ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ရှည်လျားသောပုံဆောင်ခဲမီးဖို ၆/၈/၁၂ လက်မလက်မ SiC ingot ပုံဆောင်ခဲ PVT နည်းလမ်းကြီးထွားလာခြင်း

အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:

ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ခုခံမှုကြီးထွားမီးဖို (PVT နည်းလမ်း၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအငွေ့လွှဲပြောင်းနည်းလမ်း) သည် အပူချိန်မြင့် sublimation-recrystallization နိယာမဖြင့် ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC) single crystal ကြီးထွားမှုအတွက် အဓိကပစ္စည်းကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤနည်းပညာသည် SiC ကုန်ကြမ်းကို 2000~2500°C မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် sublimate လုပ်ရန် resistance heating (graphite heating body) ကိုအသုံးပြုပြီး အရည်အသွေးမြင့် SiC single crystal (4H/6H-SiC) ဖွဲ့စည်းရန် အပူချိန်နိမ့်ဒေသ (seed crystal) တွင် ပြန်လည်ပုံဆောင်ခဲစေသည်။ PVT နည်းလမ်းသည် ၆ လက်မနှင့်အောက်ရှိ SiC အောက်ခံများကို အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး power semiconductors (MOSFETs၊ SBD ကဲ့သို့သော) နှင့် radio frequency devices (GaN-on-SiC) ၏ အောက်ခံပြင်ဆင်မှုတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်။

ကျွန်ုပ်တို့ထံ အီးမေးလ်ပို့ပါ

အင်္ဂါရပ်များ

အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူ

၁။ ကုန်ကြမ်းထည့်သွင်းခြင်း- ဂရပ်ဖိုက်ခွက်အောက်ခြေ (အပူချိန်မြင့်ဇုန်) တွင် မြင့်မားသောသန့်စင်မှု SiC အမှုန့် (သို့မဟုတ် ဘလောက်) ကို ထားရှိသည်။

၂။ ဖုန်စုပ်/အာနိသင်မဲ့ပတ်ဝန်းကျင်- မီးဖိုခန်းကို ဖုန်စုပ်ပါ (<10⁻³ mbar) သို့မဟုတ် အာနိသင်မဲ့ဓာတ်ငွေ့ (Ar) ကို ဖြတ်သန်းပါ။

၃။ အပူချိန်မြင့်မားစွာ ပျော့ပျောင်းစေခြင်း- ၂၀၀၀~၂၅၀၀ ℃ အထိ အပူခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ SiC ကို Si၊ Si₂C၊ SiC₂ နှင့် အခြားဓာတ်ငွေ့အဆင့် အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ပြိုကွဲခြင်း။

၄။ ဓာတ်ငွေ့အဆင့် ထုတ်လွှင့်မှု- အပူချိန် gradient သည် ဓာတ်ငွေ့အဆင့် ပစ္စည်းကို အပူချိန်နိမ့်ဒေသ (အစေ့အဆုံး) သို့ ပျံ့နှံ့စေသည်။

၅။ ပုံဆောင်ခဲ ကြီးထွားမှု- ဓာတ်ငွေ့အဆင့်သည် မျိုးစေ့ပုံဆောင်ခဲ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပြန်လည်ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပြီး C-ဝင်ရိုး သို့မဟုတ် A-ဝင်ရိုးတစ်လျှောက် ဦးတည်ရာအတိုင်း ကြီးထွားလာသည်။

အဓိက ကန့်သတ်ချက်များ-

၁။ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု- ၂၀~၅၀℃/စင်တီမီတာ (ကြီးထွားနှုန်းနှင့် ချို့ယွင်းချက်သိပ်သည်းဆကို ထိန်းချုပ်ပါ)။

၂။ ဖိအား: 1~100mbar (အညစ်အကြေးပါဝင်မှုကို လျှော့ချရန် ဖိအားနည်းသည်)။

၃။ ကြီးထွားမှုနှုန်း: 0.1 ~ 1mm/h (ပုံဆောင်ခဲအရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေသည်)။

အဓိကအင်္ဂါရပ်များ:

(၁) ပုံဆောင်ခဲ အရည်အသွေး
ချို့ယွင်းချက်သိပ်သည်းဆနည်းခြင်း- မိုက်ခရိုကျူးဘူးလ်သိပ်သည်းဆ <1 cm⁻²၊ နေရာလွဲခြင်းသိပ်သည်းဆ 10³~10⁴ cm⁻² (မျိုးစေ့အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုမှတစ်ဆင့်)။

ပိုလီခရစ္စတယ်လင်း အမျိုးအစားထိန်းချုပ်မှု- 4H-SiC (အဓိကရေစီးကြောင်း)၊ 6H-SiC၊ 4H-SiC အချိုးအစား ၉၀% ထက်ပိုမိုကြီးထွားနိုင်သည် (အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုနှင့် ဓာတ်ငွေ့အဆင့် စတိုချီယိုမက်ထရစ်အချိုးကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်)။

(၂) ပစ္စည်းကိရိယာစွမ်းဆောင်ရည်
အပူချိန်မြင့်မားစွာတည်ငြိမ်မှု- ဂရပ်ဖိုက်အပူပေးသည့်ခန္ဓာကိုယ်အပူချိန် >2500℃၊ မီးဖိုကိုယ်ထည်သည် အလွှာများစွာပါသော လျှပ်ကာဒီဇိုင်း (ဂရပ်ဖိုက်အမွေး + ရေအေးဂျာကင်အင်္ကျီကဲ့သို့) ကို အသုံးပြုသည်။

တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု ထိန်းချုပ်မှု- ±5°C ရှိ ဝင်ရိုး/ရေဒီယယ် အပူချိန် အတက်အကျသည် ပုံဆောင်ခဲ အချင်းဝက် ညီညွတ်မှုကို သေချာစေသည် (၆ လက်မ အောက်ခံအထူ သွေဖည်မှု <5%)။

အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းအဆင့်- ပေါင်းစပ် PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၊ အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် ကြီးထွားမှုနှုန်းကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်း။

(၃) နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များ
ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု မြင့်မားခြင်း- ကုန်ကြမ်းပြောင်းလဲနှုန်း >70% (CVD နည်းလမ်းထက် ပိုကောင်းသည်)။

အရွယ်အစား အကြီးစား တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု- ၆ လက်မ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကို ရရှိထားပြီး ၈ လက်မမှာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအဆင့်တွင် ရှိနေသည်။

(၄) စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်
မီးဖိုတစ်ခုတည်း၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည် 300~800kW·h ဖြစ်ပြီး SiC အောက်ခံ၏ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်၏ 40%~60% ရှိသည်။

စက်ပစ္စည်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှာ မြင့်မားသည် (ယူနစ်တစ်ခုလျှင် ၁.၅M မှ ၃M)၊ သို့သော် ယူနစ်အလွှာကုန်ကျစရိတ်မှာ CVD နည်းလမ်းထက် နည်းပါးသည်။

အဓိက အပလီကေးရှင်းများ-

၁။ ပါဝါအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ- လျှပ်စစ်ကားအင်ဗာတာနှင့် photovoltaic အင်ဗာတာအတွက် SiC MOSFET အလွှာ။

၂။ Rf ကိရိယာများ- 5G အခြေစိုက်စခန်း GaN-on-SiC epitaxial substrate (အဓိကအားဖြင့် 4H-SiC)။

၃။ အလွန်အမင်းပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ- အာကာသနှင့် နျူကလီးယားစွမ်းအင်ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် မြင့်မားသောဖိအားအာရုံခံကိရိယာများ။

နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

သတ်မှတ်ချက်	အသေးစိတ်အချက်အလက်များ
အတိုင်းအတာ (အလျား × အနံ × အမြင့်)	၂၅၀၀ × ၂၄၀၀ × ၃၄၅၆ မီလီမီတာ သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ပါ
ဒယ်အိုးအချင်း	၉၀၀ မီလီမီတာ
အဆုံးစွန်သော လေဟာနယ်ဖိအား	၆ × ၁၀⁻⁴ Pa (၁.၅ နာရီကြာ ဖုန်စုပ်ပြီးနောက်)
ယိုစိမ့်မှုနှုန်း	≤5 Pa/12h (ဖုတ်ထုတ်)
လည်ပတ်ရိုးတံအချင်း	၅၀ မီလီမီတာ
လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်း	၀.၅–၅ rpm
အပူပေးနည်းလမ်း	လျှပ်စစ်ခုခံအပူပေးစနစ်
အမြင့်ဆုံး မီးဖိုအပူချိန်	၂၅၀၀°C
အပူပေးစွမ်းအား	၄၀ ကီလိုဝပ် × ၂ × ၂၀ ကီလိုဝပ်
အပူချိန်တိုင်းတာခြင်း	နှစ်ရောင် အနီအောက်ရောင်ခြည် ပိုက်ရိုမီတာ
အပူချိန်အပိုင်းအခြား	၉၀၀–၃၀၀၀°C
အပူချိန်တိကျမှု	±၁°C
ဖိအားအကွာအဝေး	၁–၇၀၀ မီလီဘား
ဖိအားထိန်းချုပ်မှု တိကျမှု	၁–၁၀ မီလီမီတာ: ±၀.၅% FS; ၁၀–၁၀၀ မီလီမီတာ: ±၀.၅% FS; ၁၀၀–၇၀၀ မီလီမီတာ: ±၀.၅% FS
လုပ်ဆောင်ချက်အမျိုးအစား	အောက်ခြေတင်ခြင်း၊ လက်စွဲ/အလိုအလျောက် ဘေးကင်းရေးရွေးချယ်မှုများ
ရွေးချယ်နိုင်သော အင်္ဂါရပ်များ	အပူချိန်နှစ်ထပ်တိုင်းတာခြင်း၊ အပူပေးဇုန်များစွာ

XKH ဝန်ဆောင်မှုများ

XKH သည် SiC PVT မီးဖို၏ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်ပြီး စက်ပစ္စည်းစိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း (အပူစက်ကွင်းဒီဇိုင်း၊ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှု)၊ လုပ်ငန်းစဉ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု (ပုံဆောင်ခဲပုံသဏ္ဍာန်ထိန်းချုပ်မှု၊ ချို့ယွင်းချက်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း)၊ နည်းပညာသင်တန်း (လည်ပတ်မှုနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု) နှင့် ရောင်းချပြီးနောက်ပံ့ပိုးမှု (ဂရပ်ဖိုက်အစိတ်အပိုင်းများအစားထိုးခြင်း၊ အပူစက်ကွင်းချိန်ညှိခြင်း) အပါအဝင် ဖောက်သည်များအား အရည်အသွေးမြင့် sic ပုံဆောင်ခဲများ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုရရှိစေရန် ကူညီပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပုံဆောင်ခဲအထွက်နှုန်းနှင့် ကြီးထွားမှုထိရောက်မှုကို စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်စေရန် လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်မြှင့်တင်မှုဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးဆောင်ပြီး ပုံမှန်ဦးဆောင်ချိန် ၃ လမှ ၆ လအထိရှိပါသည်။