည်။

မေးခွန်း ၂: ဘူးလ်ဟာ ဝေဖာ ဒါမှမဟုတ် ဝင်းဒိုးတွေနဲ့ ဘယ်လို ဆက်စပ်နေလဲ။
A: ဘောလ်ကို ቀስተስተር → လှီးဖြတ် → ပွတ်တိုက် → ඔප දැමීමීම ပြုလုပ်ပြီး epi-grade wafers သို့မဟုတ် optical/mechanical အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ရင်းမြစ်ဘောလ်၏ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုသည် downstream production ကို များစွာထိခိုက်စေပါသည်။

မေးခွန်း ၃: ဘယ်လို ကြီးထွားမှုနည်းလမ်းတွေ ရရှိနိုင်ပြီး ဘယ်လိုကွာခြားသလဲ။
A: KY (ကီရိုပူလော့စ်)နှင့်HEMအထွက်နှုန်းကြီးမားခြင်း၊စိတ်ဖိစီးမှုနည်းသောဘူးများ— epitaxy နှင့် အဆင့်မြင့် မှန်ဘီလူးများအတွက် ပိုမိုနှစ်သက်သည်။CZ (ဇိုခရယ်စကီ)အလွန်ကောင်းမွန်သော ကမ်းလှမ်းချက်များဦးတည်ချက်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အသုတ်လိုက် တသမတ်တည်းရှိမှု။Verneuil (မီးလျှံ-ပေါင်းစပ်မှု) is ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောအထွေထွေ မှန်ဘီလူးများနှင့် ကျောက်မျက် preforms များအတွက်။

မေးခွန်း ၄: ဘယ်လို ဦးတည်ချက်တွေ ပံ့ပိုးပေးလဲ။ ဘယ်လို တိကျမှုက ပုံမှန်လဲ။
A: c-plane (၀၀၀၁)၊ a-plane (၁၁-၂၀)၊ r-plane (၁-၁၀၂)၊ m-plane (၁၀-၁၀)နှင့် ဓလေ့ထုံးတမ်းများ။ ဦးတည်ချက်တိကျမှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့်≤ ±0.1°Laue/XRD မှ အတည်ပြုပြီး (တောင်းဆိုမှုအရ ပိုမိုတင်းကျပ်သည်)။

ယခင်: နီလာ/ကြွေထည်/စကျင်ကျောက်ပစ္စည်းများကို ဒေါင်လိုက်/အလျားလိုက်/ဝါယာကြိုးများစွာဖြင့် ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် ဝါယာလွှစက်ကိရိယာ

နောက်တစ်ခု: Sapphire Optical Fiber Light Transmission အလွန်အမင်းပတ်ဝန်းကျင်

တာဝန်ယူမှုရှိသော အိမ်တွင်း စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ စီမံခန့်ခွဲမှုဖြင့် Optical-Grade ပုံဆောင်ခဲများ

ကျွန်ုပ်တို့၏ နီလာကျောက်များအားလုံးကို ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။အလင်းတန်းလိုအပ်ချက်များသော မှန်ဘီလူးနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများအတွက် မြင့်မားသော ထုတ်လွှင့်မှု၊ တင်းကျပ်သော တစ်သားတည်းဖြစ်မှုနှင့် ပါဝင်မှု/ပူဖောင်းနှင့် နေရာရွေ့မှု သိပ်သည်းဆနည်းပါးမှုကို သေချာစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အစေ့မှ ဘူးအထိ ပုံဆောင်ခဲ ဦးတည်ချက်နှင့် birefringence ကို ထိန်းချုပ်ပြီး အသုတ်တစ်ခုလုံးကို ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုတစ်လျှောက် တသမတ်တည်းရှိမှုတို့ဖြင့် ထိန်းချုပ်ပါသည်။ အတိုင်းအတာများ၊ ဦးတည်ချက်များ (c-၊ a-၊ r-plane) နှင့် ခံနိုင်ရည်များကို သင်၏ downstream slicing/polishing လိုအပ်ချက်များအလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။
အရေးကြီးတာက သတ်မှတ်ချက်နဲ့ မကိုက်ညီတဲ့ ပစ္စည်းတိုင်းဟာအိမ်တွင်း၌ အပြည့်အဝ စီမံဆောင်ရွက်ထားသည်ပိတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုမှတစ်ဆင့်—စီစစ်ခြင်း၊ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် တာဝန်သိစွာ စွန့်ပစ်ခြင်း—ဖြင့်—သင်သည် ကိုင်တွယ်ခြင်း သို့မဟုတ် လိုက်နာမှုဆိုင်ရာ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးများမရှိဘဲ ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရည်အသွေးကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် အန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးပြီး၊ ဦးဆောင်ချိန်များကို တိုတောင်းစေပြီး သင်၏ ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုရည်မှန်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

အချောင်းအလေးချိန် (ကီလိုဂရမ်)	၂ လက်မ	၄ လက်မ	၆ လက်မ	၈ လက်မ	၁၂ လက်မ	မှတ်စုများ
၁၀–၃၀	သင့်တော်သည်	သင့်တော်သည်	အကန့်အသတ်ရှိသည်/ဖြစ်နိုင်သည်	ပုံမှန်မဟုတ်သော	အသုံးမပြုရသေးပါ	အရွယ်အစားသေးငယ်စွာ လှီးဖြတ်ခြင်း၊ ၆ လက်မသည် အသုံးပြုနိုင်သော အချင်း/အရှည်ပေါ် မူတည်ပါသည်။
၃၀–၈၀	သင့်တော်သည်	သင့်တော်သည်	သင့်တော်သည်	အကန့်အသတ်ရှိသည်/ဖြစ်နိုင်သည်	ပုံမှန်မဟုတ်သော	ကျယ်ပြန့်သော အသုံးဝင်မှု၊ ရံဖန်ရံခါ ၈ လက်မ စမ်းသပ်မြေကွက်များ။
၈၀–၁၅၀	သင့်တော်သည်	သင့်တော်သည်	သင့်တော်သည်	သင့်တော်သည်	ပုံမှန်မဟုတ်သော	၆–၈ လက်မ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကောင်းမွန်သော ဟန်ချက်ညီမှု။
၁၅၀–၂၅၀	သင့်တော်သည်	သင့်တော်သည်	သင့်တော်သည်	သင့်တော်သည်	အကန့်အသတ်ရှိသော/သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး	တင်းကျပ်သောသတ်မှတ်ချက်များဖြင့် ကနဦး 12″ စမ်းသပ်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
၂၅၀–၃၀၀	သင့်တော်သည်	သင့်တော်သည်	သင့်တော်သည်	သင့်တော်သည်	ကန့်သတ်/တင်းကျပ်စွာ သတ်မှတ်ထားသည်	အသံအတိုးအကျယ် ၈ လက်မ၊ ရွေးချယ်နိုင်သော ၁၂ လက်မ ပြေးမှုများ။
>၃၀၀	သင့်တော်သည်	သင့်တော်သည်	သင့်တော်သည်	သင့်တော်သည်	သင့်တော်သည်	Frontier-scale; တင်းကျပ်သော တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု/အထွက်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုဖြင့် ၁၂ လက်မ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။