နှစ်ထပ်ဘူတာရုံစတုရန်းစက် monocrystalline silicon ချောင်းပြုပြင်ခြင်း ၆/၈/၁၂ လက်မမျက်နှာပြင်ပြားချပ်ချပ် Ra≤0.5μm

အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:

Monocrystalline silicon double station square machine သည် monocrystalline silicon rods (Ingot) များကို ပြုပြင်ရန်အတွက် ထိရောက်သော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် double station synchronous operation ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားပြီး silicon rods နှစ်ခုကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဖြတ်တောက်နိုင်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ဤကိရိယာသည် ဆလင်ဒါပုံ silicon rods များကို စတုရန်း/quasi-square silicon blocks (Grit) အဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပြီး နောက်ဆက်တွဲ လှီးဖြတ်ခြင်း (ဥပမာ silicon wafers များ ပြုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့) အတွက် ပြင်ဆင်ပေးကာ photovoltaic နှင့် semiconductor လုပ်ငန်းများတွင် silicon ပစ္စည်း ပြုပြင်ခြင်း links များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့ထံ အီးမေးလ်ပို့ပါ

အင်္ဂါရပ်များ

ပစ္စည်းကိရိယာ ဝိသေသလက္ခဏာများ

(1) နှစ်ထပ်ဘူတာရုံ တစ်ပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်ခြင်း
· နှစ်ဆထိရောက်မှု- ဆီလီကွန်ချောင်းနှစ်ခု (Ø၆"-၁၂") ကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် Simplex စက်ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို ၄၀%-၆၀% တိုးစေသည်။

· လွတ်လပ်သောထိန်းချုပ်မှု- ဘူတာတစ်ခုစီသည် မတူညီသော ဆီလီကွန်ချောင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ဖြတ်တောက်မှု ကန့်သတ်ချက်များ (တင်းမာမှု၊ ကျွေးနှုန်း) ကို လွတ်လပ်စွာ ချိန်ညှိနိုင်သည်။

(၂) မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသောဖြတ်တောက်ခြင်း
· အတိုင်းအတာတိကျမှု- စတုရန်းဘားဘေးအကွာအဝေးသည်းခံနိုင်မှု ±၀.၁၅ မီလီမီတာ၊ အကွာအဝေး ≤၀.၂၀ မီလီမီတာ။

· မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး- ဖြတ်တောက်ခြင်းအနားစွန်း ကျိုးခြင်း <0.5 မီလီမီတာ၊ နောက်ဆက်တွဲ ကြိတ်ခွဲမှုပမာဏကို လျှော့ချပေးသည်။

(၃) ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှု
· လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ဖြတ်တောက်ခြင်း- ဆီလီကွန်ချောင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်မှုလမ်းကြောင်းကို ပြောင်းလဲချိန်ညှိခြင်း (ဥပမာ- ကွေးနေသော ဆီလီကွန်ချောင်းကို ပြုပြင်ခြင်းကဲ့သို့)။

· ဒေတာခြေရာခံနိုင်မှု- MES စနစ် docking ကို ပံ့ပိုးရန်အတွက် ဆီလီကွန်ချောင်းတစ်ခုစီ၏ လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ parameters များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။

(၄) သုံးစွဲစရိတ်နည်းပါးခြင်း
· စိန်ဝါယာကြိုးသုံးစွဲမှု- ≤0.06m/mm (ဆီလီကွန်တံအရှည်)၊ ဝါယာကြိုးအချင်း ≤0.30mm။

· အအေးခံရည် လည်ပတ်မှု- စစ်ထုတ်စနစ်သည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးပြီး အရည်စွန့်ပစ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

နည်းပညာနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု အားသာချက်များ-

(၁) ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း
- လိုင်းပေါင်းစုံဖြတ်တောက်ခြင်း- စိန်လိုင်း ၁၀၀-၂၀၀ ကို တစ်ပြိုင်နက်အသုံးပြုပြီး ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းမှာ တစ်မိနစ်လျှင် ≥၄၀ မီလီမီတာဖြစ်သည်။

- တင်းအားထိန်းချုပ်မှု- ဝါယာကြိုးကျိုးခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန် ပိတ်ထားသောကွင်းဆက်ချိန်ညှိစနစ် (±1N)။

(၂) လိုက်ဖက်ညီမှု တိုးချဲ့မှု
- ပစ္စည်းအလိုက်သင့်ပြုပြင်ခြင်း- P-type/N-type monocrystalline silicon ကို ပံ့ပိုးပေးပြီး TOPCon၊ HJT နှင့် အခြားမြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ဘက်ထရီဆီလီကွန်ချောင်းများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

- ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အရွယ်အစား- ဆီလီကွန်ချောင်းအရှည် ၁၀၀-၉၅၀ မီလီမီတာ၊ စတုရန်းချောင်းဘေးအကွာအဝေး ၁၆၆-၂၃၃ မီလီမီတာကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။

