HPSI SiC Wafer ≥90% AI/AR မျက်မှန်များအတွက် Transmittance Optical Grade
အဓိက နိဒါန်း- AI/AR မျက်မှန်များတွင် HPSI SiC Wafers ၏ အခန်းကဏ္ဍ
HPSI (High-Purity Semi-Insulating) Silicon Carbide wafers များသည် မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်ရှိမှု (>10⁹ Ω·cm) နှင့် အလွန်နည်းသော ချို့ယွင်းသိပ်သည်းမှုတို့ကြောင့် အထူးပြုထားသော wafers များဖြစ်သည်။ AI/AR မျက်မှန်များတွင်၊ ၎င်းတို့သည် ပါးလွှာပြီး အလင်းပုံစံအချက်များ၊ အပူပျံ့ခြင်းနှင့် အလင်းပြခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များတွင် ရိုးရာအလင်းနှင့်ဆက်စပ်သော ပိတ်ဆို့မှုများကို ဖြေရှင်းပေးသည့် diffractive optical waveguide မှန်ဘီလူးများအတွက် အဓိကအလွှာပစ္စည်းအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ SiC waveguide မှန်ဘီလူးများကိုအသုံးပြုထားသော AR မျက်မှန်များသည် အလွန်ကျယ်ပြန့်သောမြင်ကွင်း (FOV) ကို 70°–80° ရရှိစေပြီး မှန်ဘီလူးအလွှာတစ်ခု၏အထူကို 0.55 မီလီမီတာနှင့် အလေးချိန် 2.7 ဂရမ်မျှသာရှိစေရန်အတွက် ဝတ်ဆင်မှုသက်တောင့်သက်သာရှိပြီး အမြင်အာရုံနှစ်မြှုပ်မှုကို သိသိသာသာတိုးတက်စေသည်။
အဓိကလက္ခဏာများ- SiC Material သည် AI/AR မျက်မှန်ဒီဇိုင်းကို အားကောင်းစေသည်
High Refractive Index နှင့် Optical Performance Optimization
- SiC ၏အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်း (2.6–2.7) သည် ရိုးရိုးမှန် (1.8–2.0) ထက် 50% နီးပါးမြင့်သည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုပါးလွှာပြီး ထိရောက်သော waveguide တည်ဆောက်ပုံများကို ပြုလုပ်နိုင်စေပြီး FOV ကို သိသိသာသာ ချဲ့ထွင်စေသည်။ မြင့်မားသောအလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်းသည် ပုံသဏ္ဍာန် သန့်ရှင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ အလင်းပြောင်းလှိုင်းလမ်းညွှန်များတွင် တွေ့ရလေ့ရှိသည့် "သက်တံရောင်အကျိုးသက်ရောက်မှု" ကို လည်း တားဆီးပေးပါသည်။
ထူးခြားသောအပူစီမံခန့်ခွဲမှုစွမ်းရည်
- 490 W/m·K (ကြေးနီနှင့် နီးစပ်သော) အပူစီးကူးနိုင်မှုနှင့်အတူ SiC သည် Micro-LED display module များမှ ထုတ်ပေးသော အပူကို လျင်မြန်စွာ ချေဖျက်ပေးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသောအပူချိန်ကြောင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းအိုမင်းခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး၊ ကြာရှည်သောဘက်ထရီသက်တမ်းနှင့် မြင့်မားသောတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှု
- SiC တွင် Mohs မာကျောမှု 9.5 (စိန်နှင့် ဒုတိယသာ) ရှိပြီး ထူးခြားသောခြစ်ရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသော မျက်မှန်များအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။ ၎င်း၏ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုကို Ra < 0.5 nm အထိ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး waveguides တွင် အလင်းအနိမ့်ဆုံးနှင့် အလွန်တူညီသော အလင်းထုတ်လွှင့်မှုကို သေချာစေသည်။
လျှပ်စစ်ပစ္စည်းဥစ္စာသဟဇာတ
- HPSI SiC ၏ ခုခံနိုင်စွမ်း (>10⁹ Ω·cm) သည် အချက်ပြနှောက်ယှက်ခြင်းကို တားဆီးပေးသည်။ ၎င်းသည် AR မျက်မှန်ရှိ ပါဝါစီမံခန့်ခွဲမှု မော်ဂျူးများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ထိရောက်သော ပါဝါကိရိယာပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ်လည်း ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။
မူလလျှောက်လွှာလမ်းညွှန်များ
AI/AR Glasse အတွက် Core Optical အစိတ်အပိုင်းများ၎
