ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC) သည် နိုင်ငံတော်ကာကွယ်ရေးအတွက် အရေးကြီးသောနည်းပညာတစ်ခုသာမက ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ မော်တော်ကားနှင့် စွမ်းအင်လုပ်ငန်းများအတွက် အဓိကပစ္စည်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ SiC single-crystal လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပထမဆုံးအရေးကြီးသောခြေလှမ်းအနေဖြင့်၊ wafer slicing သည် နောက်ဆက်တွဲပါးလွှာခြင်းနှင့် ඔප දැමීම၏ အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ရိုးရာ slicing နည်းလမ်းများသည် မျက်နှာပြင်နှင့် မြေအောက်အက်ကွဲကြောင်းများကို မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး wafer ကျိုးကြေမှုနှုန်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို မြင့်တက်စေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ SiC ကိရိယာထုတ်လုပ်မှုတိုးတက်စေရန်အတွက် မျက်နှာပြင်အက်ကွဲကြောင်းပျက်စီးမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။
လက်ရှိတွင် SiC ingot လှီးဖြတ်ခြင်းသည် အဓိကစိန်ခေါ်မှုနှစ်ခုနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်-
- ရိုးရာဝါယာကြိုးများစွာဖြင့် လွှစက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှု မြင့်မားခြင်း-SiC ၏ အလွန်အမင်း မာကျောမှုနှင့် ကြွပ်ဆတ်မှုကြောင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ඔප දැමීම ပြုလုပ်စဉ် ကောက်ကွေးခြင်းနှင့် အက်ကွဲခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ Infineon အချက်အလက်များအရ ရိုးရာ အပြန်အလှန် စိန်-ဗেইနစ် ချည်နှောင်ထားသော ဝါယာကြိုးများစွာပါသော လွှစက်သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု ၅၀% သာ ရရှိပြီး ඔප දැමී ပြုလုပ်ပြီးနောက် စုစုပေါင်း single-wafer ဆုံးရှုံးမှုမှာ ~250 μm အထိ ရောက်ရှိပြီး အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်း အနည်းဆုံးသာ ကျန်ရှိတော့သည်။
- ထိရောက်မှုနည်းပါးပြီး ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းရှည်လျားခြင်း-နိုင်ငံတကာ ထုတ်လုပ်မှု စာရင်းအင်းများအရ ၂၄ နာရီ ဆက်တိုက် ဝါယာကြိုးများစွာဖြင့် လွှစက်ဖြင့် ဝေဖာ ၁၀,၀၀၀ ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ရက်ပေါင်း ၂၇၃ ရက်ခန့် ကြာမြင့်ကြောင်း ပြသထားသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် ညစ်ညမ်းမှု (ဖုန်မှုန့်၊ စွန့်ပစ်ရေ) မြင့်မားစွာ ဖြစ်ပေါ်စေသော်လည်း ကျယ်ပြန့်သော ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် စားသုံးနိုင်သော ပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။
ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် နန်ကျင်းတက္ကသိုလ်မှ ပါမောက္ခ Xiu Xiangqian ၏အဖွဲ့သည် SiC အတွက် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော လေဆာဖြတ်တောက်သည့် ကိရိယာများကို တီထွင်ခဲ့ပြီး၊ အပြစ်အနာအဆာများကို လျှော့ချရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ရန် အလွန်မြန်ဆန်သော လေဆာနည်းပညာကို အသုံးပြုထားသည်။ ၂၀ မီလီမီတာ SiC အချောင်းအတွက် ဤနည်းပညာသည် ရိုးရာဝါယာကြိုးလွှစက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက wafer ထွက်နှုန်းကို နှစ်ဆတိုးစေသည်။ ထို့အပြင်၊ လေဆာဖြင့် လှီးဖြတ်ထားသော wafer များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော geometric uniformity ကို ပြသပြီး wafer တစ်ခုလျှင် အထူ ၂၀၀ μm အထိ လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို ပိုမိုတိုးမြှင့်ပေးပါသည်။
အဓိကအားသာချက်များ:
- ၄-၆ လက်မ အရွယ်ရှိ semi-insulating SiC wafers များနှင့် ၆ လက်မ အရွယ်ရှိ conductive SiC ingots များကို လှီးဖြတ်ရန်အတွက် အတည်ပြုထားသော ကြီးမားသော prototype စက်ပစ္စည်းများအတွက် R&D ပြီးစီးခဲ့သည်။
