ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ကြွေဗန်း – အပူနှင့်ဓာတုဗေဒအသုံးချမှုများအတွက် တာရှည်ခံပြီး မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ဗန်းများ
အသေးစိတ်ပုံကြမ်း
ထုတ်ကုန်မိတ်ဆက်
ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC) ကြွေဗန်းများသည် အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ ဝန်များခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပြင်းထန်သော စက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ အဆင့်မြင့် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ကြွေပစ္စည်းများဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဤဗန်းများကို ထူးခြားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှု၊ သာလွန်ကောင်းမွန်သော အပူစီးကူးမှုနှင့် အပူရှော့ခ်၊ အောက်ဆီဒေးရှင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းတို့၏ ခိုင်မာသောသဘောသဘာဝသည် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း၊ အမှုန့်သတ္တုဗေဒအစိတ်အပိုင်းများကို အပူပေးစက်ဖြင့် အပူပေးစက်ဖြင့် အပူပေးစက်ဖြင့် အပူပေးစက်ဖြင့် အပူပေးစက်ဖြင့် အပူပေးခြင်း စသည်တို့အပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် အလွန်သင့်လျော်စေသည်။
ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ဗန်းများသည် အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံတည်တံ့မှုနှင့် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ အရေးကြီးသည့် အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော သယ်ဆောင်သူများ သို့မဟုတ် အထောက်အပံ့များအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ အလူမီနာ သို့မဟုတ် မူလိုက်ကဲ့သို့သော ရိုးရာကြွေထည်ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက SiC ဗန်းများသည် အထူးသဖြင့် ထပ်ခါတလဲလဲ အပူလည်ပတ်မှုနှင့် ပြင်းထန်သောလေထုပါဝင်သည့် အခြေအနေများတွင် သိသိသာသာမြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှု
SiC ကြွေဗန်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ၊ တစ်ပြေးညီ အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တသမတ်တည်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန်အတွက် တိကျသောအင်ဂျင်နီယာနှင့် အဆင့်မြင့် sintering နည်းပညာများ ပါဝင်သည်။ အထွေထွေအဆင့်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-
-
ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်ခြင်း
မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အပူဂုဏ်သတ္တိများကို အာမခံရန်အတွက် မကြာခဏဆိုသလို အမှုန်အရွယ်အစားထိန်းချုပ်မှုနှင့် အနည်းဆုံး မသန့်စင်မှုများဖြင့် ရွေးချယ်ထားသော မြင့်မားသောသန့်စင်သည့် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်အမှုန့် (≥99%)။ -
ဖွဲ့စည်းခြင်းနည်းလမ်းများ
ဗန်းသတ်မှတ်ချက်များပေါ် မူတည်၍ မတူညီသော ဖွဲ့စည်းမှုနည်းစနစ်များကို အသုံးပြုကြသည်--
သိပ်သည်းဆမြင့်မားပြီး တစ်ပြေးညီကျစ်လစ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် Cold Isostatic Pressing (CIP)
-
ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် ထုတ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် slip casting
-
တိကျပြီး အသေးစိတ်ကျသော ဂျီသြမေတြီများအတွက် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း
-
-
ပေါင်းခြင်းနည်းစနစ်များ
အစိမ်းရောင်ကိုယ်ထည်ကို အလွန်မြင့်မားသောအပူချိန်များတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ၂၀၀၀°C အတိုင်းအတာရှိ အစွမ်းမဲ့ သို့မဟုတ် ጥሬလေဟာနယ်လေထုအောက်တွင် sinter လုပ်သည်။ အသုံးများသော sintering နည်းလမ်းများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်--
ဓာတ်ပြုမှုဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော SiC (RB-SiC)
-
ဖိအားမဲ့ Sintered SiC (SSiC)
-
ပြန်လည်ပုံဆောင်ခဲများပြုလုပ်ထားသော SiC (RBSiC)
နည်းလမ်းတစ်ခုစီသည် porosity၊ strength နှင့် thermal conductivity ကဲ့သို့သော အနည်းငယ်ကွဲပြားသော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
-
-
တိကျသော စက်ပစ္စည်းပြုပြင်ခြင်း