(၃) အလိုအလျောက်စနစ် အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း
- ရိုဘော့တင်/ချခြင်း- ဆီလီကွန်ချောင်းများကို အလိုအလျောက် တင်/ချခြင်း၊ မိနစ် ≤၃။

- ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ရောဂါရှာဖွေရေး- မမျှော်လင့်ထားသော ပျက်ကွက်ချိန်ကို လျှော့ချရန် ကြိုတင်ခန့်မှန်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု။

(၄) စက်မှုလုပ်ငန်း ဦးဆောင်မှု
- Wafer အထောက်အပံ့- လေးထောင့်တုတ်များဖြင့် ≥100μm အလွန်ပါးလွှာသော ဆီလီကွန်ကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး၊ အပိုင်းပိုင်းကွဲနှုန်း <0.5%။

- စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- ဆီလီကွန်ချောင်းတစ်ယူနစ်လျှင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 30% လျှော့ချပေးသည် (ရိုးရာပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက)။

နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

ပါရာမီတာ၏ အမည်	အညွှန်းကိန်းတန်ဖိုး
စီမံဆောင်ရွက်ထားသော ဘားအရေအတွက်	၂ ခု/အစုံ
လုပ်ဆောင်နေသောဘားအရှည်အပိုင်းအခြား	၁၀၀~၉၅၀ မီလီမီတာ
စက်ပစ္စည်းပြုပြင်ခြင်း အနားသတ်အပိုင်းအခြား	၁၆၆~၂၃၃ မီလီမီတာ
ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း	≥၄၀ မီလီမီတာ/မိနစ်
စိန်ဝါယာကြိုးမြန်နှုန်း	၀~၃၅ မီတာ/စက္ကန့်
စိန်အချင်း	၀.၃၀ မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်းသော
လိုင်းသုံးစွဲမှု	၀.၀၆ မီတာ/မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်း
လိုက်ဖက်သော အဝိုင်းတံ အချင်း	အပြီးသတ်ထားသော စတုရန်းတုတ်အချင်း +၂ မီလီမီတာ၊ ඔප දැමීම දැමීම දැමීමීම් ...
ခေတ်မီ ကျိုးပဲ့မှု ထိန်းချုပ်ခြင်း	ကြမ်းတမ်းသောအနား ≤0.5mm၊ အက်ကွဲခြင်းမရှိ၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးမြင့်မားသည်
စက်ဝိုင်းအရှည် တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု	ပရိုဂျက်ရှင်းအကွာအဝေး <1.5mm၊ ဆီလီကွန်ချောင်းပုံပျက်ခြင်းမှလွဲ၍
စက်အတိုင်းအတာ (တစ်စက်တည်း)	၄၈၀၀ × ၃၀၂၀ × ၃၆၆၀ မီလီမီတာ
စုစုပေါင်းအဆင့်သတ်မှတ်ထားသောပါဝါ	၅၆ ကီလိုဝပ်
ပစ္စည်းကိရိယာ၏ အလေးချိန်သေဆုံးခြင်း	၁၂ တန်

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှု အညွှန်းကိန်းဇယား：

တိကျသောပစ္စည်း	သည်းခံနိုင်မှု အတိုင်းအတာ
စတုရန်းဘားအနားသတ် သည်းခံနိုင်မှု	±၀.၁၅ မီလီမီတာ
စတုရန်းဘားအနားအပိုင်းအခြား	≤၀.၂၀ မီလီမီတာ
လေးထောင့်တုတ်၏ နှစ်ဖက်စလုံးရှိ ထောင့်	၉၀°±၀.၀၅°
လေးထောင့်တုတ်၏ ပြားချပ်မှု	≤၀.၁၅ မီလီမီတာ
စက်ရုပ်သည် ထပ်ခါတလဲလဲ နေရာချထားမှု တိကျမှု	±၀.၀၅ မီလီမီတာ

XKH ရဲ့ ဝန်ဆောင်မှုတွေကတော့ -

XKH သည် mono-crystalline silicon dual-station စက်များအတွက် full-cycle ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပြီး ၎င်းတွင် စက်ပစ္စည်းစိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း (ကြီးမားသော silicon rod များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ခြင်း)၊ လုပ်ငန်းစဉ်စတင်ခြင်း (ဖြတ်တောက်ခြင်း parameter optimization)၊ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ လေ့ကျင့်မှုနှင့် ရောင်းချပြီးနောက် ပံ့ပိုးမှု (အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ ထောက်ပံ့ခြင်း၊ အဝေးထိန်းစနစ်ဖြင့် ရောဂါရှာဖွေခြင်း)၊ ဖောက်သည်များ မြင့်မားသော အထွက်နှုန်း (>99%) နှင့် သုံးစွဲမှု ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးသော ထုတ်လုပ်မှု ရရှိစေရန် သေချာစေခြင်း၊ နှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အဆင့်မြှင့်တင်မှုများ (ဥပမာ AI ဖြတ်တောက်ခြင်း optimization ကဲ့သို့) တို့ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ပို့ဆောင်ချိန်သည် ၂-၄ လ ကြာမြင့်ပါသည်။