Wafer နှင့် Substrate ကိုင်တွယ်မှုအတွက် Alumina Ceramic End Effector / Fork Arm
အသေးစိတ် ပုံကြမ်း
Alumina Ceramic End Effector ၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
Alumina Ceramic End Effector သည် ကြွေထည်ကြမ်းခင်းလက်တံ သို့မဟုတ် ကြွေထည်လက်ပတ်အဖြစ် ရည်ညွှန်းပြီး စက်ရုပ်အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် သန့်စင်ခန်းထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည့် အရေးကြီးကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ Alumina Ceramic End Effector ကို ထုတ်ကုန်နှင့် နောက်ဆုံးကြားခံအဖြစ် စက်ရုပ်လက်တံပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ကောက်ကိုင်ခြင်း၊ ကိုင်ဆောင်ခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ဆီလီကွန်ဝေဖာများ၊ ဖန်ပြားများ သို့မဟုတ် မိုက်ခရိုအီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ အလွန်အမင်းထိခိုက်လွယ်သောအစိတ်အပိုင်းများကို လွှဲပြောင်းပေးခြင်းအတွက် တာဝန်ရှိသည်။
အလွန်သန့်စင်သော အလူမီနာ ကြွေထည် (Al2O3) မှ ထုတ်လုပ်ထားသည့် ဤခက်ရင်းလက်တံသည် သတ္တုညစ်ညမ်းမှု၊ ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို သည်းမခံနိုင်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အထူးသန့်ရှင်းပြီး တည်ငြိမ်သော အဖြေတစ်ခု ပေးပါသည်။
ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ - အဘယ်ကြောင့် Alumina
Alumina Ceramic End Effector အကြောင်း၊ Alumina (Al2O3) သည် အခိုင်မာဆုံးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရဆုံးတစ်ခုဖြစ်သည်။အဆင့်မြင့် အင်ဂျင်နီယာ ကြွေထည်များ. ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုသည့်အဆင့် (≥99.5% သန့်စင်မှု) သည် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် ဖုန်စုပ်စက်အသုံးပြုမှုများအတွက် ရွေးချယ်စရာပစ္စည်းဖြစ်လာစေသည့် တစ်မူထူးခြားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုအရည်အသွေးများကို ပေါင်းစပ်ပေးသည်-
-
အလွန်မာကျောသည်။- Mohs မာကျောမှုအဆင့်သတ်မှတ်ချက် 9 ဖြင့်၊ ၎င်းသည် ကြာရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ခြစ်ရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
-
အပူခံနိုင်ရည်- 1600°C ထက်ကျော်လွန်၍ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးကာ သတ္တုနှင့် ပိုလီမာ အစိတ်အပိုင်းများကို စွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
-
လျှပ်စစ်လျှပ်ကာ- တည်ငြိမ်သောတည်ဆောက်မှုကိုဖယ်ရှားပြီး dielectric အကာအကွယ်အပြည့်အဝပေးသည်။
-
ဓာတုကိုယ်ခံစွမ်းအား- အက်ဆစ်များ၊ အယ်ကာလီများ၊ ပလာစမာဓာတ်ငွေ့များနှင့် ပြင်းထန်သော သန့်စင်မှုဖြေရှင်းချက်များကြောင့် မထိခိုက်ပါ။
-
အလွန်နည်းသော ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်- သန့်စင်ခန်းများတွင် အမှုန်အမွှားများ ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချပေးသည့် ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော မျက်နှာပြင်။
ဤဂုဏ်ရည်တော်များသည် အလူမီနာကြွေထည်ပစ္စည်းများကို ကြမ်းတမ်းပြီး တိကျမှုမြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အပြစ်ကင်းစင်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။
Alumina Ceramic End Effector ၏ အဓိကအသုံးချမှုများ
Alumina ceramic end effectorfork arms များ၏ ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုသည် နည်းပညာမြင့်စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
-
Semiconductor wafer သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များ- သေးငယ်သောခြစ်ရာများမပါဘဲ ဆီလီကွန်ဝေဖာများကို လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုမှတစ်ခုသို့ လုံခြုံစွာရွှေ့ပါ။
-
Flat panel display ထုတ်လုပ်မှု- OLED၊ LCD သို့မဟုတ် microLED ဖန်တီးမှုအတွက် ပျက်စီးလွယ်သော မှန်အလွှာများကို ကိုင်တွယ်ခြင်း။