sintering လုပ်ပြီးနောက်၊ ဗန်းများကို တင်းကျပ်သော အတိုင်းအတာ သည်းခံနိုင်စွမ်း၊ ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်မှုနှင့် ပြားချပ်မှု ရရှိရန် စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ပါသည်။ ဖောက်သည်၏ လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ඔප දැමීමကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင် ပြုပြင်မှုများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ပုံမှန်အသုံးချမှုများ
ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ကြွေဗန်းများကို ၎င်းတို့၏ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုကြသည်။ အသုံးများသော အသုံးချမှုများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-
-
တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းလုပ်ငန်း
SiC ဗန်းများကို wafer annealing၊ diffusion၊ oxidation၊ epitaxy နှင့် implantation လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း carriers အဖြစ်အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းတို့၏တည်ငြိမ်မှုသည် အပူချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုတူညီပြီး အနည်းဆုံးညစ်ညမ်းမှုကိုသေချာစေသည်။ -
ဓာတ်အားလျှပ်စစ် (PV) လုပ်ငန်း
ဆိုလာဆဲလ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် SiC ဗန်းများသည် အပူချိန်မြင့်မားစွာ ပျံ့နှံ့ခြင်းနှင့် sintering အဆင့်များအတွင်း ဆီလီကွန်အချောင်းများ သို့မဟုတ် ဝေဖာများကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ -
အမှုန့်သတ္တုဗေဒနှင့် ကြွေထည်
သတ္တုမှုန့်များ၊ ကြွေထည်များနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို အပူပေးစက်ဖြင့် ရောစပ်နေစဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများကို ထောက်ပံ့ပေးရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ -
ဖန်နှင့် မျက်နှာပြင်ပြားများ
အထူးမျက်မှန်များ၊ LCD အောက်ခံများ သို့မဟုတ် အခြားအလင်းတန်း အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မီးဖိုဗန်းများ သို့မဟုတ် ပလက်ဖောင်းများအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ -
ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အပူပေးမီးဖိုများ
ဓာတုဓာတ်ပေါင်းဖိုများတွင် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော သယ်ဆောင်သူများအဖြစ် သို့မဟုတ် ဖုန်စုပ်စက်နှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော လေထုမီးဖိုများတွင် အပူထောက်ပံ့မှုဗန်းများအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါ။
အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်အင်္ဂါရပ်များ
-
✅ထူးကဲသော အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု
၁၆၀၀ မှ ၂၀၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူချိန်တွင် စဉ်ဆက်မပြတ်အသုံးပြုမှုကို ကွေးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ -
✅မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အား
မြင့်မားသော ကွေးညွှတ်နိုင်သော အစွမ်းသတ္တိ (ပုံမှန်အားဖြင့် >350 MPa) ကို ပေးစွမ်းပြီး ဝန်အားမြင့်မားသော အခြေအနေများတွင်ပင် ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို သေချာစေသည်။ -
✅အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်
အပူချိန်အတက်အကျ မြန်ဆန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့် အက်ကွဲခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ -
✅သံချေးနှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်း ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း
အက်ဆစ်၊ အယ်ကာလီနှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်း/လျှော့ချသည့်ဓာတ်ငွေ့အများစုတွင် ဓာတုဗေဒအရ တည်ငြိမ်ပြီး ပြင်းထန်သော ဓာတုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ -
✅အတိုင်းအတာ တိကျမှုနှင့် ပြားချပ်မှု
မြင့်မားသော တိကျမှုဖြင့် စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် တစ်ပြေးညီ လုပ်ဆောင်မှု နှင့် အလိုအလျောက်စနစ်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုကို သေချာစေသည်။ -
✅သက်တမ်းရှည်ကြာပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း
အစားထိုးနှုန်းထားနည်းပါးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များ လျော့နည်းသွားခြင်းက အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ဖြစ်စေပါသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ
| ကန့်သတ်ချက် | ပုံမှန်တန်ဖိုး |
|---|---|
| ပစ္စည်း | ဓာတ်ပြုမှုပေါင်းစပ် SiC / Sintered SiC |
| အများဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန် | ၁၆၀၀–၂၀၀၀°C |
| ကွေးညွှတ်အား | ≥၃၅၀ MPa |
| သိပ်သည်းဆ | ≥၃.၀ ဂရမ်/စင်တီမီတာ³ |
| အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း | ~၁၂၀–၁၈၀ W/m·K |
| မျက်နှာပြင်ပြားချပ်မှု | ≤ ၀.၁ မီလီမီတာ |
| အထူ | ၅–၂၀ မီလီမီတာ (စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်) |
| အတိုင်းအတာများ | စံ: ၂၀၀ × ၂၀၀ မီလီမီတာ၊ ၃၀၀ × ၃၀၀ မီလီမီတာ၊ စသည်တို့။ |
| မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု | စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော၊ ඔප දැමීම (တောင်းဆိုမှုအပေါ် မူတည်၍) |
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ (FAQ)
Q1: ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ဗန်းများကို ဖုန်စုပ်မီးဖိုများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။
A:ဟုတ်ကဲ့၊ SiC ဗန်းများသည် ၎င်းတို့၏ ဓာတ်ငွေ့ထွက်မှုနည်းခြင်း၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာတည်ငြိမ်မှုနှင့် အပူချိန်မြင့်မားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ကြောင့် ဖုန်စုပ်ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
Q2: စိတ်ကြိုက်ပုံသဏ္ဍာန်များ သို့မဟုတ် slot များ ရရှိနိုင်ပါသလား။
A:ဟုတ်ပါတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထူးခြားသောဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ဗန်းအရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ မျက်နှာပြင်အင်္ဂါရပ်များ (ဥပမာ၊ မြောင်းများ၊ အပေါက်များ) နှင့် မျက်နှာပြင်ပွတ်တိုက်ခြင်းအပါအဝင် စိတ်ကြိုက်ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။
Q3: SiC က alumina ဒါမှမဟုတ် quartz trays တွေနဲ့ ဘယ်လိုကွာခြားလဲ။
A:SiC သည် ပိုမိုမြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူစီးကူးမှုနှင့် အပူရှော့ခ်နှင့် ဓာတုဗေဒချေးခြင်းတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အလူမီနာသည် ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော်လည်း SiC သည် လိုအပ်ချက်များသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
Q4: ဒီဗန်းတွေအတွက် စံသတ်မှတ်ထားတဲ့ အထူရှိပါသလား။
A:အထူသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၅ မှ ၂၀ မီလီမီတာအတွင်း ရှိသော်လည်း သင်၏အသုံးချမှုနှင့် ဝန်ခံနိုင်ရည်လိုအပ်ချက်များပေါ် မူတည်၍ ကျွန်ုပ်တို့ ချိန်ညှိပေးနိုင်ပါသည်။
Q5: စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော SiC ဗန်းများအတွက် ပုံမှန်ပို့ဆောင်ချိန်က ဘယ်လောက်လဲ။
A:ပို့ဆောင်ချိန်များသည် ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် အရေအတွက်ပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသော်လည်း စိတ်ကြိုက်မှာယူမှုများအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် ၂ ပတ်မှ ၄ ပတ်အထိ ကြာတတ်သည်။
ကြှနျုပျတို့အကွောငျး
XKH သည် အထူးအလင်းတန်းမှန်နှင့် ပုံဆောင်ခဲပစ္စည်းများ၏ အဆင့်မြင့်နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရောင်းချမှုတွင် အထူးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များသည် အလင်းတန်းအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ စားသုံးသူအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများနှင့် စစ်တပ်အတွက် ဝန်ဆောင်မှုပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် Sapphire အလင်းတန်းအစိတ်အပိုင်းများ၊ မိုဘိုင်းဖုန်းမှန်ဘီလူးအဖုံးများ၊ ကြွေထည်များ၊ LT၊ Silicon Carbide SIC၊ Quartz နှင့် semiconductor crystal wafers များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွမ်းကျင်သောကျွမ်းကျင်မှုနှင့် ခေတ်မီသောပစ္စည်းကိရိယာများဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် စံမမီသောထုတ်ကုန်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ထူးချွန်ပြီး ဦးဆောင် optoelectronic ပစ္စည်းများ၏ အဆင့်မြင့်နည်းပညာလုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်ရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။