- ၈ လက်မ အချောင်းလှီးဖြတ်ခြင်းကို အတည်ပြုနေပါသည်။
- သိသိသာသာ တိုတောင်းသော လှီးဖြတ်ချိန်၊ နှစ်စဉ်အထွက်နှုန်း မြင့်မားခြင်းနှင့် > 50% အထွက်နှုန်း တိုးတက်မှု။
XKH ရဲ့ SiC အောက်ခံအလွှာ အမျိုးအစား 4H-N
ဈေးကွက်အလားအလာ:
ဤပစ္စည်းကိရိယာသည် လက်ရှိတွင် ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားပြီး ပို့ကုန်ကန့်သတ်ချက်များရှိသော ဂျပန်မှတင်သွင်းသောပစ္စည်းများက လွှမ်းမိုးထားသော ၈ လက်မ SiC ingot လှီးဖြတ်ခြင်းအတွက် အဓိကဖြေရှင်းချက်ဖြစ်လာရန် အသင့်ဖြစ်နေပါပြီ။ လေဆာလှီးဖြတ်ခြင်း/ပါးလွှာစေသောပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် ပြည်တွင်းဝယ်လိုအားမှာ ယူနစ် ၁၀၀၀ ထက်ကျော်လွန်နေသော်လည်း ရင့်ကျက်သောတရုတ်လုပ် အခြားရွေးချယ်စရာများ မရှိပါ။ နန်ကျင်းတက္ကသိုလ်၏နည်းပညာသည် ကြီးမားသောစျေးကွက်တန်ဖိုးနှင့် စီးပွားရေးအလားအလာကို ပိုင်ဆိုင်ထားသည်။
ပစ္စည်းမျိုးစုံနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု
SiC အပြင်၊ ဤကိရိယာသည် ဂယ်လီယမ်နိုက်ထရိုက် (GaN)၊ အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ် (Al₂O₃) နှင့် စိန်တို့ကို လေဆာဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ၎င်း၏ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများကို တိုးချဲ့ပါသည်။
SiC wafer လုပ်ငန်းစဉ်ကို တော်လှန်ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ဤဆန်းသစ်တီထွင်မှုသည် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်၊ စွမ်းအင်ချွေတာသောပစ္စည်းများဆီသို့ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာခေတ်ရေစီးကြောင်းများနှင့် ကိုက်ညီစေစဉ်တွင် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးကြီးသော အတားအဆီးများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပေးပါသည်။
နိဂုံးချုပ်ချက်
ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC) အောက်ခံထုတ်လုပ်မှုတွင် ဦးဆောင်ကုမ္ပဏီတစ်ခုအနေဖြင့် XKH သည် စွမ်းအင်သစ်ယာဉ်များ (NEVs)၊ photovoltaic (PV) စွမ်းအင်သိုလှောင်မှုနှင့် 5G ဆက်သွယ်ရေးကဲ့သို့သော မြင့်မားသောတိုးတက်မှုကဏ္ဍများအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော 2-12-လက်မ အရွယ် SiC အောက်ခံများ (4H-N/SEMI-type၊ 4H/6H/3C-type အပါအဝင်) ပံ့ပိုးပေးရာတွင် အထူးပြုပါသည်။ ကြီးမားသော wafer low-loss slicing နည်းပညာနှင့် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် 8-လက်မ အောက်ခံများကို အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် 12-လက်မ conductive SiC crystal growth နည်းပညာတွင် အောင်မြင်မှုများရရှိခဲ့ပြီး ယူနစ်တစ်ခုလျှင် ချစ်ပ်ကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးခဲ့ပါသည်။ ရှေ့ဆက်၍ 12-လက်မ အောက်ခံထုတ်လုပ်မှုကို ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာယှဉ်ပြိုင်နိုင်သောအဆင့်သို့ မြှင့်တင်ရန် ingot-level laser slicing နှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ဖိစီးမှုထိန်းချုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ဆက်လက်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်သွားမည်ဖြစ်ပြီး ပြည်တွင်း SiC လုပ်ငန်းအား နိုင်ငံတကာလက်ဝါးကြီးအုပ်မှုများကို ချိုးဖျက်ပြီး မော်တော်ကားအဆင့် ချစ်ပ်များနှင့် AI server power supplies ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်နယ်ပယ်များတွင် တိုးချဲ့နိုင်သော အပလီကေးရှင်းများကို အရှိန်မြှင့်တင်နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။
XKH ရဲ့ SiC အောက်ခံအလွှာ အမျိုးအစား 4H-N
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၁၅ ရက်