CVD လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ၄ လက်မ ၆ လက်မ ၈ လက်မ SiC ပုံဆောင်ခဲကြီးထွားမှုမီးဖို

အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:

XKH ရဲ့ SiC ပုံဆောင်ခဲများ ကြီးထွားလာစေတဲ့ မီးဖို CVD ဓာတုဗေဒ အငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုစနစ်ဟာ ကမ္ဘာ့ဦးဆောင် ဓာတုဗေဒ အငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုနည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး အရည်အသွေးမြင့် SiC ပုံဆောင်ခဲတစ်ခုတည်း ကြီးထွားမှုအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါတယ်။ ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှု၊ အပူချိန်နဲ့ ဖိအားအပါအဝင် လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်တွေကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းအားဖြင့် ၄-၈ လက်မ အလွှာတွေပေါ်မှာ SiC ပုံဆောင်ခဲများ ကြီးထွားမှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပါတယ်။ ဒီ CVD စနစ်ဟာ 4H/6H-N အမျိုးအစားနဲ့ 4H/6H-SEMI insulating အမျိုးအစား အပါအဝင် SiC ပုံဆောင်ခဲ အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်းတွေကနေ လုပ်ငန်းစဉ်တွေအထိ ပြီးပြည့်စုံတဲ့ ဖြေရှင်းချက်တွေကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါတယ်။ ဒီစနစ်ဟာ ၂-၁၂ လက်မ wafers တွေအတွက် ကြီးထွားမှု လိုအပ်ချက်တွေကို ပံ့ပိုးပေးတာကြောင့် power electronics နဲ့ RF devices တွေကို အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်ဖို့အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါတယ်။

ကျွန်ုပ်တို့ထံ အီးမေးလ်ပို့ပါ

အင်္ဂါရပ်များ

အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူ

ကျွန်ုပ်တို့၏ CVD စနစ်၏ အဓိကမူတွင် ဆီလီကွန်ပါဝင်သော (ဥပမာ SiH4) နှင့် ကာဗွန်ပါဝင်သော (ဥပမာ C3H8) ရှေ့ပြေးဓာတ်ငွေ့များကို မြင့်မားသောအပူချိန် (ပုံမှန်အားဖြင့် 1500-2000°C) တွင် အပူပြိုကွဲစေပြီး ဓာတ်ငွေ့အဆင့် ဓာတုဗေဒဓာတ်ပြုမှုများမှတစ်ဆင့် SiC single crystals များကို substrates များပေါ်တွင် စုပုံစေပါသည်။ ဤနည်းပညာသည် power electronics နှင့် RF devices များအတွက် တင်းကျပ်သော ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ချို့ယွင်းချက်သိပ်သည်းဆနည်းသော (<1000/cm²) ရှိသော မြင့်မားသောသန့်စင်မှု (>99.9995%) 4H/6H-SiC single crystals များကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှု၊ စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် စနစ်သည် crystal conductivity အမျိုးအစား (N/P အမျိုးအစား) နှင့် resistivity ကို တိကျစွာထိန်းညှိပေးပါသည်။

စနစ်အမျိုးအစားများနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

စနစ်အမျိုးအစား	အပူချိန်အပိုင်းအခြား	အဓိကအင်္ဂါရပ်များ	အပလီကေးရှင်းများ
အပူချိန်မြင့် CVD	၁၅၀၀-၂၃၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်	ဂရပ်ဖိုက် ቅመሪያት အပူပေးစနစ်၊ ±၅°C အပူချိန် တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု	SiC ပုံဆောင်ခဲများ အစုလိုက်ကြီးထွားမှု
ပူပြင်းသော ဖိလမင့် CVD	၈၀၀-၁၄၀၀°C	တန်စတင် ဖိလမင့် အပူပေးခြင်း၊ 10-50μm/h အနည်ထိုင်နှုန်း	SiC အထူ epitaxion
VPE CVD	၁၂၀၀-၁၈၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်	ဇုန်များစွာပါဝင်သော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု၊ ဓာတ်ငွေ့အသုံးပြုမှု ၈၀% ကျော်	အစုလိုက်အပြုံလိုက် အီးပီ-ဝေဖာ ထုတ်လုပ်မှု
PECVD	၄၀၀-၈၀၀°C	ပလာစမာ မြှင့်တင်ထားသော၊ တစ်နာရီလျှင် 1-10μm စုပုံနှုန်း	အပူချိန်နိမ့် SiC ပါးလွှာသော ဖလင်များ

အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ ဝိသေသလက္ခဏာများ

၁။ အဆင့်မြင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်စနစ်
မီးဖိုတွင် ၂၃၀၀°C အထိ အပူချိန်ကို ±၁°C ဖြင့် ကြီးထွားမှုအခန်းတစ်ခုလုံးတွင် တသမတ်တည်းဖြစ်အောင် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည့် multi-zone resistive heating system ပါရှိသည်။ ဤတိကျသော အပူစီမံခန့်ခွဲမှုကို အောက်ပါတို့မှတစ်ဆင့် ရရှိသည်-
သီးခြားစီထိန်းချုပ်ထားသော အပူပေးဇုန် ၁၂ ခု။
ထပ်ဆင့်သာမိုကာပယ်စောင့်ကြည့်ခြင်း (Type C W-Re)။
အချိန်နှင့်တပြေးညီ အပူချိန်ပရိုဖိုင် ချိန်ညှိမှု အယ်လဂိုရီသမ်များ။
အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် ရေအေးပေးထားသော အခန်းနံရံများ။