- Diffractive Waveguide Lenses- SiC အလွှာများကို ကြီးမားသော FOV နှင့် သက်တံအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည့် အလွန်ပါးလွှာသော optical waveguides ကို ဖန်တီးရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။
- Window Plates နှင့် Prisms- စိတ်ကြိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပွတ်ခြင်းမှတဆင့် SiC ကို AR မျက်မှန်အတွက် အကာအကွယ်ပြတင်းပေါက်များ သို့မဟုတ် optical prisms အဖြစ် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည်၊၊ အလင်းထုတ်လွှင့်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အားကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
အခြားနယ်ပယ်များတွင် တိုးချဲ့ထားသော လျှောက်လွှာများ
- ပါဝါအီလက်ထရွန်းနစ်- စွမ်းအင်မြင့်ယာဉ် အင်ဗာတာများနှင့် စက်မှုမော်တာထိန်းချုပ်မှုများကဲ့သို့သော ကြိမ်နှုန်းမြင့်၊ ပါဝါမြင့်သည့်အခြေအနေများတွင် အသုံးပြုသည်။
- Quantum Optics - ကွမ်တမ်ဆက်သွယ်ရေးနှင့် အာရုံခံကိရိယာများအတွက် အလွှာများတွင် အသုံးပြုသည့် အရောင်စင်တာများအတွက် တန်ဆာပလာအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။
4 လက်မ နှင့် 6 လက်မ HPSI SiC အလွှာ သတ်မှတ်ချက် နှိုင်းယှဉ်မှု
| ကန့်သတ်ချက် | တန်း | 4-Inch Substrate | 6-လက်မအလွှာ |
| အချင်း | Z Grade/D Grade ပါ။ | 99.5 mm - 100.0 mm | 149.5 mm - 150.0 mm |
| ပေါ်လီအမျိုးအစား | Z Grade/D Grade ပါ။ | 4H | 4H |
| အထူ | Z အဆင့် | 500 μm ± 15 μm | 500 μm ± 15 μm |
| D Grade ပါ။ | 500 μm ± 25 μm | 500 μm ± 25 μm | |
| Wafer ဦးတည်ချက် | Z Grade/D Grade ပါ။ | ဝင်ရိုးပေါ်- <0001> ± 0.5° | ဝင်ရိုးပေါ်- <0001> ± 0.5° |
| Micropipe သိပ်သည်းဆ | Z အဆင့် | ≤ 1 cm² | ≤ 1 cm² |
| D Grade ပါ။ | ≤ 15 cm² | ≤ 15 cm² | |
| ခုခံနိုင်စွမ်း | Z အဆင့် | ≥ 1E10 Ω·စင်တီမီတာ | ≥ 1E10 Ω·စင်တီမီတာ |
| D Grade ပါ။ | ≥ 1E5 Ω·စင်တီမီတာ | ≥ 1E5 Ω·စင်တီမီတာ | |
| မူလတန်း Flat Orientation | Z Grade/D Grade ပါ။ | (10-10) ± 5.0° | (10-10) ± 5.0° |
| မူလတန်းအလျား | Z Grade/D Grade ပါ။ | 32.5 မီလီမီတာ ± 2.0 မီလီမီတာ | ထစ် |
| အလယ်တန်းအလျား | Z Grade/D Grade ပါ။ | 18.0 မီလီမီတာ ± 2.0 မီလီမီတာ | - |
| အစွန်းဖယ်ထုတ်ခြင်း | Z Grade/D Grade ပါ။ | 3 မီလီမီတာ | 3 မီလီမီတာ |
| LTV / TTV / Bow / Warp | Z အဆင့် | ≤ 2.5 μm / ≤ 5 μm / ≤ 15 μm / ≤ 30 μm | ≤ 2.5 μm / ≤ 6 μm / ≤ 25 μm / ≤ 35 μm |
| D Grade ပါ။ | ≤ 10 μm / ≤ 15 μm / ≤ 25 μm / ≤ 40 μm | ≤ 5 μm / ≤ 15 μm / ≤ 40 μm / ≤ 80 μm | |
| ကြမ်းတမ်းခြင်း။ | Z အဆင့် | ပိုလန် Ra ≤ 1 nm / CMP Ra ≤ 0.2 nm | ပိုလန် Ra ≤ 1 nm / CMP Ra ≤ 0.2 nm |
| D Grade ပါ။ | ပိုလန် Ra ≤ 1 nm / CMP Ra ≤ 0.2 nm | ပိုလန် Ra ≤ 1 nm / CMP Ra ≤ 0.5 nm | |
| အစွန်းကွဲများ | D Grade ပါ။ | စုစည်းဧရိယာ ≤ 0.1% | စုစည်းမှုအရှည် ≤ 20 မီလီမီတာ၊ တစ်ခုတည်း ≤ 2 မီလီမီတာ |
| Polytype ဧရိယာများ | D Grade ပါ။ | စုစည်းဧရိယာ ≤ 0.3% | စုစည်းဧရိယာ ≤ 3% |
| Visual Carbon ပါဝင်မှုများ | Z အဆင့် | စုစည်းဧရိယာ ≤ 0.05% | စုစည်းဧရိယာ ≤ 0.05% |
| D Grade ပါ။ | စုစည်းဧရိယာ ≤ 0.3% | စုစည်းဧရိယာ ≤ 3% | |
| ဆီလီကွန် မျက်နှာပြင် ခြစ်ရာများ | D Grade ပါ။ | 5 ခွင့်ပြုသည်၊ တစ်ခုစီ ≤1mm | စုစည်းထားသော အရှည် ≤ 1 x အချင်း |
| အစွန်းချစ်ပ်များ | Z အဆင့် | ခွင့်မပြုပါ (အကျယ်နှင့် အတိမ်အနက် ≥0.2mm) | ခွင့်မပြုပါ (အကျယ်နှင့် အတိမ်အနက် ≥0.2mm) |