-
Photovoltaic (PV) ထုတ်လုပ်ခြင်း။- မြန်နှုန်းမြင့် စက်ရုပ်စက်ဝန်းများအောက်တွင် ဆိုလာဝေဖာတင်ခြင်းနှင့် လွှင့်တင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း။
-
Optical နှင့် electronic အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်း။- အာရုံခံကိရိယာများ၊ ခုခံမှုကိရိယာများနှင့် အသေးစားချစ်ပ်များကဲ့သို့သော နူးညံ့သောအစိတ်အပိုင်းများကို ဆုပ်ကိုင်ခြင်း။
-
ဖုန်စုပ်စက်နှင့် သန့်စင်ခန်း အလိုအလျောက်စနစ်- အလွန်သန့်ရှင်းသော၊ အမှုန်အမွှားများကို ထိန်းချုပ်နိုင်သော အခြေအနေများတွင် တိကျစွာလုပ်ဆောင်ခြင်း။
အခြေအနေတိုင်းတွင်၊ Alumina Ceramic End Effector သည် စက်ရုပ်အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်ရွှေ့ခြင်းကြားတွင် အရေးကြီးသောချိတ်ဆက်မှုကို ပေးပါသည်။
Alumina Ceramic End Effector ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်မှုများ
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတိုင်းတွင် ထူးခြားသောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် မတူညီသော wafer အရွယ်အစား၊ စက်ရုပ်စနစ်များနှင့် ကိုင်တွယ်မှုနည်းလမ်းများအတွက် အံဝင်ခွင်ကျပြုလုပ်ထားသော Alumina Ceramic End Effector ဖြေရှင်းချက်များအား ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
Wafer လိုက်ဖက်မှု- wafers များကို 2" မှ 12" အထိ ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။
ဂျီသြမေတြီရွေးချယ်စရာများ- တစ်ခုတည်းသောလမ်းဆုံလမ်းခွ၊ ခက်ရင်းနှစ်ခု၊ အထိုင်အများအပြား သို့မဟုတ် ပေါင်းစည်းထားသော အပေါက်များဖြင့် စိတ်ကြိုက်ပုံစံများ။
ဖုန်စုပ်ကိုင်တွယ်ခြင်း- contactless wafer ပံ့ပိုးမှုအတွက် ရွေးချယ်နိုင်သော ဖုန်စုပ်လမ်းကြောင်းများ။
တပ်ဆင်ခြင်း အင်တာဖေ့စ်များ- စက်ရုပ်လက်တံတိုင်းနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန်အတွက် စိတ်ကြိုက် bolt အပေါက်များ၊ အစွန်းအကွက်များ သို့မဟုတ် အကွက်များ ဒီဇိုင်းများ။
မျက်နှာပြင်အချောထည်များ- ပွတ်ထားသော သို့မဟုတ် အလွန်ချောသော မျက်နှာပြင်များ (Ra < 0.15 μm အထိ)။
အစွန်းပရိုဖိုင်များ- အများဆုံး wafer အကာအကွယ်အတွက် ချမ်ဖာထားသော သို့မဟုတ် လုံးဝန်းသောအနားများ။
ကျွန်ုပ်တို့၏ Alumina Ceramic End Effector အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ဖောက်သည် CAD ပုံများ သို့မဟုတ် နမူနာအစိတ်အပိုင်းများမှ အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး ရှိပြီးသား အလိုအလျောက်စနစ်များတွင် ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစည်းမှုကို သေချာစေသည်။
Alumina Ceramic End Effectors ၏ အဓိက အကျိုးကျေးဇူးများ
| ထူးခြားချက် | ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။ |
|---|---|
| အတိုင်းအတာ တိကျမှု | မြန်နှုန်းမြင့်ပြီး ထပ်ခါထပ်ခါ လည်ပတ်နေသည့် စက်ဝန်းများတွင်ပင် ပြီးပြည့်စုံသော ချိန်ညှိမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ |
| မညစ်ညမ်းစေသော | အမှုန်အမွှားများ လုံးဝနီးပါး မထုတ်လုပ်နိုင်သဖြင့် တင်းကျပ်သော သန့်စင်ခန်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ |
| အပူနှင့်ချေးခံနိုင်ရည် | ပြင်းထန်သော လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်များနှင့် အပူဒဏ်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ |
| static charge မရှိပါ။ | အရေးကြီးသော wafer များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို electrostatic အန္တရာယ်မှ ကာကွယ်ပေးသည်။ |
| ပေါ့ပါးသော်လည်း တောင့်တင်းသည်။ | စက်ရုပ်လက်မောင်းဝန်အား မထိခိုက်စေဘဲ မြင့်မားသော တောင့်တင်းမှုကို ပေးသည်။ |
| ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတိုး | သတ္တုနှင့် ပိုလီမာလက်ရုံးများကို သက်တမ်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ထက် သာလွန်စေသည်။ |