၂။ ဓာတ်ငွေ့ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်းနည်းပညာ
ကျွန်ုပ်တို့၏ မူပိုင်ဓာတ်ငွေ့ဖြန့်ဖြူးရေးစနစ်သည် အကောင်းဆုံး ကြိုတင်ရောစပ်မှုနှင့် တစ်ပြေးညီ ပို့ဆောင်မှုကို သေချာစေသည်-
±0.05sccm တိကျမှုရှိသော အစုလိုက်အပြုံလိုက်စီးဆင်းမှု ထိန်းချုပ်ကိရိယာများ။
ဘက်စုံသုံး ဓာတ်ငွေ့ထိုးသွင်းပိုက်လိုင်း။
အတွင်းပိုင်းဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှုစောင့်ကြည့်ခြင်း (FTIR ရောင်စဉ်တန်းစစ်ဆေးခြင်း)။
ကြီးထွားမှု ዑደብအတွင်း အလိုအလျောက် စီးဆင်းမှု လျော်ကြေးပေးခြင်း။

၃။ ပုံဆောင်ခဲ အရည်အသွေး မြှင့်တင်ခြင်း
ပုံဆောင်ခဲအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် စနစ်တွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများစွာ ပါဝင်သည်-
လည်ပတ်နေသော အောက်ခံအလွှာထိန်းကိရိယာ (0-100rpm ပရိုဂရမ်ရေးသားနိုင်သော)။
အဆင့်မြင့် နယ်နိမိတ်အလွှာ ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာ။
တည်နေရာအတွင်း ချို့ယွင်းချက် စောင့်ကြည့်ရေးစနစ် (UV လေဆာ ပြန့်ကျဲခြင်း)။
ကြီးထွားမှုကာလအတွင်း အလိုအလျောက်ဖိစီးမှုကို လျော်ကြေးပေးခြင်း။

၄။ လုပ်ငန်းစဉ် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်း
အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ချက်ပြုတ်နည်း လုပ်ဆောင်ခြင်း။
အချိန်နှင့်တပြေးညီ ကြီးထွားမှု ကန့်သတ်ချက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း AI။
အဝေးထိန်းစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ရောဂါရှာဖွေရေး။
ပါရာမီတာဒေတာ ၁၀၀၀+ မှတ်တမ်းတင်ခြင်း (၅ နှစ်ကြာ သိမ်းဆည်းထားသည်)။

၅။ ဘေးကင်းရေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု အင်္ဂါရပ်များ
သုံးဆထပ်ဆောင်း အပူချိန်လွန်ကဲမှုကာကွယ်မှု။
အရေးပေါ် အလိုအလျောက် သန့်စင်ပေးသည့်စနစ်။
ငလျင်ဒဏ်ခံနိုင်သော ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်း။
၉၈.၅% စွမ်းဆောင်ရည်အာမခံချက်။

၆။ တိုးချဲ့နိုင်သော ဗိသုကာ
မော်ဂျူလာဒီဇိုင်းသည် စွမ်းရည်မြှင့်တင်မှုများကို ခွင့်ပြုသည်။
100mm မှ 200mm wafer အရွယ်အစားများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ဒေါင်လိုက်နှင့် အလျားလိုက် configuration နှစ်မျိုးလုံးကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ။

၇။ စွမ်းအင်ထိရောက်မှု
နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော စနစ်များထက် ပါဝါသုံးစွဲမှု ၃၀% လျော့နည်းသည်။
အပူပြန်လည်ရယူသည့်စနစ်သည် အပူစွန့်ပစ်ပစ္စည်း၏ 60% ကို ဖမ်းယူသည်။
ဓာတ်ငွေ့သုံးစွဲမှု အယ်လဂိုရီသမ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။
LEED နှင့် ကိုက်ညီသော အဆောက်အအုံ လိုအပ်ချက်များ။

၈။ ပစ္စည်းစွယ်စုံရ
အဓိက SiC polytypes (4H, 6H, 3C) အားလုံးကို ကြီးထွားစေသည်။
လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကာပစ္စည်း နှစ်မျိုးလုံးကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
အမျိုးမျိုးသော doping စနစ်များ (N-type၊ P-type) ကို လက်ခံနိုင်သည်။
အခြားရှေ့ပြေးပစ္စည်းများ (ဥပမာ TMS၊ TES) နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်။

၉။ ဖုန်စုပ်စနစ် စွမ်းဆောင်ရည်
အခြေခံဖိအား: <1×10⁻⁶ Torr
ယိုစိမ့်မှုနှုန်း: <1×10⁻⁹ Torr·L/sec
စုပ်ထုတ်မှုအမြန်နှုန်း: 5000L/s (SiH₄ အတွက်)