| D Grade ပါ။ | 7 ခွင့်ပြုသည်၊ တစ်ခုစီ ≤1mm | 7 ခွင့်ပြုသည်၊ တစ်ခုစီ ≤1mm | |
| Threading Screw Dislocation | Z အဆင့် | - | ≤ 500 cm² |
| ထုပ်ပိုးမှု | Z Grade/D Grade ပါ။ | Multi-wafer Cassette သို့မဟုတ် Single Wafer ကွန်တိန်နာ | Multi-wafer Cassette သို့မဟုတ် Single Wafer ကွန်တိန်နာ |
XKH ဝန်ဆောင်မှုများ- ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်မှု
XKH ကုမ္ပဏီသည် ကုန်ကြမ်းများမှ ကုန်ချော wafer များအထိ ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစပ်နိုင်စွမ်းရှိပြီး SiC အလွှာကြီးထွားမှု၊ လှီးဖြတ်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ ကွင်းဆက်တစ်ခုလုံးကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ အဓိက ဝန်ဆောင်မှု အားသာချက်များ ပါဝင်သည်-
- ပစ္စည်း ကွဲပြားမှုကျွန်ုပ်တို့သည် 4H-N အမျိုးအစား၊ 4H-HPSI အမျိုးအစား၊ 4H/6H-P အမျိုးအစားနှင့် 3C-N အမျိုးအစားတို့ကဲ့သို့ အမျိုးမျိုးသော wafer အမျိုးအစားများကို ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။ ခုခံနိုင်စွမ်း၊ အထူနှင့် တိမ်းညွှတ်မှုကို လိုအပ်ချက်များအရ ချိန်ညှိနိုင်သည်။
- ့ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် အရွယ်အစား စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း2-လက်မမှ 12-လက်မ အချင်းများမှ wafer processing ကို ပံ့ပိုးထားပြီး စတုရန်းတုံးများ (ဥပမာ၊ 5x5mm၊ 10x10mm) နှင့် irregular prisms ကဲ့သို့သော အထူးတည်ဆောက်မှုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
- Optical-Grade တိကျမှုထိန်းချုပ်မှုWafer Total Thickness Variation (TTV) ကို <1μm တွင် ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး Ra < 0.3 nm တွင် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုကို လှိုင်းလမ်းညွှန်စက်များအတွက် နာနိုအဆင့် ချောမွေ့မှု လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
- လျင်မြန်သောစျေးကွက်တုံ့ပြန်မှုပေါင်းစပ်ထားသော လုပ်ငန်းပုံစံသည် R&D မှ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုသို့ ထိရောက်သော အသွင်ကူးပြောင်းမှုကို သေချာစေပြီး သေးငယ်သော အစီအစဥ် စစ်ဆေးခြင်းမှ ပမာဏကြီးသော တင်ပို့မှုအထိ (ပို့ဆောင်ချိန် ပုံမှန်အားဖြင့် 15-40 ရက်) ဖြစ်သည်။

HPSI SiC Wafer ၏ FAQ
Q1- HPSI SiC ကို အဘယ်ကြောင့် AR waveguide မှန်ဘီလူးများအတွက် စံပြပစ္စည်းအဖြစ် ယူဆသနည်း။
A1- ၎င်း၏မြင့်မားသောအလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်း (2.6–2.7) သည် ပိုမိုပါးလွှာသော၊ ပိုမိုထိရောက်သောလှိုင်းဂိုက်ဖွဲ့စည်းပုံများ (ဥပမာ၊ 70°–80°) မြင်ကွင်းကျယ် (ဥပမာ၊ 70°–80°) ကိုဖယ်ရှားပေးကာ “သက်တံ့အကျိုးသက်ရောက်မှု” ကိုဖယ်ရှားပေးသည်။
Q2- HPSI SiC သည် AI/AR မျက်မှန်များတွင် အပူပိုင်းစီမံခန့်ခွဲမှုကို မည်သို့တိုးတက်စေသနည်း။
A2- 490 W/m·K (ကြေးနီနှင့်နီးစပ်သော) အပူစီးကူးနိုင်မှုနှင့်အတူ၊ ၎င်းသည် Micro-LEDs ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများမှ အပူများကို ထိရောက်စွာ ချေဖျက်ပေးကာ တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စက်၏သက်တမ်းကို ပိုရှည်စေပါသည်။
Q3- ဝတ်ဆင်နိုင်သောမျက်မှန်အတွက် HPSI SiC က ဘယ်လိုကြာရှည်ခံမှုအားသာချက်တွေရှိသလဲ။
A3- ၎င်း၏ထူးခြားသော မာကျောမှု (Mohs 9.5) သည် သာလွန်သောခြစ်ရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် နေ့စဉ်စားသုံးသူအဆင့် AR မျက်မှန်များတွင် နေ့စဉ်အသုံးပြုမှုအတွက် အလွန်တာရှည်ခံစေသည်။