Alumina Ceramic End Effector ၏ ပစ္စည်း နှိုင်းယှဉ်မှု
| ဂုဏ်ရည် | ပလပ်စတစ် ခက်ရင်း လက်မောင်း | အလူမီနီယမ်/သတ္တု ခက်ရင်း လက်မောင်း | Alumina Ceramic Fork လက်မောင်း |
|---|---|---|---|
| မာကျောခြင်း။ | နိမ့်သည်။ | လတ် | အရမ်းမြင့်တယ်။ |
| အပူအပိုင်းအခြား | ≤ 150°C | ≤ 500°C | 1600°C အထိ |
| ဓာတုတည်ငြိမ်မှု | ဆင်းရဲတယ်။ | တော်ရုံတန်ရုံ | မြတ်သော |
| သန့်စင်ခန်း အဆင့်သတ်မှတ်ချက် | နိမ့်သည်။ | ပျမ်းမျှ | Class 100 နှင့်အထက်အတွက် သင့်တော်ပါသည်။ |
| Wear Resistance | ကန့်သတ်ချက် | ကောင်းတယ်။ | ထူးချွန်သည်။ |
| စိတ်ကြိုက်အဆင့် | တော်ရုံတန်ရုံ | ကန့်သတ်ချက် | နေရာအနှံ |
Alumina Ceramic End Effector ၏ အမေးများသောမေးခွန်းများ (FAQ)
Q1- အလူမီနာ ကြွေထည်ပစ္စည်းအဆုံးသတ်ကိရိယာကို သတ္တုနှင့် မည်သို့ကွာခြားစေသနည်း။
A1-အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် သံမဏိလက်မောင်းများနှင့် မတူဘဲ၊ အလူမီနာ ကြွေထည်များသည် သတ္တုအိုင်းယွန်းများကို ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်းသို့ ပိုးမွှား၊ ပုံပျက်စေခြင်း သို့မဟုတ် မိတ်ဆက်ခြင်းမပြုပါ။ ၎င်းသည် ပြင်းထန်သောအခြေအနေများအောက်တွင် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်ပြီး အမှုန်အမွှားများကို လုံးဝထုတ်လွှတ်ခြင်းမရှိပေ။
Q2- ဤ Alumina Ceramic End Effector ကို မြင့်မားသော လေဟာနယ်နှင့် ပလာစမာအခန်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်မည်လား။
A2-ဟုတ်ကဲ့။ Alumina ceramic ဖြစ်ပါ တယ်။non- outgassingနှင့် ပလာစမာဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းကို ဖုန်စုပ်စက် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ထွင်းထုခြင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာများအတွက် ဦးစားပေးအရာတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။
Q3- ဤ Alumina Ceramic End Effector ခက်ရင်းများကို မည်ကဲ့သို့ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သနည်း။
A3-ယူနစ်တိုင်း ဖြစ်နိုင်ပါတယ်။အပြည့်အဝစိတ်ကြိုက်သင်၏ စက်ရုပ်စနစ်၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် — ပုံသဏ္ဍာန်၊ အပေါက်များ၊ စုပ်ပေါက်များ၊ တပ်ဆင်မှုပုံစံ နှင့် အနားသတ်များ အပါအဝင်—
Q4: ၎င်းတို့သည် ပျက်စီးလွယ်ပါသလား။
A4-ကြွေထည်သည် သဘာဝအတိုင်း ကြွပ်ဆတ်နေသော်လည်း၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဒီဇိုင်းအင်ဂျင်နီယာသည် ဝန်ကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေပေးပြီး ဖိစီးမှုအမှတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။ မှန်ကန်စွာ ကိုင်တွယ်သောအခါ၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် သတ္တု သို့မဟုတ် ပိုလီမာ အခြားရွေးချယ်မှုများထက် ကျော်လွန်နေတတ်သည်။
ကြှနျုပျတို့အကွောငျး
XKH သည် အထူးနည်းပညာမြင့် တီထွင်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အထူးဖန်သားပြင်နှင့် ပုံဆောင်ခဲ ပစ္စည်းအသစ်များကို ရောင်းချခြင်းတွင် အထူးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များသည် အလင်းပြန်လျှပ်စစ်ပစ္စည်း၊ လူသုံးအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများနှင့် စစ်ဘက်ဆိုင်ရာတို့ကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် Sapphire optical အစိတ်အပိုင်းများ၊ မိုဘိုင်းဖုန်းမှန်ဘီလူးအကာများ၊ ကြွေထည်များ၊ LT၊ Silicon Carbide SIC၊ Quartz နှင့် semiconductor crystal wafers များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွမ်းကျင်သော ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် ခေတ်မီစက်ကိရိယာများဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ထိပ်တန်း optoelectronic ပစ္စည်းများ နည်းပညာမြင့်လုပ်ငန်းတစ်ခု ဖြစ်လာစေရန် ရည်ရွယ်၍ စံမဟုတ်သော ထုတ်ကုန်စီမံခြင်းတွင် ထူးချွန်ပါသည်။