ကြီးထွားမှု ዑደብအတွင်း အလိုအလျောက် ဖိအားထိန်းချုပ်မှု
ဤပြည့်စုံသော နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏စနစ်၏ သုတေသနအဆင့်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးရှိသော SiC ပုံဆောင်ခဲများကို လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် ဦးဆောင်နေသော တသမတ်တည်းရှိမှုနှင့် အထွက်နှုန်းဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို ပြသသည်။ တိကျမှုထိန်းချုပ်မှု၊ အဆင့်မြင့်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ခိုင်မာသောအင်ဂျင်နီယာပညာတို့၏ ပေါင်းစပ်မှုသည် ဤ CVD စနစ်ကို ပါဝါအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ RF ကိရိယာများနှင့် အခြားအဆင့်မြင့် semiconductor အသုံးချမှုများတွင် R&D နှင့် volume manufacturing application နှစ်ခုလုံးအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။

အဓိကအားသာချက်များ

၁။ အရည်အသွေးမြင့် ပုံဆောင်ခဲများ ကြီးထွားလာခြင်း
• <1000/cm² (4H-SiC) ကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်သိပ်သည်းဆနည်းပါးခြင်း
• ဒိုပင်းတပြေးညီဖြစ်မှု <၅% (၆ လက်မ ဝေဖာများ)
• ပုံဆောင်ခဲ သန့်စင်မှု >99.9995%

၂။ ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်
• ၈ လက်မ wafer ကြီးထွားမှုအထိ ပံ့ပိုးပေးသည်
• အချင်းတူညီမှု >99%
• အထူပြောင်းလဲမှု <±၂%

၃။ တိကျသော လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု
• အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုတိကျမှု ±၁°C
• ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုထိန်းချုပ်မှုတိကျမှု ±0.1sccm
• ဖိအားထိန်းချုပ်မှုတိကျမှု ±0.1Torr

၄။ စွမ်းအင်ထိရောက်မှု
• ရိုးရာနည်းလမ်းများထက် ၃၀% ပိုမိုစွမ်းအင်ချွေတာသည်
• ကြီးထွားမှုနှုန်း 50-200μm/h အထိ
• စက်ပစ္စည်း လည်ပတ်ချိန် >၉၅%

အဓိကအသုံးချမှုများ

၁။ ပါဝါအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ
1200V+ MOSFETs/diodes အတွက် ၆ လက်မ 4H-SiC အောက်ခံများ၊ switching losses များကို 50% လျှော့ချပေးသည်။

၂။ 5G ဆက်သွယ်ရေး
အခြေစိုက်စခန်း PA များအတွက် တစ်ဝက်လျှပ်ကာ SiC အောက်ခံများ (ခုခံမှု >10⁸Ω·cm)၊ >10GHz တွင် ထည့်သွင်းမှုဆုံးရှုံးမှု <0.3dB။

၃။ စွမ်းအင်သစ်ယာဉ်များ
အော်တိုမိုးတစ်အဆင့် SiC ပါဝါမော်ဂျူးများသည် EV အကွာအဝေးကို ၅-၈% တိုးချဲ့ပေးပြီး အားသွင်းချိန်ကို ၃၀% လျှော့ချပေးသည်။

၄။ PV အင်ဗာတာများ
ချို့ယွင်းချက်နည်းသော အောက်ခံများသည် စနစ်အရွယ်အစားကို ၄၀% လျှော့ချပေးခြင်းဖြင့် ပြောင်းလဲမှုထိရောက်မှုကို ၉၉% ထက်ကျော်လွန်၍ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

XKH ရဲ့ ဝန်ဆောင်မှုတွေ

၁။ စိတ်ကြိုက်ဝန်ဆောင်မှုများ
စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ၄-၈ လက်မ CVD စနစ်များ။
4H/6H-N အမျိုးအစား၊ 4H/6H-SEMI အပူကာ အမျိုးအစား စသည်တို့ ကြီးထွားမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

၂။ နည်းပညာပံ့ပိုးမှု
လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြည့်စုံသော လေ့ကျင့်မှု။
၂၄/၇ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ တုံ့ပြန်မှု။

၃။ ဘက်စုံသုံး ဖြေရှင်းချက်များ
တပ်ဆင်ခြင်းမှသည် လုပ်ငန်းစဉ်အတည်ပြုခြင်းအထိ အဆုံးမှအဆုံး ဝန်ဆောင်မှုများ။

၄။ ပစ္စည်းထောက်ပံ့မှု
၂-၁၂ လက်မ SiC အောက်ခံများ/epi-wafer များ ရရှိနိုင်ပါသည်။
4H/6H/3C polytype များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

အဓိက ခွဲခြားမှုများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-
၈ လက်မအထိ ပုံဆောင်ခဲများ ကြီးထွားနိုင်စွမ်း။
စက်မှုလုပ်ငန်းပျမ်းမျှထက် ၂၀% ပိုမြန်သော တိုးတက်မှုနှုန်း။
စနစ်ယုံကြည်စိတ်ချရမှု ၉၈%။
အပြည့်အဝ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှုစနစ် အထုပ်။